Пр едис ловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТЕС 121 «Плиты древесные»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. № 2349-ст

4    Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному

стандарту EN 312:2010 Particle boards - Specifications (Плиты стружечные. Технические условия)

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЕШ

Правила гришнвния настоящего сттдерта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту губликуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Назональные стандарты» а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе *Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет огубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Нагционалъные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном came национального органа Российской Федерацш по стандсртизацш в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

соответствовать нормам, указ энным в таблице 4.

Т а б л и ц а 4

Наименование показателя Норма для плит номинальной толщины, мм доЗ Св. 3 до 4 в ключ. Св. 4 до 6 в ключ Св. 6 до 13 включ Св. 13 до 20 включ. Св. 20 до 25 включ. Св. 25 до 32 включ. Св. 32 до 40 включ. Св. 40 1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, (ТJ 13 13 12 11 11 10,5 9,5 8,5 7 2 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее, (ТJ 1800 1800 1950 1800 1600 1500 1350 1200 1050 3 Предел прочности при растяжении перпендикуляр но к ппасти плиты, МПа, не менее, (ТJ 0,45 0,45 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20 4 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее, (TJ 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении Б.

4.5 Нормы ограничения дефектов на пласта плит в зависимости от сорта и степени ее обработки указаны в таблице 5.

s

ГОСТР

Таблицаб

Н (именование дефекта По ГОСТ 27935 Н орма для плит шлифованных нешлиф ов анных I сорт II сорт I сорт | II сорт Углубления (выступы), царапины на ппасти Не допускаются Допускаются на 1 кг поверхности плиты углублений не более 2 шг. диаметр ом до 20 мм и глубиной (высотой до 0,3 мми 2 шт царапин длиной до 200 мм Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: 0,5 0,8 Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего Зе допускаются Допускаются на 1 MJ поверхности плиты пятна площадью не более 2 см" в количестве 1 шт. Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты Пыле смоляные пятна на ппасти плиты Не допускаются Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты Допускаются Сколы кромок и выкрашивание углов Допускаются в пределах отклонения по длине (ширине) плиты Дефекты шлифов ания: -    недашлифовка -    прошлифовка, -    линейные следы от шлифования, -    волнистость поверхности Не допускаются Допускаются площадью не белее 10 % площади каждой стороны плиты Не определяют Включения коры на ппасти плиты размером, мм, не более, 3 10 3 10

9

Окончание таблицы 5

Включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм для плит с мелкоструктурной пав ерхностью Допускаются в размером, мм •у количестве 5 шт на 1 иС пласти плиты 10-15 16-35 10-15 16-35 для плит с обычной поверхностью Не определяют Посторонние включения Не допускаются Примечание - Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м" пласти плиты размером мм для I сорта - от 3 до 10, для II сорта - от 10 до 15.

4.5.1 Дефекты на пласти плит, не указанные в таблице 5, не допускаются 4.6 Пред ель но-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е0,5, Е1 и Е2 не должны превышать значений, указанных в таблице 6. Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида рекомендовано в приложении А. Для определения класса эмиссии формальдегида применяют один из методов, указанных в таблице 6.

ю

ГОСТР

Т а б л и ц а 6

Класс эмиссии формальдегида Пред е л ь но -д о пу стимые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты Пред ель но-допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м3 воздуха Е0,5 До 4,0 включ До 0,08 включ Е1 Св. 4,0 до 8,0 включ. Св. 0,08 до 0,124 включ. Е2 Св.8,0 до 20,0 включ. Св.0,124 до 0,5 включ. Примечания: 1    Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью W = 6,5 %. Для плит с другой влажностью (в диапазоне от 3 % до 10 %) определенное в соответствии с ГОСТ 27678 содержание формальдегида в плите, необходимо умножить на коэффициент F, который вычисляют по формуле F=-0,133W+1,86 2    Рекомендуемые пред ель и о-допустимые нормы содержания формальдегида в плитах класса эмиссии Е0,5 и Е1 за полугодовой период проверки не должны превышать среднего значения 3,3 мг/100 г абс. сухой плиты и 6,5 мг/100 г абс. сухой плиты соответственно

4.8 Маркировка

4.8.1    Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или) в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого штампа темным красителем

4.8.2    Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:

- наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя,

-условное обозначение плиты,

-дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.

и

ГОСТ Р 55922-2013

4.8.3    На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной

документации наносят маркировку по 4.8.2 и дополнительно указывают:

-    наименование страны-изготовителя,

-юридический адрес предприятия-изготовителя,

-    количество плит в штуках и (или) в м² и (или) м³.

При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на иностранном языке.

4.8.4    Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве, содержащем информацию по 4.8.2, и дополнительно основные характеристики продукции по результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего стандарта.

4.8.5    Транспортная маркировка - по ГОСГГ 14192.

4.9 Упаковка

4.9.1    Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности.

4.9.2    Транспортные пакеты формируют на поддонах или на прокладках с применением верхней и нижней обложек В качестве обложек используют

ГОСТР

любой листовой материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий. Размеры верхней и нижней обложек должны быть не менее размеров у пак овываемых плит

4.9.3    Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.

4.9.4    Упаковка плит должна обеспечивать возможность транспортирования плит в пакете без смещения и рассыпания Каждый транспортный пакет должен быть скреплен поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560 (допускается применение полиэстеровой упаковочной ленты шириной не менее 16 мм по соответствующей технической документации).

Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте транспортного пакета до 500 мм) и до шести (при высоте транспортного пакета более 500 мм).

По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки.

4.9.5    Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего

Севера и приравненных к ним местностях, у пак овью ают по ГОСТ 15846.

13

ГОСТ Р 55922-2013

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

5.1    Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их применения национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5.2    Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см. 4.6) не должно превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.2    Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора

5.3    Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1 004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.

5.4    Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать норм допустимых выбросов, установленных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора

5.5    Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

ГОСТР

5.6 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011

6 Правила приемки

6.1    Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.

6.2    Отбор плит проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.

6.3    При проверке размеров по 3.1, отклонения от прямолинейности кромок по 4.1, отклонения от перпендикулярности кромок по 4.2, дефектов на поверхности плит по 4.6 и шероховатости поверхности пласти (при контроле по образцам шероховатости) по 4.5 от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 7.

Таблица7    В    штуках

Количество плит в партии Контролируемый показатель 3.1, 4.1, 4.2 4.6, 4.5 (шероховатость) Объем выборки Приемочное число Объем выборки Приемочное число До 500 S 1 13 3 От 501 до 1200 включ 13 2 20 3 »1201 » 3 2 00 » 13 2 32 5 » 3201 » 10 000 » 20 3 32 5

15

6.4 Для проверки физик о-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилограф ом) от каждой партии отбирают

плиты в количестве, указанном в таблице 8. Таблица 8_

Количество плит в партии, шт О бьем выборки, шт. Приемочная постоянная К. До 280 3 1,12 От 281 до 500 в ключ 4 1,17 » 501 » 1200 » 5 1,24 »1201 » 3 200 » 7 1,33 » 3201 »10 000 » 10 1,41

Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по 6.3, а также распространять результаты испытаний ф из ико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработки, независимо от сортности плит.

6.5 Содержание формальдегида в плите проверяют, на образцах, вырезанных из одной плиты, с периодичностью, указанной в таблице 9, а также при изменении технологических параметров производства плит или

применяемых связующих
Таблица 9
Класс эмиссии формальдегида	Периодичность проверки содержания формальдегида в плите не реже
Е0,5, Е 1, Е 2	Одного раза в неделю на марку плиты
Примечание - Если в течение 1 смены производят плиты разной толщины, то контроль должен быть организован таким образом, чтобы одна плита каждой толщины проверялась, как минимум, раз в неделю

1б

ГОСТР

6.6    Выделение формальдегида из плиты проверяют при проведении квалификационных, сертификационных и инспекционных испытаниях.

6.7    Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

- количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от прямолинейности кромок, отклонениям от перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности плит и шероховатости поверхности пласти (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, у становле ни о му в таблице 7,

-    нижнее значение - Q_K вычисленное по формуле (2) для показателей: предела прочности при изгибе, модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 3^4.

-    верхнее значение - Q_t вычисленное по формуле (3) для показателя разбухание по толщине, покор о блей но сть, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 2

X- Т_н

Ош = ------------ ;    (2)

S

Т_в-Х

& =-------------- , (?)

S

где X- среднее арифметическое значение показателя при испытании плит.

17

ГОСТ Р 55922-2013

отобранных в выборку,

Т„ и Т, - соответственно нижний и верхний пределы значений показателей,

-S' - ср ед не е кв адр атич но е откл о не ни е р езультатов и с пытани й

Результаты округляют до второго десятичного знака.

Пример расчета £_кдля показателя предел прочности при изгибе приведен в приложение В.

-    содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 6;

-    шероховатость поверхности каждого образца при контроле ее профилограф ом должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.

7 Методы испытаний

7.1    Подготовку образцов к испытаниям для определения физикомеханических показателей - по ГОСТ 10633.

7.2    Проверку длины, ширины, толщины - по ГОСТ 27680.

Проверку отклонения от перпендикулярности кромок - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм- по ГОСТ 7502.

Проверку отклонения от прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки - по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по

is

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПЛИТЫ ДРЕВЕ СНО-С ТРУЖЕЧНЫЕ Технические условия Wood particleboards. Specifications

Дата введения - 2015 -07-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, применяемые в условиях, защищенных от увлажнения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее - плиты), используемые для товаров народного потребления, производства мебели и других видов продукции

Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается соответствующей нормативно-технической документацией по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, на плиты используемые для жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностями.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Издание официальное

1

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ    12.1.005-91    Система    стандартов    безопасности    труда.

Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ    12.3.042-88    Система    стандартов    безопасности    труда

Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021 - 75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы Атмосфера Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТР

ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения ф изико-механических испытаний

ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств

ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе

ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты

ГОСТ 10637-2012 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 11843-76 Плиты древесностружечные. Метод определения твердости

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и

хранение

з

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 23234-2009 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя

ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные Детали мебельные. Метод определения покороблен но ста

ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Примечание^-При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по технтескому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который онубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Размеры и классификация

3.1 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения указаны в таблице 1.

4

ГОСТ Р 55922-2013

3.2.5    В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии -Е0,5, Е1 иЕ2.

3.2.6    Условное обозначение плит должно включать обозначение типа плит, сорт, вид поверхности, степень обработки поверхности, гидрофобные свойства, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений:

Плита типаР1,1 сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500 х 1750 х 15 мм Р1,1, М, Ш, Е1, 3500 х1750 х 15, ГОСТ Р

Плита типа Р2, П сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500 х 1750 х 16 мм

Р2, II, О, НШ, Е2, 3500х 1750 х 16, ГОСТР

4 Технические требования

4.1    Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки

4.2    Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки

Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты

б

ГОСТР

не должно быть более ± 10 % для всех типов плит Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).

4.4 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2А.

Тки Т, - соответственно нижний и верхний пределы показателей. Таблица2

Наименование показателя Н орма для плит типа Р1 Р2 1 Влажность, % Тн* 5 Тв 13 2 Покор обленность, мм(Тв) 1,6 1,2 3 Шероховатость поверхности пласти Rm_. мкм не оолее: для шлифованных плит с обычной поверхностью 63 50 для шлифованньк плит с мелкоструктурной поверхностью 40 32 для нешпифованньк плит * 500 320 "Определяетсяпо согласованию изготовителя с потребителем

4.4.1 Физико-механические показатели плит типа Р1 должны

соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблицам

Наименование показателя Норма для плит номинальной толщины, мм ДОЗ Св.З ДО 6 включ. Св. 6 ДО 13 включ. Св. 13 ДО 20 включ. Св. 20 ДО 25 включ. Св. 25 ДО 32 8 КЛЮЧ. Св. 32 до 40 включ. Св. 40 1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, (ТJ 11,5 11,5 10,5 10,0 10,0 8,5 7,0 5,5 2 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, (ТJ 0,31 0,31 0,28 0,24 0,20 0,17 0,14 0,14

ро 4.4.2 Физико-механические показатели плит типа должны 7