ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
национальный
стандарт
российской
федерации
|
ГОСТ Р
53652.2-2009
(ИСО
6259-2:1997)
|
Трубы из термопластов
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ
ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
Часть 2
ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ХЛОРИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И УДАРОПРОЧНОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
ISO 6259-2:1997
Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties
- Part 2: Pipes made of
unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride)
(PVC-C)
and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)
(MOD)
|
Москва
Стандартинформ
2010
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации
установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,
а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ
Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241
«Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе
собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в
пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241
«Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. №
1013-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным
по отношению к международному стандарту ИСО 6259-2:1997 «Трубы из термопластов.
Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного
поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного
поливинилхлорида (PVC-C) и
ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)»
[ISO 6259-2:1997 «Thermoplastics pipes
- Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C) and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)]» путем изменения содержания отдельных структурных
элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях
(оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного
стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в
дополнительном приложении ДА);
путем изменения отдельных слов, которые выделены курсивом; путем введения
примечания и ссылки, выделенных полужирным курсивом; замены нормативной ссылки.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно
наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие
с ГОСТ
Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется
в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а
текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях
«Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего
стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно
издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая
информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе
общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ГОСТ Р 53652.2-2009
(ИСО 6259-2:1997)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Трубы из термопластов
МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
Часть 2
ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА,
ХЛОРИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
Thermoplastics pipes. Method for
determination of tensile properties. Part 2. Pipes made of unplasticized poly(vinil
chloride), chlorinated poly(vinil chloride) and high impact poly(vinil
chloride)
Дата
введения - 2011-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств
при растяжении труб, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида
(НПВХ) (PVC-U), хлорированного
поливинилхлорида (ХПВХ) (PVC-C)
и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) (PVC-HI), включая следующие:
- предел текучести при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве.
Примечание - Общие требования к методу определения свойств при
растяжении труб из термопластов приведены в ГОСТ
Р 53652.1.
Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные
технические требования, приведенные в приложениях А, Б
и В.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на
следующие стандарты:
ГОСТ
Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1993) Трубы из термопластов. Метод определения
свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 «Трубы из
термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод
испытания», MOD)
ГОСТ 11262-80
Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 «Пластмассы.
Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и
экструзионных пластмасс, NEQ)»
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего
пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому
информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по
состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым
информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в
части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Сущность метода
См. раздел 3 ГОСТ
Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.
4 Аппаратура
См. раздел 4 ГОСТ
Р 53652.1.
5 Испытуемые образцы
См. раздел 5 ГОСТ
Р 53652.1. 5.1
5.1 Типы испытуемых образцов
5.1.1 Общие требования
См. раздел 5 ГОСТ
Р 53652.1.
5.1.2 Размеры образцов
В зависимости от применяемого способа изготовления (см. 5.2) форма и размеры испытуемых образцов
(далее - образцы) должны соответствовать таблице 1
и рисунку 1 или таблице 2 и рисунку 2.
Примечание - Образец
типа 1 соответствует образцу типа 1 по ГОСТ 11262.
Рисунок 1 - Образец типа 1, изготовляемый вырубкой
штампом-просечкой
Таблица 1 - Размеры образца типа 1,
изготовляемого вырубкой штампом-просечкой
|
Параметр
|
Размеры, мм
|
|
Общая длина l1, не менее
|
115
|
|
Начальное расстояние между
зажимами l2
|
80 ± 5
|
|
Длина рабочей части
(параллельная часть) l3
|
33 ± 2
|
|
Расчетная длина l0
|
25 ± 1
|
|
Ширина головки b1
|
25 ± 2
|
|
Ширина рабочей части
(параллельная часть) b2
|
6 ± 0,4
|
|
Толщина е
|
Соответствует толщине стенки трубы
|
|
Большой радиус закругления r1
|
25 ±
2
|
|
Малый радиус закругления
r2
|
14 ± 1
|
Примечание - См.
ДА.1 (приложение ДА).
Рисунок 2 - Образец типа 2А, изготовляемый
механической обработкой
Таблица 2 - Размеры образца типа 2А,
изготовляемого механической обработкой
|
Параметр
|
Размеры, мм
|
|
Общая длина l1, не менее
|
115
|
|
Начальное расстояние между
зажимами l2
|
80 ± 5
|
|
Длина рабочей части
(параллельная часть) l3
|
33 ± 2
|
|
Расчетная длина l0
|
25 ± 1
|
|
Ширина головки b1
|
≥ 15
|
|
Ширина рабочей части
(параллельная часть) b2
|
6 ± 0,4
|
|
Толщина е
|
Соответствует толщине стенки трубы
|
|
Радиус закругления r
|
14 ± 1
|
Примечание - См.
ДА.2 (приложение ДА).
5.2 Изготовление
образцов
5.2.1 Образцы изготовляют из центральной части полосы,
вырезанной из отрезка трубы в соответствии с 5.2.1 ГОСТ
Р 53652.1 и 5.2.2 или 5.2.3 настоящего стандарта.
5.2.2 Для труб из непластифицированного
поливинилхлорида (НПВХ) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) образцы
изготовляют в соответствии с перечислением а) или б):
а) Трубы толщиной стенки 12 мм и менее
Образцы изготовляют как вырубкой штампом-просечкой (рисунок 1), так и механической обработкой (рисунок 2). В случае сравнительных межлабораторных
испытаний или разногласий образцы изготовляют только механической обработкой;
б) Трубы толщиной стенки более 12 мм
Образцы изготовляют только механической обработкой (рисунок 2).
5.2.3 Для труб, изготовленных из
хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и из смеси поливинилхлорида и
хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ), образцы изготовляют только
механической обработкой, независимо от толщины стенки.
5.3 Способ вырубки штампом-просечкой
(см. 5.2.2.1 ГОСТ
Р 53652.1)
Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (4.6 ГОСТ
Р 53652.1) с профилем, показанным на рисунке 1.
Нагревают полосу в воздушном термошкафу при температуре от
125 °С до 130 °С в течение 1 мин на миллиметр толщины.
Вырубают образец сразу после извлечения полосы из
термошкафа, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю поверхность и прикладывая
постоянное непрерывное давление. Затем охлаждают полученный образец на воздухе
при температуре окружающей среды.
Примечание - При необходимости штамп-просечку нагревают.
5.4 Способ механической обработки (см. 5.2.2.2 ГОСТ
Р 53652.1)
Для труб номинальным наружным диаметром более 110 мм полосы
подвергают фрезерованию без предварительной обработки.
Для труб номинальным наружным диаметром 110 мм и менее
полосы подвергают фрезерованию после их распрямления при следующих условиях:
а) температура
- от 125 °С до 130 °С - для труб из НПВХ или УПВХ;
- от 135 °С до 140 °С - для труб из ХПВХ или труб,
изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ;
б) длительность прогрева - 1 мин на миллиметр толщины;
в) давление при распрямлении не должно вызывать изменения
толщины стенки полосы.
Охлаждают полосы на воздухе до температуры окружающей среды.
6 Кондиционирование
См. раздел 6 ГОСТ
Р 53652.1.
7 Скорость испытания
Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов,
должна быть (5 ± 0,5) мм/мин для всех образцов, независимо от толщины.
8 Проведение испытания
См. раздел 8 ГОСТ
Р 53652.1.
9 Обработка результатов
См. раздел 9 ГОСТ
Р 53652.1.
10 Протокол испытания
См. раздел 10 ГОСТ
Р 53652.1.
Приложение А
(справочное)
Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ).
Основные технические требования
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении
труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), определенные в условиях
испытания по ГОСТ
Р 53652.1, следующие:
а) предел текучести при растяжении -σ ≥ 45 МПа;
б) относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 80 %.
Приложение Б
(справочное)
Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и трубы
из смеси поливинилхлорида
и хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ). Основные технические требования
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении
труб из ХПВХ (PVC-C) и труб,
изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ
Р 53652.1, следующие:
а) напорные трубы:
- предел текучести при растяжении - σ ≥ 50 МПа;
- относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 40 %.
б) безнапорные трубы:
- предел текучести при растяжении -σ ≥ 45 МПа;
- относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 70 %.
Приложение В
(справочное)
Трубы из ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ). Основные
технические требования
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении
труб из УПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ
Р 53652.1, следующие:
а) предел текучести при растяжении - σ ≥ 40 МПа;
b) относительное удлинение при
разрыве - ε ≥ 80 %.
Приложение ДА
(справочное)
Перечень технических отклонений настоящего стандарта по
отношению к ИСО 6259-2
ДА.1 В пункте 5.1.2
рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в
соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании
рисунка.
Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены
обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину
рабочей части.
Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-2 приведены ниже.
Рисунок 1 - Испытуемый
образец, изготовляемый механической обработкой (тип 1)
Таблица
1 - Размеры испытуемого образца, изготовленного механической обработкой
Обозначение
|
Параметр
|
Размеры, мм
|
А
|
Минимальная общая длина
|
115
|
В
|
Ширина головки
|
≥ 15
|
С
|
Длина рабочей части,
плоскопараллельная часть
|
33 ± 2
|
D
|
Ширина рабочей части,
плоскопараллельная часть
|
|
Е
|
Радиус закругления
|
14 ± 1
|
F
|
Базовая длина
|
25 ± 1
|
G
|
Начальное расстояние между
зажимами
|
80 ±5
|
Н
|
Толщина
|
Соответствует толщине стенки трубы
|
ДА.2 В пункте 5.1.2 рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2
изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение
типа образца в наименовании рисунка.
В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца
и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.
Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-2 приведены ниже.
Рисунок
2 - Испытуемый образец, изготовляемый вырубкой штампом-просечкой (тип 2)
Таблица
2 - Размеры испытуемого образца, изготовляемого вырубкой штампом-просечкой
Обозначение
|
Параметр
|
Размеры, мм
|
А
|
Минимальная общая длина
|
115
|
В
|
Ширина головки
|
25 ± 1
|
С
|
Длина рабочей части,
плоскопараллельная часть
|
33 ± 2
|
D
|
Ширина рабочей части,
плоскопараллельная часть
|
|
Е
|
Малый радиус закругления
|
14 ± 1
|
F
|
Большой радиус закругления
|
25 ± 2
|
G
|
Базовая длина
|
25 ± 1
|
Н
|
Начальное расстояние между
зажимами
|
80 ± 5
|
I
|
Толщина
|
Соответствует толщине стенки трубы
|
Примечание - Внесение указанных изменений направлено на учет
особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.
Ключевые
слова: трубы, трубы из термопластов, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид,
ударопрочный поливинилхлорид, испытание на растяжение, свойства при растяжении,
предел текучести при растяжении, относительное удлинение при разрыве
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 30
2 Нормативные ссылки. 34
3 Сущность метода. 40
4 Аппаратура. 41
5 Испытуемые образцы.. 42
6 Кондиционирование. 71
7 Скорость испытания. 72
8 Проведение испытания. 73
9 Обработка результатов. 74
10 Протокол испытания. 75
Приложение А (справочное) Трубы
из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ). Основные технические
требования. 76
Приложение Б (справочное) Трубы
из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и трубы из смеси поливинилхлорида и
хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ). Основные технические требования. 80
Приложение В (справочное) Трубы
из ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ). Основные технические требования. 85
Приложение ДА (справочное) Перечень
технических отклонений настоящего стандарта по отношению к ИСО 6259-2. 88
|