Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

43 страницы

517.00 ₽

Купить ГОСТ Р 52082-2003 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на опорные полимерные изоляторы наружной установки, предназначенные для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах электрических станций и подстанций переменного тока напряжением 6-220 кВ частотой до 100 Гц

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

     7.1 Приемосдаточные испытания

     7.2 Квалификационные (приемочные) испытания

     7.3 Периодические испытания

     7.4 Типовые испытания

8 Методы испытаний

     8.1 Электрические испытания

     8.2 Испытания на трекингоэрозионную стойкость

     8.3 Испытания по определению уровня радиопомех

     8.4 Испытания на дугостойкость

     8.5 Механические испытания

     8.6 Испытания на термомеханическую прочность и проникновение волы

     8.7 Испытания на стойкость к воспламеняемости

     8.8 Проверка размеров и массы

     8.9 Проверка качества поверхности и границ раздела

     8.10 Проверка показателей надежности

9 Транспортирование и хранение

10 Гарантии изготовителя

Приложение А Паспорт и руководство по эксплуатации

Приложение Б Последовательность и объем приемосдаточных испытаний

Приложение В Последовательность и объем квалификационных (приемочных) испытаний

Приложение Г Последовательность и объем периодических испытаний

Приложение Д Материалы, используемые для изготовления арматуры

Приложение Е Дополнительные указания по проведению испытаний при искусственном загрязнении и увлажнении (приложение напряжения способами ПД и ПТД)

Приложение Ж Рекомендуемый режим циклов испытаний на термомеханическую прочность

Приложение И Методика измерений параллельности и эксцентриситета торцевых поверхностей фланцев, углового отклонения крепежных отверстий фланцев

Приложение К Методика испытаний на надежность при воздействиях, имитирующих климатические. механические и электрические эксплуатационные нагрузки

Приложение Л Эскизы образцов для определения адгезии защитной оболочки к изоляционному телу

Приложение М Методика испытаний на дугостойкость

Приложение Н Методика определения класса гидрофобности защитной оболочки

Приложение П Методика испытаний на диффузию волы

Приложение Р Библиография

 
Дата введения01.01.2004
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

10.06.2003УтвержденГосстандарт России193-ст
РазработанОАО Научно-исследовательский институт по передаче электроэнергии постоянным током высокого напряжения
РазработанГУП Всероссийский электротехнический институт им. В.И. Ленина
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.

Support polymeric outdoor insulators for voltage 6-220 kV. General specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСТ Р 52082-2003

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗОЛЯТОРЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ОПОРНЫЕ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ НА НАПРЯЖЕНИЕ 6-220 кВ

Общие технические условия

Издание официальное

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-исследовательский институт по передаче электроэнергии постоянным током высокого напряжения» и ГУП «Всероссийский электротехнический институт им. В.И. Ленина»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 37 «Электрооборудование для передачи. преобразования и распределения электроэнергии»

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 10 июня 2003 г. № 193-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК Издательство стандартов. 2003

Настоящий стандарт нс может быть полностью иди частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания бет разрешения Госстандарта России

ГОСТ I» 52082-2003

Содержание

1    Область применении.......................................................I

2    Нормативные ссылки.......................................................I

3    Определения.............................................................2

4    Классификация, основные параметры    и    размеры..................................4

5    Общие технические требования...............................................4

6    Требовании безопасности...................................................8

7    Правила приемки.........................................................8

7.1    Приемосдаточные испытании.............................................8

7.2    Квалификационные (приемочные) испытании.................................10

7.3    Периодические испытании...............................................13

7.4    Типовые испытания....................................................13

8    Методы испытаний........................................................14

8.1    Электрические испытании................................................14

8.2    Испытании на трекингоэрозионную стойкость................................16

8.3    Испытании по определению уровня радиопомех...............................17

8.4    Испытании на лугостойкость..............................................17

8.5    Механические испытании................................................17

8.6    Испытании на тсрмомсханичсскую прочность и проникновение волы...............19

8.7    Испытании на стойкость к воспламеняемости.................................20

8.8    Проверка размеров и массы...............................................20

8.9    Проверка качества поверхности и    границ    раздела..............................20

8.10    Проверка показателей надежности.........................................21

9    Транспортирование и хранение...............................................22

10    Гарантии изготовителя.....................................................22

Приложение А Паспорт и руководство по эксплуатации..............................23

Приложение Б Последовательность и объем приемосдаточных испытаний................25

Приложение В Последовательность и объем квалификационных (приемочных) испытаний ... 26

Приложение Г    Последовательность и объем периодических испытаний..................27

Приложение Д    Материалы, используемые для изготовления арматуры...................28

Приложение Е Дополнительные указании по проведению испытаний при искусственном

загрязнении и увлажнении (приложение напряжения способами ПД и ПТД) . . 29 Приложение Ж Рекомендуемый режим циклов испытаний на термомеханическую прочность . 31 Приложение И Методика измерений параллельности и эксцентриситета торцевых поверхностей фланцев, углового отклонения    крепежных отверстий фланцев.......32

Приложение К Методика испытаний на надежность при воздействиях, имитирующих климатические. механические    и электрические эксплуатационные нагрузки.....34

Приложение Л Эски зы образцов для определения адгезии защитной оболочки к и золяционному телу.....................................................35

Приложение М    Методика испытаний на лугостойкость..............................37

Приложение Н    Методика определения класса гилрофобности защитной оболочки.........38

Приложение Г1    Методика испытаний на диффузию волы.............................40

Приложение Р    Библиографии..................................................40

III

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗОЛЯТОРЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ОПОРНЫЕ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ НА НАПРЯЖЕНИЕ 6-220 кВ

Общие технические условия

Support polymeric outdoor insulators for voltage 6—220 kV.

General specifications

Дата введения 2004 -01 — 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на опорные полимерные изоляторы наружной установки (далее — изоляторы), предназначенные для изоляции и крепления токовслуших частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах (РУ) электрических станций и подстанций переменного тока напряжением 6—220 кВ частотой до 100 Гн.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.307-89 Единая система зашиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требовании безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенною качества. Марки ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия ГОСТ 1033-79 Смазки, солидол жировой. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.3—% Электрооборудование переменного тока на напряжение от I до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

И манне официальное

ГОСТ 6267-74 Смазка ЦИАТИМ-201. Технические условия

ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гн) и постоянном напряжении ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 9396-88 Ящики деревянные многооборогные. Общие технические условия ГОСТ 9920-89 (МЭК 694—80. МЭК 815—86) Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изолинии

ГОСТ 10390-86 Электрооборудование на напряжение свыше 3 кВ. Методы испытаний внешней изоляции в загрязненном состоянии ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17412-72 Изделия электротехнические для районов с холодным климатом. Технические требования, приемка и методы испытаний

ГОСТ 17512-82 Электрооборудование и электроустановки на напряжение 3 кВ и выше. Методы измерения при испытаниях высоким напряжением

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20074-83 Электрооборудование и элскгроустановки. Метод измерения характеристик частичных разрядов

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная зашита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 23706-93 (МЭК 51-6—84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости ГОСТ 26093-84 И юляторы керамические. Методы испытаний

ГОСТ 26196-84 (МЭК 437—73) Изоляторы. Метод измерения индустриальных радиопомех ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОС Т 26838—86 Ящики и обрешетки деревянные. Нормы механической прочности ГОСТ 28779-90 (МЭК 707—81) Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания

ГОСТ Р 51163-98 Покрытия термодиффузионные цинковые на крепежных и других мелких изделиях. Общие требования и методы контроля

ГОСТ Р 51177-98 Арматура линейная. Общие технические условия

3 Определения

В настоящем стандарте используют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1    изолятор опорный полимерный: Электротехническое устройство, используемое для монтажа токоведуших частей в распределительных устройствах, состоящее из изоляционной части, выполненной из полимерных материалов, и металлической арматуры.

3.2    изоляционная часть: Элемент, несущий механическую и электрическую нагрузки и состоящий из изоляционного тела, как правило, покрытого снаружи защитной оболочкой.

3.3    изоляционное тело: Стержень, труба, изготавливаемые из композитного изоляционного материала, как правило, стеклопластика (смолы, армированной стекловолокнами), или монолитная отливка из полимерных материалов.

3.4    защитная оболочка: Оболочка, защищающая изоляционное тело от атмосферных возлей-

ГОСТ I» 52082-2003

ствий. отлитая на нем (цельная или из нескольких элементов) или состоящая из смонтированных на нем поочередно отдельных элементов.

3.5    арматура и «митра: Фланны (оконнсватсли) и экранная арматура.

3.6    адгезия: Значение силы отрыва (отслаивания, сдвига) защитной оболочки от изоляционного тела.

3.7    поверхность раздела: Поверхность между соприкасающимися элементами изолятора (изоляционное тело и защитная оболочка, изоляционное тело и фланны. защитная оболочка и фланцы и т. п.).

3.8    чистый изолятор: Изолятор, на наружной поверхности изоляционной части которого отсутствуют жиры и загрязнения.

3.9    макет и имя юра: И золятор. изготовленный из тех же материалов и в тех же технологических условиях, что и изоляторы контролируемой партии, отличающийся только уменьшенной длиной изоляционной части при сохранении ее конфигурации (минимальная длина макета 0.5 м).

3.10    трек: Нсвосстанавливасмая проводящая электрический ток науглсрожснная дорожка (побег), вызванная разрушением поверхности защитной оболочки током утечки и электрическими разрядами.

3.11    электрическая эрозия: Непроводящее электрический ток разрушение поверхности защитной оболочки, происходящее в результате утраты материала, вызванной токами утечки и электрическими разрядами; по характеру эрозионного разрушения различают равномерную и местную (пятнами, сквозную и подповерхностную) эрозию.

3.12    пузырь: Воздушное включение в изоляционной части.

3.13    раковина: Выемка на поверхности защитной оболочки, обусловленная, как правило, недостатками технологии изготовления изоляторов.

3.14    облой: Часть изоляционного материала защитной оболочки, выступающая нал ее поверхностью по линии разъема формы.

3.15    вспучивание: Локальное или протяженное увеличение диаметра защитной оболочки с отслаиванием ее от внутреннего изоляционного тела.

3.16    отслаивание: Отсутствие адгезии между изоляционным телом и защитной оболочкой.

3.17    скол: Механическое разрушение части ребра защитной оболочки.

3.18    малосущественные электрические повреждения: Видимые следы трека или электрической эрозии длиной не более 3 мм.

3.19    существенные электрические повреждения: Грешины. местная электрическая эрозия, трек общей длиной более 0.1 длины пути утечки изолятора (или более 3 см).

3.20    критические электрические повреждения: Грек обшей длиной 1/3 длины пути утечки изолятора (или более 10 см). электрическая эрозия или трещины глубиной свыше 30% минимальной толщины защитной оболочки, вспучивание и отслаивание защитной оболочки или пробой.

3.21    пробой: Неполный или полный электрический разряд внутри изоляционной части или по границам раздела изоляционного тела и защитной оболочки.

3.22    воспламеняемость: Способность материала гореть с образованием пламени.

3.23    свободный коней: Незакрепленный при испытаниях конец изолятора, к которому прикладывается механическая сила.

3.24    пластическая (необратимая остаточная) деформация: Невозвращение свободного конца изолятора в первоначальное положение после снятия механической силы (изгиб или кручение).

3.25    прогиб: Перемещение свободного конца изолятора относительно его оси пол действием внешней механической силы при отсутствии пластической деформации.

3.26    угол закручивания: Угол, на который поворачивается относительно своей оси свободный конец изолятора под воздействием приложенного к нему крутящего момента.

3.27    механическое повреждение: Пластическая деформация, разрушение ребер, нарушение целостности, вспучивание, отслаивание защитной оболочки, пластическая деформация фланцев, деформация или сползание экранов.

3.28    механическое разрушение: Полная потеря механической прочности; появление при испытаниях внутренних (невидимых снаружи) повреждений, сопровождающихся треском и остановкой (снижением) показаний измерительного прибора.

3.29    нормированная механическая разрушающая сила: Нормированное значение (не менее) изгибающей, крутящей, сжимающей или растягивающей силы, которую изолятор должен выдерживать без механических повреждений и разрушений.

3.30    модификация изоляторов: Изменения в конструктивном исполнении изоляционной части

3

или арматуры, и течение типа материала, технологии изготовления, изменение величины нормированного испытательного напряжения i розового импульса.

3.31    кон1рольныс испьиания: Дополнительные испытания, позволяющие выявить повреждения, полученные при предыдущих испытаниях (воздействиях).

3.32    степень {агряшеиия (СЗ): Характеристика, отражающая степень влияния загрязненности атмосферы на работу изоляции электроустановок.

4    Классификация, основные параметры и размеры

4.1    Гип изоляторов определяется видом конструкции, материалом защитной оболочки, классом напряжения, нормированной механической разрушающей силой, максимальной степенью загрязнения. при которой могут применяться изоляторы, климатическим исполнением и категорией размещения.

4.2    Условное обозначение типа изоляторов состоит из букв и цифр, которые означают:

0    — опорный:

С. Т. Л и др. — стержневое, трубчатое, литое и другое исполнение изоляционного тела;

К. С. Э и лр. — материал защитной оболочки, например крсмнийорганичсская. сэвилсновая. этиленпропиленовая и другая композиция;

20—110; 20—220 и т. л. — значение нормированной механической разрушающей силы на изгиб. кН. и (после гире) класс напряжения. кВ:

А. Ь и т. л. — индекс модификации изолятора;

1—4 — максимальная степень загрязнения по ГОСТ 0920. при которой может применяться изолятор:

У. УХЛ — климатическое исполнение по ГОСТ 15150;

1    — категория размещения по ГОСТ 15150 — для эксплуатации на открытом воздухе.

Пример записи условного обо зн а ч е н и я опорного изолятора стержневого исполнения. с защитной оболочкой из крсмнийорганнчсской композиции, с нормированной механической разрушающей силой на изгиб 5 кН. на класс напряжения 110 кВ. модификации А. для работы в районах 2-й степени загрязнения, климатического исполнения УХЛ. категории размещения I:

ОСИ 5— /10— А—2 УХЛ! ТУ. . . (обозначение технических условий)

То же. трубчатого исполнения, с защитной оболочкой из этилен пропиленовой композиции, с нормированной механической разрушающей силой на изгиб 10 кН. на класс напряжения 35 кВ. модификации Ь. для работы в районах 3-й степени загрязнения, климатического исполнения У. категории размещения I:

ОТЭ 10—35— Б—3 УI ТУ. .. (обозначение технических условий)

4.3    Основные параметры, размеры и предельные отклонения от них. масса изоляторов должны быть указаны в технических условиях и конструкторской документации на изоляторы конкретных типов. Изоляторы, предназначенные для замены опорных керамических изоляторов, должны иметь такие же присоединительные, габаритные и установочные размеры, что и заменяемые изоляторы.

4.4    Длина пути утечки изоляторов в зависимости от степени загрязнения в районе их эксплуатации должна соответствовать ГОСТ 9920.

4.5    Максимальные значения допусков на параллельность и эксцентриситет торцевых поверхностей фланцев, а также на угловое отклонение крепежных отверстий фланцев изоляторов должны составлять:

-    параллельность, измеряемая для диаметра 250 мм: для // < 1000 мм . . . 0.5 мм, для // > 1000 мм . . . 0.0005 // мм. где // — высота изолятора, мм:

-    эксцентриситет ... 2(1 + 0.001 //) мм, где // — высота изолятора, мм;

-    угловое отклонение ... 2* по/против часовой стрслкс(и). но не более 3 мм.

5    Общие технические требования

5.1 Изоляторы, должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий, согласованных с основным потребителем, и конструкторской документацией на изоляторы конкретных типов.

4

ГОСТ I» 52082-2003

5.2    Изоляторы должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды и изготавливаться в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения I по ГОСТ 15150. Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.

5.3    Нормированная механическая разрушающая сила на изгиб при нормальных атмосферных условиях должна быть не ниже значения, заданного в 5.4. Нормированный механический разрушающий крутящий момент и нормированная механическая разрушающая сила на растяжение или сжатие при нормальных атмосферных условиях для изоляторов, работающих при указанных нагрузках, должны быть не ниже значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.4    Значения нормированной механической разрушающей силы на изгиб, приложенной к свободному концу изоляторов, должны выбираться из ряда: 2: 3; 4: 5; 6; 8: 10; 12.5; 16; 20; 30 кН.

5.5    Значение нормированного механического разрушающего крутящего момента, приложенного к свободному концу изоляторов, должно выбираться из ряда: 0.1; 0.2; 0.3; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2: 1.5; 1.8: 2.0; 2.5: 3.5: 4.0; 5.0 кН м.

5.6    Изоляторы должны выдерживать без механических повреждений в течение 1 мин воздействие испытательной силы на изгиб, равной 50 % от нормированной механической разрушающей силы на изгиб. При воздействии этой нагрузки прогиб изоляторов нс должен превышать значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.7    Изоляторы, работающие на кручение, должны выдерживать без механических повреждений в течение 1 мин воздействие испытательного крутящего момента, равного 30 % от нормированного механического разрушающего крутящего момента. Угол закручивания изоляторов при воздействии этой нагрузки не должен превышать значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.8    Изоляторы исполнения У при охлаждении до температуры минус (45±2) 'С и при нагреве до(55±2)*С. изоляторы исполнения УХЛ при охлаждении до температуры минус (60±2) *С и нагреве до (55±2) *С должны выдерживать без механических повреждений воздействие нормированной механической разрушающей изгибающей силы.

5.9    Изоляторы исполнения У при охлаждении до температуры минус (45±2) *С и при нагреве до (55±2) *С. изоляторы исполнения УХЛ при охлаждении до температуры минус (60±2) СС и нагреве до (55±2) *С должны выдерживать без механических повреждений воздействие нормированного механического разрушающего крутящего момента.

5.10    Допустимый прогиб изоляторов при приложении к ним 20 % и 60 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы при нормальных атмосферных условиях должен указываться в технических условиях на изоляторы конкретного типа. Допустимый угол закручивания изоляторов, работающих на кручение, при приложении к ним 20 % и 40 % нормированного механического разрушающего крутящего момента при нормальных атмосферных условиях должен указываться в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.11    Значения номинальных напряжений (классов напряжения) должны выбираться из ряда: 6. 10. 15. 20. 24. 35. ПО. 150. 220 кВ.

5.12    Электрические испытательные напряжения изоляторов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице I.

Таблица I — Нормированные значения электрических испытательных напряжений изоляторов в сухом состоянии и пол дождем

В киловольтах

Класс напряжения

Испытательное напряжение полнот грозового импульса

Испытательное переменное кратковременное напряжение

в сухом состоянии

пол дождем

6

00

32

20

10

75

42

28

15

95

55

38

20

125

65

50

24

150

75

60

35

190

95

80

Окончание тайшиы I

Класс напряжения

Испита тельное напряжение полноги грозового импульса

Испытательное переменное кратковременное напряжение

в сухом состоянии

пол дождем

МО

450

230

230

150

650

300

300

220

900/950*

395/440*

395/440*

* В знаменателе указаны значения для изоляторов в составе рашминитслси. в числителе — для остальных и юляторов.

5.13    На изоляторах классов напряжения 110—220 кВ при напряжении, составляющем 1.1/\3 от наибольшего рабочего напряжения (U„ р) по ГОСТ 1516.3. видимая корона должна отсутствовать.

5.14    На изоляторах классов 6—35 кВ при напряжении 1,1 t/„p и классов 110—220 кВ при

напряжении    уровень радиопомех не должен превышать 54 дБ (500 мкВ).

5.15    50 %-нос разрядное напряжение полного грозового импульса, средние значения разрядного переменного напряжения при плавном подъеме в сухом состоянии и пол дождем должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).

5.16    Изоляторы при искусственном загрязнении и увлажнении их поверхности должны иметь 50 %-ныс разрядные переменные напряжения, приведенные в таблице 2. при удельной поверх!юст-ной проводимости слоя загрязнения, указанной в таблице 3. в зависимости от степени загрязнения в районе применения изоляторов по ГОСТ 4020.

Таблица 2 — Нормированное 50 %-нос разрядное переменное напряжение изоляторов в загрязненном и увлажненном состоянии для 1—4 степеней загрязнения

В киловольтах

Класс напряжения

6

К)

15

20

24

35

N0

150

220

50 %-ное разрядное напряжение, не менее

8

13

20

26

32

42

МО

150

220

5.17 Изоляторы классов напряжения до 35 кВ включительно, у которых длина кратчайшего пути пробоя через изоляционный материал составляет меньше половины внешнего разрядного расстояния между металлическими фланцами, должны иметь пробивное напряжение нс менее указанного в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

Табл и и аЗ — Нормированная удельная поверхностная проводимость стоя загрязнения изоляторов в зависимости от степени загря знсния в районе их применения

Степень загря знсния

1

2

3

4

Удельная поверхностная проводимость. чкСм. нс менее

5

10

20

30

5.18 Требования к дугостойкости должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).

5.19 Уровень частичных разрядов в изоляторах при напряжении U„ р нс должен превышать

10 1 Кл для изоляторов классов напряжения 6—35 кВ и 2-10-п Кл — для изоляторов классов напряжения 110—220 кВ.

5.20    Изоляторы исполнения У должны быть тсрмомсханически прочными при температуре от минус (50±2) *С ло плюс (50±2) ‘С при воздействии 50 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы. Изоляторы исполнения УХЛ должны быть тсрмомсханически прочными при температуре от минус (60+2) 'С ло плюс (50±2) ’С при воздействии 50 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы.

5.21    Изоляторы должны быть трскингоэрозионностойкими.

ГОГГ I» 52082—2003

5.22    Изоляторы должны быть стойкими к проникновению волы (при кипячении).

5.23    Требования к лш|>фуэии воды в изоляционное тело должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).

5.24    Изоляторы должны вылерживать испытания на проникновение красящей жидкости.

5.25    Адгезия защитной оболочки к изоляционному телу должна быть при испытаниях методом отрыв;! не менее 150 Н/см\ методом сдвига — нс менее 200 Н/см\ методом отстаивания — не менее 10 Н/см.

5.26    Поверхность защитной оболочки изоляторов должна быть гладкой, без пузырен, раковин, сколов, трещин, вспучивания, облоя и соответствовать требованиям нормативно-технической документации. утвержденной в установленном порядке. Не допускается вкрапление гранул красителя и других материалов.

5.27    Требования к гидрофобное™ защитной оболочки должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).

5.28    Арматур;» изоляторов должна изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, из материалов, обеспечивающих необходимую механическую прочность (приложение Д). Дополнительные требования по выбору материала арматуры изоляторов исполнения УХЛ — по ГОСТ 17412. Конструкция фланцев изоляторов нс должна иметь углублений, приводящих к скапливанию волы.

5.29    Качество антикоррозионного защитного покрытия арматуры должно соответствовать ГОСТ 9.307. ГОСТ Р 51163 и ГОСТ Р 51177. Антикоррозийное защитное покрытие должно быть рассчитано на латный срок эксплуатации изоляторов. Требования к антикоррозионному защитному покрытию должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа. На арматуру из цветных металлов нержавеющей стали защитное покрытие может нс наноситься. Толщина цинкового покрытия должна быть нс менее 70 мкм.

5.30    Электрическая прочность изоляционного тела при переменном напряжении должна быть не менее 35 кВ/см. Пробивное напряжение стенки трубчатых изоляторов должно быть указано в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.31    Испытания па надежность изоляторов при воздействиях, имитирующих климатические, механические и электрические эксплуатационные нагрузки, рекомендуется проводить в соответствии с приложен нем К. По требованию потребителя необходимость проведения испытаний на надежность должна быть указана в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.32    Показатель снижения механической прочности изоляторов после длительной эксплуатации и методика испытаний для его определения должны быть указаны по требованию потребителя в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

5.33    Интенсивность отказов изоляторов, гарантированная изготовителем. — нс более I х 10 * 1/ч в течение всего срока службы.

5.34    Гамма-проиентный срок службы изоляторов с вероятностью 99.7 % — не менее 30 лет.

5.35    Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта в течение всего срока службы.

5.36    Комплектность

I) комплект поставки должны входить:

-    изолятор (партия изоляторов);

-    паспорт на каждый изолятор классов напряжения 110—220 кВ или па каждую партию изоляторов классов напряжения ло 35 кВ включительно, отправляемую в один адрес (приложение А);

-    руководство по эксплуатации;

-    сертификат соответствия и/или свидетельство о приемке на партию изоляторов, постааляс-мых в олин адрес.

5.37    Маркировка

5.37.1 Маркировка должна быть нанесена на видном месте изолятора способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока эксплуатации, и должна содержать:

-    условное обозначение типа изолятора:

-    наименование или товарный знак изготовителя:

-    гол. месяц изготовления, заводской номер изолятора (для изоляторов классов напряжения 110 кВ и выше — обязательно, для изоляторов классов напряжения 6—35 кВ — рекомендуется).

Место нанесения маркировки устанавливается в технических условиях и/или конструкторской документации на изоляторы конкретного типа. Масса изоляторов должна быть указана на упаковке

7