Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р1.0 — 2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль», Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 мая 2007 г. № 109-ст

4    Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 9554:2005 «Изделия канатные Общие технические условия»(150 9554:2005 « Fibre ropes — General specifications»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (региональных) стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении D

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования —на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ. 2007

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 9554-2007

Содержание

1    Область применения........................................ 1

2    Нормативные ссылки....................................... 1

3    Требования к изготовлению.................................... 1

4    Шаг крутки или расчетная длина.................................. 3

5    Технические характеристики.................................... 3

6    Идентификация и маркировка................................... 3

7    Упаковка.............................................. 4

8    Методы испытаний......................................... 4

9    Визуальный контроль готовых канатов............................... 4

10 Инструкция по эксплуатации.................................... 4

Приложение А (справочное) Типичные характеристики нитей из химических и натуральных волокон. .    5

Приложение В (справочное) Характеристики пороков......................... 7

Приложение С (справочное) Информация по использованию и обслуживанию, предоставляемая производителем ...................................... 8

Приложение D (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным (региональным) стандартам............. 15

2-1973

ГОСТ Р ИСО 9554-2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ КАНАТНЫЕ Общие технические условия

Fibre ropes. General specifications

Дата введения — 2008—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие характеристики канатов из различных видов волокон и составляющих их материалов. Стандарт предназначен для использования совместно со стандартами на канаты из отдельных видов волокон, которые устанавливают физические свойства и специфические требования для конкретных канатных изделий.

Настоящий стандарт дает определенную информацию об использовании канатов, об их проверке и критериях по изъятию их из эксплуатации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий международный стандарт:

ИСО 2307:2005 Изделия канатные. Методы определения физических и механических свойств

3    Требования к изготовлению

3.1    Составляющие материалы

В настоящем стандарте рассматриваются следующие материалы:

натуральные волокна:

-    сизаль.

-    манильская пенька.

-    пенька:

химические волокна:

-    полиамид.

-    полиэфир.

-    полипропилен.

-    полиэтилен.

-    смешанные полиолефины

Допускается применение других видов волокон в соответствии с приложением А.

3.2    Способы изготовления

За исключением спроектированных другим образом. 3-, 4- и 6-прядные крученые канаты изготовляют скручиванием прядей в правом направлении (Z — крутка по правилу правой руки), их пряди должны иметь левое направление крутки (S) и их нити должны быть скручены в правом направлении.

8-прядные плетеные канаты должны состоять из четырех скрученных в левом направлении прядей и четырех скрученных в правом направлении прядей, расположенных таким образом, чтобы пряди скручен-

Издание официальное

г

нью в левом направлении, перемежались (индивидуально или по парам) с прядями, скрученными в правом направлении (индивидуально или по парам).

12-прядные плетеные канаты должны состоять из шести прядей, скрученных в левом направлении, и шести прядей, скрученных в правом направлении, расположенных таким образом, чтобы пряди, скрученные в левом направлении, перемежались (индивидуально или по парам) с прядями, скрученными в правом направлении (индивидуально или по парам).

Канат, изготовленный двойным плетением, должен состоять из ряда прядей, которые сплетены таким образом, чтобы образовывать центральную часть (сердечник), вокруг которой сплетены дополнительные пряди для создания оболочки (оплетки). Сердечник располагается соосно с оплеткой. Число прядей варьируется в зависимости от размера каната

Каждая прядь должна состоять из одинакового числа нитей, достаточного для обеспечения характеристик. установленных в стандартах на канаты из отдельных видов волокон. Для канатов диаметром не менее 36 мм число нитей в каждой пряди может отличаться на ± 2.5 % от среднего числа нитей в пряди

Канаты и их пряди должны быть непрерывными, без сращиваний на протяжении стандартно поставляемых длин или более коротких длин.

3.3 Отделка

3.3.1    Полиамидные и полиэфирные канаты

3.3.1.1    Полиамидные и полиэфирные канаты должны быть изготовлены таким образом, чтобы обеспечить устойчивость крутки и размеров. Кроме того, может быть использовано отверждение при нагревании, чтобы обеспечить минимальную усадку при эксплуатации.

3.3.1.2    Плетеные полиамидные и полиэфирные канаты, для которых требуется термофиксация каната, чтобы обеспечить устойчивость крутки и размера, обозначены как канаты типа 1.

3.3.1.3    В других случаях плетеные полиамидные и полиэфирные канаты, для которых не требуется термофиксация каната, обозначены как канаты типа 2. В этом случае стабилизацию, если это требуется, допускается проводить на нитях или на прядях.

3.3.1.4    Канаты следует поставлять в своем натуральном состоянии без добавок, увеличивающих вес каната, или обработки покрытия

Производитель волокна или канатов может использовать смазочные материалы для улучшения характеристик. Массовая доля экстрагируемых веществ не должна превышать 2.5 % кондиционной массы каната

3.3.1.5    Цвет каната должен быть натуральным, кроме случаев, когда цвет оговаривается заказчиком.

По согласованию с заказчиком производитель может использовать обработку или пропитку каната

для специального применения.

3.3.1.6    Значения линейной плотности и минимальной разрывной нагрузки для канатов типа 1 и 2 одинаковые.

3.3.2    Полипропиленовые и полиэтиленовые канаты

Полипропиленовые и полиэтиленовые канаты должны быть защищены от воздействия солнечного света. Могут быть применены любые способы снижения воздействия ультрафиолетового излучения, такие как световые стабилизаторы, специальные ингибиторы, пигментация, использующая сажу, окись железа (III) Fe₂0₃ или любые другие окрашивающие изделие пигменты.

Используемые ингибирующие системы должны обеспечивать ожидаемые характеристики при использовании в предполагаемых географических местностях для целей, о которых производитель был проинформирован заказчиком.

3.3.3    Канаты из манильской пеньки и сизали

3.3.3.1    Общие вопросы

Все канаты из манильской пеньки и сизали следует изготовлять только из новых волокон

3.3.3.2    Канаты из манильской пеньки

Для этих канатов должна быть применена канатная смазка подходящего качества. Эта смазка не должна придавать неприятный запах готовому изделию. Процентное содержание экстрагируемого вещества относительно массы сухого вещества каната должно быть от 11.5 % до 16.5 % .

По согласованию с заказчиком канат может пройти противоплесневую обработку.

В манильскую пеньку по просьбе заказчика могут быть внесены антибактериальные добавки, чтобы расширить возможности применения натурального волокна.

3.3.3.3    Канаты из сизали

Для этих канатов должна быть применена канатная смазка подходящего качества. Эта смазка не должна придавать неприятный запах готовому изделию. Процентное содержание экстрагируемого веще-

2

ГОСТ Р ИСО 9554-2007

ства относительно массы сухого вещества каната должно быть не более 11.5 % для непромасленного изделия и не более 16.5 % для промасленного

Если оговорено, то канат не должен содержать каких-либо масел и должен продаваться как непромасленный канат.

В сизаль по просьбе заказчика могут быть внесены антибактериальные добавки, чтобы расширить возможности применения натурального волокна

3.4    Характеристики готового изделия

3.4.1    Канат в готовом виде не должен содержать порезы, перекрутки, сминаемые участки, обусловленные изменениями в крутке или шаге крутки, хоклы. вытертые или поврежденные части или растрепанные. незаделанные или выпущенные концы каната или прядей.

3.4    .2 Несрощенные концы канатов должны быть ровно обрезаны (под прямым углом) и надежно заделаны. завязаны или термозаварены

4    Шаг крутки или расчетная длина

Изготовитель должен установить шаг крутки или расчетную длину каната в соответствии с предполагаемым использованием и/или на основании заявки потребителя.

Примечание — Чем меньше шаг крутки или расчетная длина, тем прочнее будет канат: эта прочность будет влиять на определяемую разрывную нагрузку каната.

5    Технические характеристики

Основные технические характеристики установлены в соответствующих стандартах на изделие и включают в себя:

-    линейную плотность;

-    минимальную разрывную нагрузку;

-    диаметр каната, мм.

Соответствующие методы испытаний установлены в ИСО 2307.

Другие характеристики, например шаг крутки или расчетная длина (период), диаметр описанной окружности и удлинение каната при определенных условиях растягивания, могут быть установлены по согласованию с заказчиком с представлением образца.

6    Идентификация и маркировка

6.1    Идентификация

6.1.1    Общие положения

Идентификация материала, качество и происхождение каната, соответствующего настоящему стандарту. должны быть отражены в маркировке с использованием ленты, помещенной внутри изделия (см 6.1.2 и 6.1.3) таким образом, чтобы она оставалась распознаваемой, несмотря на загрязнение, намокание и обесцвечивание в процессе использования.

Лента должна быть не менее 3 мм шириной, на ней должны быть напечатаны номер соответствующего стандарта и ссылка, идентифицирующая производителя Максимальное расстояние между двумя следующими друг за другом маркировками 0.5 м.

6.1.2    Канаты с диаметром не более 14 мм

Для таких канатов маркировка не требуется.

6.1.3    Канаты с диаметром не менее 14 мм

Маркировочная лента, как установлено в 6.1.1, может быть помещена в середину одной пряди 3-, 4-. 8- и 12-прядных канатов Канаты с двойной оплеткой должны иметь маркировочную ленту внутри или вне центральной части

6.2 Маркировка

Каждая бухта канатов должна иметь этикетку, которую прочно прикрепляют к бухте, со следующей информацией:

-    составом сырья (составляющий материал);

-    идентификацией производителя и страны происхождения;

-диаметром;

-    поставляемой длиной

3-1973

7    Упаковка

7.1    Упаковка

7.1.1    Упаковочной единицей может быть бобина, катушка, бухта, ящик, мешок или другое, установленное заказчиком.

7.1.2    Готовый канат поставляется в упаковке так. чтобы он мог быть транспортирован без каких-либо затруднений.

7.2    Поставляемая длина

7.2.1    Стандартная поставляемая длина

Длина бухты должна быть определена делением массы бухты на массу метра каната, установленную в соответствии с ИСО 2307.

Предельные отклонения поставляемой длины должны быть:

-    5 % для канатов с диаметром не более 14 мм.

-    3 % для канатов с диаметром не менее 14 мм при условии, что масса брутто, соответствующая поставляемой длине, не меньше, чем масса изделия с минимальной линейной плотностью и теоретической поставляемой длиной.

Стандартные поставляемые длины —100,183,200,220 и 366 м.

Другие длины могут быть поставлены по специальному заказу.

7.2.2    Более короткие поставляемые длины, связанные с отбором образцов для испытаний

Чтобы проводить испытания по запросу заказчика, образцы для испытаний могут быть взяты из заказанной длины каната Длина поставляемого каната тогда должна быть меньше, чем заказанная длина, из-за отбора этих образцов для испытаний (которые рассматриваются как часть поставки).

8    Методы испытаний

Испытания готового каната должны быть проведены по ИСО 2307.

9    Визуальный контроль готовых канатов

Каждый образец должен быть подвергнут визуальному осмотру. Образцы должны быть отобраны случайным образом. Если какие-либо дефекты отмечены в первоначально отобранных образцах, необходимо случайным образом отобрать еще столько же образцов, и если и в этом случае обнаружатся такие же дефекты, то должна быть забракована вся партия.

10    Инструкция по эксплуатации

Производитель обязан обеспечить покупателя набором инструкций по эксплуатации и обслуживанию канатных изделий.

Примечание — Рекомендации по информации, эксплуатации и обслуживанию канатов, предоставляемые изготовителем, приведены в приложении В.

4

ГОСТ Р ИСО 9554-2007

Приложение В (справочное)

Характеристики пороков

Пороки подразделяют на основные и незначительные.

В.1 Основные пороки

Основные пороки включают в себя следующие:

-    любые порезы, затяжки, растянутые нити или пряди и/или перекрутки:

-    любые поврежденные части:

-    неровная (чрезмерно затянутая или свободная) оплетка, проявляющаяся в прерывности оплетки или мягких участках:

-    завязанные или срощенные концы каната для получения непрерывной стандартной длины:

-    число нитей (волокон) на прядь или ряд прядей, не соответствующее установленному числу;

-    рисунок переплетений не соответствует установленному:

• шаг скрутки или переплетений не соответствует техническим требованиям, указанным заказчиком;

-    требуемая маркировка для идентификации отсутствует или несет неправильную информацию;

-    цвет не соответствует установленному;

-    число чередований прядей превышает допустимое.

В.2 Незначительные пороки Незначительные пороки включают следующие:

-    разрушенные, свободные или выступающие концы канатов или прядей;

-    чрезмерно свободные концы волокон на поверхности или в промежутках между прядями;

-    концы, неровно обрезанные или ненадежно заделанные, связанные или термозаваренные:

-    четко различимые и слишком большие пятна;

-    любые вытертые участки.

В.З Несоответствия длины и массы готового изделия

Несоответствия относительно длины или массы должны быть рассмотрены как существенные, если во время проверки определены любые несоответствия из нижеперечисленных:

-    длина готового изделия меньше, чем установлено:

-    масса нетто готового изделия меньше, чем установлено (выходит за пределы разрешенных допусков);

-    упакованные готовые изделия по длине не совпадают со стандартными длинами, если это не оговорено в заказе покупателя или контракте.

В.4 Несоответствия требованиям упаковки и маркировки

Несоответствия требованиям упаковки следует рассматривать как существенные, если во время проверки определены любые несоответствия из нижеперечисленных:

-    канат неправильно или непрочно намотан, что проявляется в его перемещении по катушке и свободном самопроизвольном разматывании:

-    неправильная идентификация или маркировка изделия.

Производитель должен скорректировать такие несоответствия. Эти несоответствия должны быть определены до начала поставки.

7