ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ И ДРОБИЛКИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ С АВТОНОМНЫМ ПРИВОДОМ

Требования безопасности и методы испытаний

И иание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ГК 276 «Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства» и Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15 декабря 2002 г. Nfc 472-ст

3    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11448: 1997 «Измельчители и рубильные машины с приводом. Требования безопасности и процедуры испытаний»

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК Издательство стандартов. 2003

Насгояший стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без ра(решения Госстандарта России

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ И ДРОБИЛКИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ С АВТОНОМНЫМ ПРИВОДОМ

Требования безопасности и методы испытаний

Powered shredders and chippcrs.

Safety requirements and test procedures

Лата введения 2005 -01—01

I Область применения

Настоящий стандарт распространяется на передвижные измельчители и дробилки с ручной подачей материала (далее — машины), включая машины с вакуумным подбором материала, работающие в стационарном положении, с размером загрузочного отверстия нс более 400 х 400 мм. с металлическими режущими органами, имеющие собственный источник энергии (двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель с питанием от аккумулятор;! напряжением нс более 42 В или от сети переменного тока напряжением нс более 250 В), предназначенные для фермерских и приусадебных хозяйств, и устанавливает требования их безопасности и методы испытаний.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ I* 51334—99 Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону.

ГОСТ Р МЭК 335-1-94 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    дробильная машина: Машина для нарезки грубых кормов, ветвей и древесины в стружку с одним или несколькими режущими органами, предназначенная для работы в стационарном положении.

3.2    раирушчная горловина: Расширение отверстия, через которое выгружается измельченный или нарезанный стружкой материал.

3.3    юна разгрузки: Пространство, в которое из машины выгружается измельченный или нарезанный стружкой материал.

3.4    выхлопная система: Устройство вывода отработавших газов из выхлопного отверстия двигателя внутреннего сгорания в атмосферу.

3.5    приемное отверстие: Отверстие, через которое материал подастся к режущему рабочему органу.

3.6    ограждение: Составная часть машины, предназначенная для зашиты оператор;! или стоящего рядом человека от травм.

3.7    направинмь материала: Неподвижная иди подвижная часть машины, предназначенная для направления потока переработанного материала, выгружаемого из машины.

3.8    максимальная рабочая частота вращения двигателя: Наибольшая частота вращения двигателя, достигаемая при регулировании согласно техническим условиям и/или инструкции изготовителя при работающих режущих органах.

Ихтание официальное

I

3.9    нормальная работа: Любое использование машины, которое является предусмотренным для таких действий, как измельчение органического материала, включение и выключение машины, заправка топливом или присоединение (или отсоединение) к источнику энергии.

3.10    нормальная эксплуатация: Нормальная работа машины: ее плановое техническое обслуживание. очистка, перемещение, присоединение или отсоединение вспомогательного оборудования и платная наладка согласно инструкции изготовителя.

3.11    источник энергии: Двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель, обеспечивающий подачу механической энергии для линейного или вращательного движения.

3.12    грохот (решетка): Перфорированный металлический лист или прут (прутья), помешенный между режущими органами и разгрузочной(ым) горловиной или отверстием машины как вспомогательное средство измельчения насыпного органического материала.

3.13    измельчитель: Машина для измельчения насыпного органического материала одним или несколькими режущими рабочими органами, предназначенная для работы в стационарном положении.

4 Требования к конструкции

4.1    Привод

Все подвижные части привода (кроме режущих органов) должны иметь ограждения, расположенные на расстоянии, обеспечивающем предотвращение попадания рук в опасные зоны.

4.2    Приемные отверстия

Безопасные расстояния от приемного отверстия до режущих органов должны соответствовать указанным в таблицах I и 2.

Табл и на 1 — Ьсюпасныс расстояния от приемных отверстии размером менее 250 мм до режущих органов В миллиметрах

Размер самого узкого места приемного отверстия Расстояние от приемного отверстия до режущих органов при форме приемного отверстия шель квадрат крут £ 40 2 200 S 200 г 120 > 40 £ 50 к 8501’. 2> г 200 г 200 > 50 £ 250 2 850-’> 2 8502) £ 8502'

" Если длина щелевого отверстия, измеренная вдаль длинной стороны шелм. £ 65 мм. го безопасное расстояние может быть уменьшено ло 200 мм. 21 Если высота нал уровнем jcm.hi самого шнкого внешнего края барьера или приемного отверстия £ 1200 мм. то безопасное расстояние определяют суммой размеров от внешнего края (рисунок I). Безопасное расстояние для отверстии, находящихся на высоте менее 1200 мм над уровнем земли, определяют как самое короткое расстояние от плоскости отверстия ло режущих органов. Если отверстие находится на высоте более 1200 мм нал уровнем земли, то бс юласнос расстояние ло режущих органов может быть уменьшено на /./2. глс /. = И — 1200: /? — высота нал самой низком точкои приемного отверстия, мм._

ГОСТ I» ИСО 11448-2002

Т а бл и и а 2 — Безопасные расстояния от приемных отверстии размером более 250 мм ло режущих органов В миллиметрах

Высот самого ми imho края приемного or перс шн нал уровнем земли Расстояние от края приемного отверстия ло режущих органов й 1200 й 12001» £ 1200 £ 8502» 11 Если высота нижнего края приемного отверстия от уровня земли менее 1200 мм. то размеры разгрузочной горловины должны быть нс более 400 х 400 мм. при этом разгрузочная горловина должна находиться на расстоянии нс менее 850 мм от режущих органов, а размеры приемного отверстия должны быть не более 1000 мм в любом направлении (рисунок 2). Если высота самого нижнего внешнего края любого барьера приемного отверстия г 1200 мм нал уровнем земли, то безопасное расстояние определяют суммой размеров от внешнего края (рисунок 1). Для отверстий, находящихся на высоте менее 1200 мм нал уровнем земли, расстояние измеряют как самое меньшее от плоскости отверстия. Если отверстие находится на высоте более 1200 мм нал уровнем земли, то безопасное расстояние ло режущих органов может быть уменьшено на /./2. где /. = h — 1200; /г — высота нал самой ни зкои точкой приемного отверстия, мм.

4.3    Разгрузочная горловина

Конструкция разгрузочной горловины должна предотвращать прямой доступ к режущим органам и случайный контакт с ними.

Режущие органы должны быть расположены нс менее чем на 3 мм выше самой высокой части внешнего края разгрузочной горловины (рисунок 3).

Если самый высокий край разгрузочного отверстия расположен на высоте более 350 мм нал уровнем земли, а размеры отверстия нс превышают 120 х 120 мм. то безопасное расстояние должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51334.

Если самый высокий край разгрузочного отверстия поднят нал уровнем земли более чем на 350 мм. а размеры отверстия более 120 х 120 мм. то безопасное расстояние должно быть не менее 850 мм. при этом наибольшие размеры отверстия должны быть 250 х 250 мм.

Если разгрузочные горловины, предназначенные лля разгрузки в мешок или контейнер, имеют размеры более указанных, то разгрузочные горловины должны быть снабжены блокиратором работы двигателя при отсутствии мешка или контейнера.

4.4    Зашитые ограждения

Защитные ограждения, закрывающие доступ к рабочим органам машины, должны быть заблокированы. При их открытии рабочие органы должны остановиться. Двигатель не должен

3

работать при открытых рабочих органах. Другие защитные огражления должны закрепляться на машине при помоши специальных инструментов.

Опасные места на машине должны быть оснащены защитными ограждениями, предотвращающими случайный контакт с ними во время обслуживания машины.

Если защитное ограждение необходимо снимать при обслуживании машины, то на нем или вблизи опасного места необходимо прикрепить предупреждающий знак.

Если конструкцией защитного ограждения предусмотрено дополнительное использование его в виде ступеньки, то оно должно выдерживать нагрузку 1200 Н.

Для предотвращения случайного контакта оператора с любыми элементами выхлопной системы двигателя внутреннего сгорания площадью более 10 см² со стабильной температурой свыше 80 *С в тени в конструкции машины должны быть предусмотрены защитные ограждения.

4.5 Органы управления

4.5.1    Размещение

Все органы управления, используемые для остановки, запуска или регулирования работы машины, должны быть расположены так. чтобы оператор нс находился в зоне разгрузки или перед выхлопным отверстием двигателя.

4.5.2    Запуск двигателя и его остановка

В машинах с двигателем внутреннего сгорания, запускаемых при помоши рукоятки, должно быть предусмотрено устройство, отсоединяющее рукоятку сразу после запуска двигателя. Нс допускается использовать устройство, у которого после запуска двигателя остается свободно висящий трое.

В конструкции машины должно быть также предусмотрено устройство для экстренной остановки двигателя, приводимое в действие рукой без значительного усилия. Для повторного запуска двигателя устройство должно быть отключено.

4.5.3    Идентификация органов управления

Ike органы управления должны быть четко идентифицированы с помощью надписей или маркировки. В руководстве для оператора должны быть четкие и подробные инструкции по обращению с органами управления.

5 Маркировка

5.1    Идентификация машины

На машинах должна быть разборчивая несмываемая маркировка со следу ющей информацией:

-    наименование предприятия-изготовителя или поставщика:

-    номер или тип модели;

-    серийный номер.

5.2    Предупреждения и символы

На всех машинах должны быть на видном месте помешены следующие предупреждающие надписи или соответствующие символы:

4

ГОСТ I» ИСО 11448-2002

-    «ОСТОРОЖНО: Вращающиеся режущие лопасти. Руки не должны находиться в приемных отверстиях во время работы машины*;

-    «Читайте руководство для оператора»;

-    «Пользуйтесь приспособлениями для шииты глаз»;

-    «Пользуйтесь средствами индивидуальной зашиты органов слуха» (при необходимости);

-    «Режущие детали вращаются по часовой стрелке».

Символы должны соответствовать условным обозначениям.

Все символы должны быть объяснены в руководстве по эксплуатации.

В приложении А приведены примеры символов и пиктограмм, которые могут быть использованы на измельчителях и дробилках.

6    Требования к техническому обслуживанию и эксплуатации

К каждой машине должно быть приложено руководство для оператора, содержащее инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Руководство должно содержать:

-    инструкцию по сборке машины (если машина поставляется в неполностью собранном виде);

-    инструкцию по правильному регулированию машины, включая предупреждение об опасности от вращающихся рабочих органов, например. «Осторожно, нс трогать: вращающиеся лопасти»;

-    инструкцию по безопасной и правильной эксплуатации машины, которая, при необходимости, должна содержать:

указания по включению запасных источников энергии, например, пружинных механизмов;

предупреждение о высоком уровне шума и о необходимости применения средств индивидуальной защиты органов слуха или ограничение времени работы одного оператора;

объяснение символов и пиктограмм;

инструкцию по безопасности согласно приложению Б.

7    Требования к электроприводу

7.1    'Электропривод от сети переменного тока

Требования к машинам с электроприводом от сети переменного тока — по ГОСТ Р МЭК 335-1.

7.2    'Электропривод с питанием от аккумуляторных батарей напряжением не более 42 В

7.2.1    Установка аккумуляторов

Отделение для вентилируемых аккумуляторных батарей должно иметь отверстия для вентиляции и дренирования. Дренированная из аккумуляторов кислота нс должна контактировать с деталями машины.

7.2.2    Зашита ог перегрузки

Все электрические сети, кроме сетей стартера и зажигания, должны бытьоснашсны устройствами зашиты ог перегрузки с гой стороны переключателей, на которой размешена батарея питания, кроме двухпроводных незаземленных систем, защита которых от перегрузок может располагаться с любой стороны от переключателя.

7.2.3    Выводы и неизолированные детали электропривода

Если летали электропривода расположены так. что возможно их трение о металлические поверхности машины, го они должны быть защищены.

Провода должны быть сгруппированы вместе в пучки, закреплены и расположены гак. чтобы никакая их часть не контактировала с карбюратором, металлическими трубами подачи топлив;!, выхлопной системой, подвижными деталями или острыми краями машины. Все края металлических деталей, которые могут вступить в контакте кабелями, должны быть закруглены или защищены для предупреждения возможного повреждения кабелей.

8    Методы испытаний

8.1 Общие требования

Перед испытаниями машина должна быть полностью собрана и установлена на горизонтальной поверхности в эксплуатационном положении.

5

Если режущий орган должен работать во время испытаний, то частота вращения двигателя при этом должна быть наибольшей.

При проверке частоты вращения двигателя регуляторы должны быть надежно зафиксированы.

Не допускается проводить испытания при частоте вращения двигателя выше указанной изготовителем.

Любое защитное ограждение приемного или разгрузочного отверстия, которое может быть снято без использования инструмента, должно быть снято.

Грохоты или решетки, которые могут быть сняты без использования инструмента, должны находиться в эксплуатационном положении.

Испытания проводят в наиболее неблагоприятных для машины условиях, указанных в инструкции изготовителя.

8.2    Определение температуры поверхности элементов выхлопной системы двигателя

Испытания проводят в гени. Температуру наружных деталей определяют после ее стабилизации.

Средства измерений должны обладать точностью ± 4 'С.

8.3    Испытание на наличие выбрасываемого рабочего маи‘риала из приемного отвереши и pairpy-ючной горловины

Испытанию не подвергают машины с частотой вращения режущих органов менее 50 мин ’.

ИРЬЛОСТЕРЕЖЕНИЕ. Персонал, проводящий испытание, не должен находиться в зоне испытания или должен быть защищен соответствующей экипировкой.

8.3.1 Ограждение для испытания и расположение мишеней

Конструкция ограждения, необходимого для испытания, как правило, дозжна соответствовать указанной на рисунках 4 и 5.

Стенки ограждения должны состоять из восьми панелей высотой 900 мм. расположенных перпендикулярно к основанию гак. чтобы образовался восьмиугольник (см. рисунок 4). Над стенами ограждения должны быть расположены воссмьлистов крафт-бумаги номинальной (удельной) массой 80 г/м , выступающие над панелями на 1100 мм. На каждой панели на высоте 450 мм должна быть проведена линия, параллельная основанию.

1ребования к ограждению и панелям даны в приложениях В и Г.

Рисунок 5 — Размещение дополнительных панелей

6

ГОСТ I» ИСО 11448-2002

Панели заменяют, если после предыдущих испытаний остались отверстия от уларов выбрасываемого материала, которые невозможно заделать наклейкой из материала панели. На поверхности одной панели нс должно быть более одной наклейки.

Не допускается поверх одной наклейки приклеивать другую.

В процессе испытания, как правило, одна из панелей должна быть расположена перпендикулярно к радиальной линии, выходящей на 750*⁵⁰ мм за пределы разгрузочного отверстия машины (см. рисунок 4).

Дополнительно панели из крафт-бумаги поверхностной плотностью 80 г/м², закрепленные на рамах, должны быть установлены на расстоянии 200 мм нал приемными отверстиями и выходить за их пределы нс менее чем на 200 мм (см. рисунок 5).

8.3.2    Испытательное оборудование

Машину устанавливают внутри испытательного ограждения, у казанного в 8.3.1. на его основании (см. приложение В).

Для испытания применяют цилиндрические пробки-снаряды из древесины твердых пород диаметром (20 ± 2) мм и длиной 50 мм.

8.3.3    Метод испытания

Испытание проводят для каждого приемного отверстия машины.

В каждое приемное отверстие помешают за одно испытание 50 пробок-снарядов.

Машину останавливают через 10 мин после того, как все пробки-снаряды будут полностью переработаны или выгружены из машины.

8.3.4    Результаты испытания

Определяют, есть ли следы уларов по панели из крафт-бумаги над приемными отверстиями и по панелям ограждения. Удары засчитывают, если пробка-снаряд или ее часть полностью прошла через панель, что определяют по обратной стороне панели.

8.3.5    Условия приемки

Выше приемного отверстия нс должно быть зафиксировано ни одного удара на панели из крафт-бумаги.

Между основанием ограждения и линией на высоте 450 мм (см. 8.3.1) на панели должно быть не более пяти следов от ударов. Выше этой линии на панели не должно быть ни одного следа от удара.

Если машина не выдержала испытание, то проводят дополнительные испытания сшс двух машин. Если какая-либо из этих машин нс выдержала дополнительного испытания, данную модель машины считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.

8.4    Испытание на усгойчивосгь

Испытание на устойчивость проводят для определения статической устойчивости машины.

8.4.1    Метод испытания

Машину устанавливают на плоскость, имеющую наклон 10* к горизонтали, и затем поворачивают на 360‘. Если колеса машины нс имеют приспособлений лля блокировки, то они должны быть заклинены.

8.4.2    Результаты испытания и условия приемки

Машину считают выдержавшей испытание, если в процессе испытания она не переворачивается и остается в рабочем положении.

8.5    Испытание на удар и динамическую устойчивость

Испытание проводят для определения целостности режущего механизма и динамической устойчивости машины.

8.5.1    Метод испытания

В приемное отверстие машины свободно встаазяют сварную или бесшовную трубу из мягкой стали диаметром 30 мм. длиной 400 мм и толщиной стенок нс менее 3 мм так. чтобы она вызвала внезапную остановку рабочего органа. Для машин с несколькими приемными отверстиями язя каждого отверстия используют отдельную трубу. Трубу допускается сгибать, если это необходимо язя контакта грубы с рабочим органом.

8.5.2    Результаты испытания и условия приемки

Если машина нс остановится через 15 с. испытание прекращают.

В процессе испытания машина должна оставаться в рабочем положении. Никакая часть стальной испытательной трубы или никакая деталь машины нс должна быть выброшена через какое-либо отверстие, кроме разгрузочного. Никакая деталь машины нс должна отсоединяться или деформироваться так. чтобы машина перестала соответствовать требованиям настоящего стандарта.

7

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Символы и пиктограммы, предупреждающие об опасности

Примеры символов и пиктограмм, предупреждающих об опасности, которые допускается наносить на измельчители и дробилки, приведены на рисунке А.1.

Размеры символов и пиктограмм должны соответствовать размерам конкретной машин.

Ь) Во время работы двигателя не с) Стойте на безопасном рассто

открывайте или нс снимайте ши гы    янии от машины

ограждения

d) Наденьте средства индивидуальной зашиты органов слуха

е) Наденьте зашитые приспособления для глаз

О Паленые защитные приспособления для глаз и ушей Рисунок A.I — Примеры символов и пиктограмм опасности S

---