МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Часть 1

Основные положения

(ISO 4254-1:1989, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия. применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС)

ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 23 от 22 мая 2003 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны	Код страны	Сокращенное наименование национального органа
no MK (ИСО 3166) 004—97	по MK (ИСО 3166) 004-97	по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Армстандарт
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Груэстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан	KG	Кырп>1эстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстаидарт
Российская Федерация	RU	Госстандарт России
Туркменистан	TM	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Украина	UA	Госпотребстандарт Украины

3    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 4254-1:1989 «Tractors and machinery for agriculture and forestry. Technical means for ensuring safety» (ИСО 4254-1:1989 «Тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Технические средства обеспечения безопасности. Часть 1. Основные положения». ЮТ)

4    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2006 г. № 43-ст

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2006

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ ИСО 4254-1-2003

Введение

Международный стандарт ИСО 4254 под общим заголовком «Тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Технические средства обеспечения безопасности»» содержит следующие части:

Часть 1. Основные положения

Часть 2. Машины для внесения аммиачных удобрений.

Часть 3. Тракторы.

Часть 4. Лебедки для лесоводства

Часть 5. Механизированное почвообрабатывающее оборудование Часть 6. Оборудование для защиты сельскохозяйственных культур.

Часть 7. Комбайны зерноуборочные, кормоуборочные и хлопкоуборочные.

Часть 9. Оборудование для посева, посадки и внесения удобрений

III

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Часть 1

Основные положения

Tractors and machinery for agriculture and forestry.

Technical means for ensuring safety. Part 1. General

Дата введения — 2008—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт применяют как общее руководство по предотвращению несчастных случаев, которые могут возникнуть при использовании тракторов и машин для сельскохозяйственных работ и лесоводства (далее — машины).

Стандарт устанавливает требования к техническим средствам обеспечения безопасности операторов и обслуживающего персонала при разработке, эксплуатации и техническом обслуживании машин.

Требования стандарта распространяются на машины, разработанные после ввода в действие настоящего стандарта.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.120-88 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026-76* Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 3481-79 (ИСО 6489-1—80. ИСО 6489-2—80) Тракторы сельскохозяйственные. Тягово-сцепные устройства Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 13758-89 (ИСО 500—79) Валы карданные сельскохозяйственных машин. Технические условия

ГОСТ 26336-97 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации

ГОСТ 27388-87 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники

3    Принципы обеспечения безопасности

Машины должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы при надлежащем использовании они не являлись источником опасности.

Эксплуатацию и техническое обслуживание машин следует проводить в соответствии с руководством по эксплуатации. Требования руководства по эксплуатации должны учитывать конструктивные особенности машины. Если конструкция машины не обеспечивает безопасности, то машина или должна

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

Издание официальное

быть оснащена специальными средствами обеспечения безопасности (например, защитными устройствами). или опасные части должны располагаться на безопасном расстоянии. Функциональные составные части, которые при правильной работе остаются источником опасности, должны быть ограждены в максимально возможной степени. В таких случаях на машине должно быть нанесено дополнительное предупреждение об опасности (раздел 8).

4    Движущиеся части

Все движущиеся части, как правило, рассматриваются как источник опасности. Особое внимание следует обращать на:

-    валы (включая их соединения, хвостовики валов, карданные и коленчатые валы), шкивы, маховики. зубчатые передачи (включая фрикционные), канаты, звездочки, ремни, цепи, муфты, фланцы, лопасти или крыльчатки вентиляторов:

-    движущиеся элементы любого ремня, цепи или каната:

-    шпоночные канавки, шпонки, смазочные масленки и другие элементы, выступающие из движущихся частей:

-    места, где существует опасность защемления или пореза:

-    колеса или гусеницы, расположенные рядом с рабочим местом оператора (платформа для работы стоя, сиденье, опорная площадка для ног) и дополнительным сиденьем (при наличии).

5    Типы защитных устройств

Для предотвращения контакта персонала или его одежды с движущимися частями предназначены три типа защитных устройств:

-    щиток или кры шка по 5.1:

-    кожух по 5.2:

-    ограждение по 5.3.

5.1 Щиток или крышка

Защитное устройство, сконструированное и установленное таким образом, чтобы отдельно или совместно с другими деталями оно закрывало опасную часть машины с одной или нескольких сторон (рисунок 1).

о

Рисунок 1 — Щиток или крышка

5.2 Кожух

Защитное устройство, сконструированное и установленное таким образом, чтобы отдельно или совместно с другими деталями оно предохраняло от контакта с опасной частью машины со всех сторон (рисунок 2).

5.3 Ограждение

Защитное устройство, которое посредством барьеров, решеток, стоек или аналогичных конструкций обеспечивает необходимое безопасное расстояние для исключения случайного контакта с опасной частью машины.

2

ГОСТ ИСО 4254-1-2003

6    Конструкция защитных устройств

Защитные устройства должны иметь достаточную прочность. Они должны выдерживать поперечную статическую нагрузку 1200 Н без появления трещин, разрывов или остаточной деформации.

Детали машины, которые выполняют функции платформ и ступеней и являются защитными устройствами. должны обеспечивать прочностные характеристики, предъявляемые для платформ и ступеней

Если защитное устройство расположено так. что оно может быть использовано в качестве ступени, то оно должно выдерживать нагрузку 1200 Н.

Защитное устройство должно быть жестко закреплено, не должно иметь острых кромок, должно быть стойким к воздействию климатических факторов внешней среды и сохранять свою прочность при экстремальной температуре (с учетом предусмотренного использования).

Защитные устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы не затруднять эксплуатацию и техническое обслуживание машины.

Защитные устройства должны быть постоянно установлены на машине; они могут открываться, в этом случае рекомендуется, чтобы они оставались прикрепленными к машине (например, при помощи шарниров, петель, направляющих или других подходящих средств) и были снабжены соответствующими средствами их фиксации в закрытом положении. «Постоянное крепление» подразумевает использование резьбовых соединений, пальцев со шплинтами или других средств, которые поддаются разборке при помощи обычного ручного инструмента.

В некоторых случаях защитные устройства, которые могут открываться, необходимо конструировать так. чтобы движение опасных частей прекращалось автоматически при открывании защитного устройства или чтобы защитное устройство не могло быть открыто до полного прекращения движения опасных частей. Это может быть достигнуто, например, применением запорного устройства (устройств) таким образом, чтобы движущаяся часть останавливалась перед тем. как будет открыто защитное устройство На всех защитных устройствах такого типа и на каждом проеме без запорного устройства должна быть нанесена соответствующая предупреждающая надпись.

Защитные устройства могут быть сварной конструкции в виде жесткой сетки или решетки. Размер допустимого проема зависит от расстояния между защитным устройством и движущейся частью (раздел 7). Конструкция защитного устройства должна быть такой, чтобы при надлежащем использовании была исключена возможность такой деформации сетки или решетки, при которой размер проема и расстояние превышали бы соответствующие значения, установленные в разделе 7.

7    Безопасное расстояние

В определенных случаях требования раздела 3 могут быть обеспечены соблюдением безопасного расстояния до опасной части по 5.3.

При неправильном использовании ступеней, лестниц, кожухов или сидений могут возникнуть ситуации. когда безопасное расстояние по 7.1 может не обеспечить защиту, однако главный принцип безопасного расстояния в соответствии с разделом 3 должен быть соблюден по критериям 7.1 и 7.2 так. чтобы опасные части были вне досягаемости.

7.1    Безопасное расстояние до опасной части

Безопасное расстояние основано на измерениях от места, которое может занимать персонал при управлении, техническом обслуживании или осмотре, до опасной части.

7.1.1    Досягаемость вверх

Безопасное расстояние при досягаемости вверх составляет 2500 мм для персонала в положении

стоя.

7.1.2    Досягаемость через защитные ограждения

Если проемы защитного ограждения меньше допустимых для проникновения только пальца, кисти или руки, установленных в 7.1.6, то безопасное расстояние не устанавливают.

7.1.3    Досягаемость от защитных ограждений в стороны и вниз

Защитные ограждения, высота которых меньше 1000 мм относительно расположения опорной поверхности ног персонала, не допускаются.

Безопасное расстояние при досягаемости в стороны или вниз от барьеров высотой 1000 мм или более зависит от:

-    расстояния от опорной поверхности ног персонала до опасной части машины;

-    высоты защитного ограждения:

-    расстояния по горизонтали от опасной части до защитного ограждения

3

При проектировании барьера должны быть выдержаны размеры, приведенные в таблице 1 (рисунок 3).

Рисунок 3 — Принципы определения необходимого расстояния от защитного устройства до опасной части

Таблица 1— Расстояния безопасности в направлениях вниз и в сторону источника опасности В миллиметрах

в 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 С 2400 _ 100 100 100 100 100 100 100 2200 — 250 350 400 500 500 600 600 2000 — — 350 500 600 700 900 1100 1800 — — — 600 900 900 1000 1100 1600 — — — 500 900 900 1000 1300 1400 — — — 100 800 900 1000 1300 1200 — — — — 500 900 1000 1400 1000 — — — — 300 900 1000 1400 800 — — — — — 600 900 1300 600 — — — — — — 500 1200 400 — — — — — — 300 1200 200 — — — — — — 200 1100

11 Значения b < 1000 мм не увеличивают досягаемости, однако возникает опасность падения к источнику опасности.

7.1.4 Круговая досягаемость

В таблице 2 приведены значения пределов досягаемости вокруг защитных ограждений, которые можно достичь в зависимости от размера проема и расстояния от других препятствий. Опасные составные части должны быть расположены за пределами этих значений, если они не имеют самостоятельных защитных устройств.

4

ГОСТ ИСО 4254-1-2003

Таблица 2 — Пределы досягаемости

Часть тела Рисунок Безопасное расстояние г. мм От основания пальца до кончика пальца NN г 2120 От запястья до кончика пальца г 2 230 От локтя до кончика пальца Nr г 2 550 От плеча до кончика пальца > г 2 850

7.1.5    Досягаемость через защитные устройства

Безопасные расстояния зависят от формы и размеров проемов

7.1.6    Проемы

Размеры проемов не должны превышать значений, соответствующих расстоянию от защитного устройства до движущейся части (таблицы За) и 36)).

7.1.6.1 Проемы многоугольной формы

Проемы многоугольной формы, у которых наибольший диаметр вписанной окружности составляет не менее половины расстояния между двумя наиболее удаленными вершинами углов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к проемам круглой формы. Диаметр вписанной окружности рассматривается как размер проема Остальные многоугольные проемы должны рассматриваться как щели.

5

Т а б л и ц а За) — Значения параметров досягаемости через проемы в форме прямоугольника или щели

Размеры в миллиметрах

Часть тела Рисунок Ширина проема (прямоугольник или щель) а Безопасное расстояние до источника опасности Ь Кончик пальца — 4 < а £ 8 Ь 2 15 Палец Ь i • 8 < а £20 ь г 120 Кисть / X ■ Ь /А/' 20 < а £ 30 Ь 2 200 Рука ч ь ^ * г 30 < а £135” ь г 850 Если ширина проема больше 135 мм. то рука также может пройти через проем В этом случае должны быть соблюдены безопасные расстояния по 7.2.

Таблица 36) — Значения параметров досягаемости через сетку или решетку

Размеры в миллиметрах

Часть тела Рисунок Ширина проема (диаметр или наибольший размер) а Безопасное расстояние до источника опасности Ь Кончик пальца — 4 < а £ 8 Ь 2 15 Палец ь <1 <0 8 < а £ 25 Ь ^ 120 Кисть ь <ь 25 < в £40 Ь 2200

ГОСТ ИСО 4254-1-2003 Окончание таблицы 36)    Размеры    в    миллиметрах

Часть тела Рисунок Ширина проема (диаметр или наибольший размер) а Безопасное расстояние до источнжа опасности Ь Рука L. Ь . . . в 40 < a S 250 Ь S850

7.2 Места защемления

Место является опасным с точки зрения защемления, если не обеспечено соответствующее минимальное свободное пространство для частей тела, приведенное в таблице 4. Конструкцией машины должно быть обеспечено отсутствие возможности прохождения через проем последующей большей части тела.

Таблица 4 — Минимальное свободное пространство для предотвращения опасности защемления Размеры в миллиметрах

Часть тела Рисунок Минимальный необходимый зазор Палец 55 25 Рука. Запястье. Кулак 1 100 Рука Ч £ 120 Ступня У 120

7