|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО |
|
|
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ |
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
|
( 1тТ т 1 СТАНДАРТ V J РОССИЙСКОЙ |
54418-4— |
|
ФЕДЕРАЦИИ |
2013 |
Возобновляемая энергетика. Ветроэнергетика УСТАНОВКИ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ
Часть 4
Проектирование трансмиссий ветроустановок. Технические требования
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт энергетических сооружений» (ОАО «НИИЭС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 330 «Процессы, оборудование и энергетические системы на основе возобновляемых источников энергии»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. № 1050-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТР 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования—на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
©Стандартинформ, 2014
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 54418.4-2013
Содержание
1 Область применения....................................... 1
2 Нормативные ссылки....................................... 1
3 Термины и определения...................................... 2
4 Обозначения и сокращения.................................... 4
4.1 Обозначения и единицы измерения.............................. 4
4.2 Сокращения......................................... 7
5 Проектирование трансмиссии................................... 8
5.1 Типичные конструкции редукторов ветроустановок....................... 8
5.2 Расчет срока службы и надежности.............................. 10
5.3 Процесс разработки...................................... 11
5.4 Документация......................................... 12
5.5 План обеспечения качества.................................. 12
6 Условия работы и нагрузки трансмиссии.............................. 13
6.1 Описание трансмиссии.................................... 13
6.2 Производимые трансмиссией нагрузки............................ 14
6.3 Результаты расчетов нагрузок ветровых турбин........................ 16
6.4 Эксплуатационные условия.................................. 17
6.5 Подробное изучение трансмиссий............................... 17
7 Требования проектирования, номинальные характеристики и производство редукторов...... 18
7.1 Анализ проектирования редуктора............................... 18
7.2 Шестерни........................................... 18
7.3 Подшипники......................................... 23
7.4 Валы, шпонки, соединения корпусов, шлицы и крепления................... 33
7.5 Конструктивные элементы................................... 35
7.6 Смазка............................................ 43
8 Испытания конструкции...................................... 51
8.1 Планирование испытаний................................... 51
8.2 Испытание производственного прототипа........................... 52
8.3 Эксплуатационные испытания................................. 53
8.4 Испытания серийной продукции................................ 55
8.5 Испытание прочности..................................... 55
8.6 Температура и чистота эксплуатируемой смазки........................ 55
8.7 Точная проверка подшипника................................. 55
8.8 Документация испытаний................................... 56
9 Требования эксплуатации, сервиса и технического обслуживания................. 56
9.1 Требования ремонта и технического обслуживания...................... 56
9.2 Требования контроля..................................... 57
9.3 Ввод в эксплуатацию и запуск................................ 57
9.4 Транспортирование, погрузка и хранение........................... 57
9.5 Ремонт............................................ 57
9.6 Установка и замена...................................... 57
9.7 Контроль состояния...................................... 58
9.8 Смазка............................................ 58
9.9 Документация по эксплуатации и техническому обслуживанию................ 58
Приложение А (справочное) Примеры интерфейсов трансмиссии и спецификация нагрузок..... 59
Приложение Б (справочное) Обзор проектирования и производства редуктора........... 69
Приложение В (справочное) Рассмотрение проектирования подшипника.............. 71
Приложение Г (справочное) Обзор конструктивных элементов редуктора.............. 94
Приложение Д (справочное) Рекомендации по эксплуатации смазки в редукторах ветровых турбин . 97
Приложение Е (справочное) Разработка контрольной документации................. 107
Приложение Ж (справочное) Документация расчета подшипников.................. 110
III
Введение
Настоящий стандарт разработан с учетом положений проекта международного стандарта МЭК 61400-4 Ed. 1.0 «Турбины ветровые. Часть 4. Требования к проектированию трансмиссий ветровых турбин» (IEC 61400-4 Ed. 1.0 Wind turbines — Part 4: Design requirements for wind turbine gearboxes).
Настоящий стандарт определяет минимальные требования к спецификации, проектированию и контролю редукторов ветровых турбин. Он не предназначен для использования в качестве полной спецификации конструкции или инструкции для полномасштабного проектирования трансмиссий ветроустановок, не предназначен для обеспечения производительности комплексных передаточных систем. Настоящий стандарт не рекомендуется для использования опытными проектировщиками шестерен, способных выбирать корректные значения для различных коэффициентов, основываясь на опыте выполнения аналогичных проектов и их влияния на такие факторы, как смазка, деформация, допустимые погрешности при производстве, металлургия, остаточное напряжение и динамика системы. Он не предназначен для использования общими проектировщиками.
Некоторые требования этого стандарта могут быть изменены, если не будут согласованы безопасность и надежность передаточной системы. Принятие этого стандарта не освобождает от необходимости соблюдения других применимых соглашений.
Настоящий стандарт является руководством по анализу нагрузок ветроэнергетических установок (ВЭУ) применительно к расчету зубчатых передач и элементов редукторов.
Настоящий стандарт рассматривает такие передаточные элементы, как зубчатые передачи, косозубая или цилиндрическая шестерни и их комбинации в параллельных и эпициклических расположениях в основной оси действия мощности. Этот стандарт не применим к валам отбора мощности (BOM (РТО)).
Также в настоящий стандарт включено руководство по проектированию валов, интерфейсов втулок, подшипников и передающих конструкций для разработки полностью интегрированной конструкции, которая строго соответствует эксплуатационным требованиям.
Требования к смазке трансмиссии установлены на основе проведенных испытаний прототипов и готовой продукции. Настоящий стандарт ориентирован на эксплуатацию и обслуживание редуктора.
IV
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Возобновляемая энергетика. Ветроэнергетика УСТАНОВКИ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ Часть 4
Проектирование трансмиссий ветроустановок.
Технические требования
Renewable power engineering. Wind power engineering. Wind turbines. Part 4.
Wind turbine gearboxes designing. Technical requirements
Дата введения —2015 — 07 — 01
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет минимальные требования к спецификации, проектированию и контролю редукторов ветровых турбин. Он не предназначен для использования в качестве полной спецификации конструкции или инструкции для полномасштабного проектирования трансмиссий ветроустановок, не предназначен для обеспечения производительности комплексных передаточных систем. Настоящий стандарт не рекомендуется для использования опытными проектировщиками шестерен, способных выбирать корректные значения для различных коэффициентов, основываясь на опыте выполнения аналогичных проектов и их влияния на такие факторы, как смазка, деформация, допустимые погрешности при производстве, металлургия, остаточное напряжение и динамика системы. Он не предназначен для использования общими проектировщиками.
Настоящий стандарт применяется к мультипликаторам в трансмиссиях ветровых турбин с горизонтальной осью вращения с номинальной мощностью более 500 кВт берегового и прибрежного (оффшорного) размещения.
Настоящий стандарт разработан на основе конструкций редукторов, использующих роликовые подшипники. Он может быть применим и к подшипникам качения, но их использование и оценка в настоящем стандарте не приведены.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 50891-96 Редукторы общемашиностроительного применения. Общие технические условия
ГОСТ Р 50968-96 Мотор-редукторы. Общие технические условия
ГОСТ Р 51991-2002 Нетрадиционная энергетика. Ветроэнергетика. Установки ветроэнергетические. Общие технические требования
ГОСТ Р 52895-2007 (ИСО 8579-1:2002) Шум машин. Приемочные испытания зубчатых редукторов на
шум
ГОСТ Р 53708-2009 Нефтепродукты. Жидкости прозрачные и непрозрачные. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости
ГОСТ Р 54281-2010 Нефтепродукты, смазочные масла и присадки. Метод определения воды кулонометрическим титрованием по Карлу Фишеру
ГОСТ Р 54418.1-2012 (МЭК 61400-1—2005) Возобновляемая энергетика. Ветроэнергетика. Установки ветроэнергетические. Часть 1. Технические требования
ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений
Издание официальное
ГОСТ Р ИСО 16889-2011 Гидропривод объемный. Фильтры. Метод многократного пропускания жидкости через фильтроэлемент для определения характеристик фильтрования
ГОСТ 18854-94 Подшипники качения. Статическая грузоподъемность
ГОСТ 18855-94 (ИСО 281—89) Подшипники качения. Динамическая расчетная грузоподъемность и расчетный ресурс (долговечность)
ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
ГОСТ 21354-87 Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внешнего зацепления. Расчет на прочность
ГОСТ 25301-95 Редукторы цилиндрические. Параметры
ГОСТ 27701-88 Редукторы червячные цилиндрические. Основные параметры
ГОСТ 29285-92 Редукторы и мотор-редукторы. Общие требования к методам испытаний
ГОСТ ИСО 8579-2-2002 Вибрация. Контроль вибрационного состояния зубчатых механизмов при приемке
ГОСТ ИСО/МЭК17025—2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если замене»! ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положе»«ие рекомендуется применять без учета изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на »»его. рекомендуется приме»«ять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 владелец ветроэнергетической установки (wind turbine owner): Лицо, купившее ветроэнергетическую установку и обеспечивающее ее эксплуатацию. Владелец может заключать контракт с различными юридическими лицами для управления, ремонта и обслуживания ветроэнергетических установок, однако эта особенность не учитывается в настоящем стандарте.
3.2 временные последовательности (time series): Набор ряда временных нагрузок, описывающих различные эксплуатационные режимы ВЭУ. Эти временные последовательности вместе с их соответствующими вероятностями появления определяют историю нагружения ВЭУ во весь период расчетного срока службы, см. 5.1.
3.3 гондола (nacelle): Помещение, расположенное на верху башни горизонтально-осевой ветровой установки, в котором находится различные элементы, например, трансмиссия.
3.4 двойной подшипник (paired bearings): Два подшипника одного типа в одном месте расположения. При этом их способность выдерживать радиальные нагрузки удваивается, а способность выдерживать осевую нагрузку уменьшается вдвое.
3.5 двухрядный подшипник (double-row beanng): Подшипник с двумя рядами тел качения.
3.6 интерфейс (interface): Границы редуктора, определенные его физическим креплением к другой детали ВЭУ, обменом контрольными сигналами, циркуляцией тормозной жидкости или смазкой.
3.7 коэффициент запаса прочности (LRF) (load reserve factor): Отношение допустимой нагрузки к расчетной для определенной детали. LRF может быть определен расчетным путем по пределу прочности и пределу усталости.
3.8 локальная неисправность (local failure): Неисправность, вызванная превышением максимальнодопустимой деформации в критической точке.
3.9 максимальная эксплуатационная нагрузка (maximum operating load): Максимальная нагрузка. определенная вариантами проектных нагрузок при анализе усталостного напряжения (см. ГОСТ Р 54418.1).
ГОСТ P 54418.4—2013
3.10 максимум (ultimate): Ограничение числа передач, которое обычно связано с максимумом нагрузочной способности, как определено в ГОСТ Р 54418.1, пункт 3.52.
3.11 маркировка расположения подшипника (bearing position designations): Следующие аббревиатуры могут быть использованы для определения расположения подшипника (расположение вала определено в пункте 3.22):
RS: размещенные на стороне ротора (обычно наветренная сторона);
GS: размещенные на стороне генератора (обычно подветренная сторона).
В случае сдвоенных подшипников могут быть применены следующие аббревиатуры:
IB: расположенные внутри (контактное крепление внутри по отношению к валу);
ОВ: расположенные снаружи (контактное крепление снаружи по отношению к валу).
3.12 матрицы дождевого потока (rainflow matrices): Матрицы дождевого потока, в которых усталостные нагрузки представлены при помощи двух пространственных матриц, содержащих количество циклов событий с поддиапазонами средних значений и амплитуд за цикл (см. А.4.1).
3.13 метод локального напряжения (local stress method): В методе локального напряжения уровни напряжения определяются анализом секции или детали в критической точке неисправности.
3.14 нагрузочная способность (характеристика) редуктора (characteristic load): Допустимая нагрузка на входном или выходном валах.
3.15 неупорный подшипник (non-locating bearing): Подшипник, фиксирующий только радиальную нагрузку («плавающий подшипник*).
3.16 поставщик смазки (lubricant supplier): Юридическое лицо, поставляющее производителям редукторов. производителям и владельцам (пользователям) ветроэнергетических установок смазку для редукторов ветроэнергетических установок. Поставщик смазки отвечает за ее качество и особенности сопряжения смежных поверхностей, но не обязательно производит все составляющие смазки или готовый продукт.
3.17 предельная нагрузка (extreme load): Расчетная нагрузка любого происхождения (эксплуатационного или неэксплуатационного), имеющая наибольшее абсолютное значение соответствующей составляющей нагрузки. Может являться составляющей силы, составляющей момента, моментом или результирующей силой.
3.18 производитель ветроэнергетических установок (wind turbine manufacturer): Юридическое лицо, осуществляющее проектирование, производство и реализацию ветроэнергетических установок, и ответственное за обеспечение соответствия редукторов требованиям настоящего стандарта.
3.19 производитель подшипника (bearing manufacturer): Юридическое лицо, производящее (а также, как правило, поставляющее) подшипники для редукторов ветроэнергетических установок, и ответственное за конструкцию и эксплуатационные характеристики подшипника.
3.20 производитель редуктора (gearbox manufacturer): Юридическое лицо, осуществляющее проектирование, производство редуктора и его деталей. В проектирование, производство редуктора и его деталей могут быть вовлечены несколько юридических лиц. однако эта особенность не учитывается в настоящем стандарте.
3.21 расчетный срок службы редуктора (gearbox design lifetime): Промежуток времени, в течение которого должен соблюдаться критерий не превышения предела прочности для материала деталей редуктора. Некоторые подлежащие ремонту и быстроизнашиваемые детали могут иметь меньший расчетный срок службы, чем срок службы, установленный для редуктора в целом.
3.22 расчетная нагрузка редуктора (gearbox design load): Нагрузка, при которой не нарушается предел прочности любой детали редуктора. Она равна нагрузочной способности, умноженной на частный коэффициент безопасности нагрузки (см. пункт 6).
3.23 орган по сертификации (certification body): Сертификационная организация, которая проводит оценку (подтверждение) соответствия редукторов ветроэнергетических установок требованиям стандартов.
3.24 упорный подшипник (locating bearing): Подшипник, поддерживающий осевые силы в обоих направлениях («фиксирующий подшипник*).
3.25 эквивалентная нагрузка (equivalent load): Условная переменная нагрузка, которая при определенном числе циклов вызывает такое же разрушение, какое может быть при колеблющихся значениях фактической нагрузки при определенном показателе срока службы.
3
4 Обозначения и сокращения
4.1 Обозначения и единицы измерения
Обозначение Наименование величины Единица
а ускорение (мм/с2)
а большая полуось контактного эллипса Hertzian [мм)
а, коэффициент регулирования срока службы в надежности —
А3 предельная деформация [%)
А5 предельная деформация [%)
Ь малая полуось контактного эллипса Hertzian (мм)
с коэффициент упругости [Н/мм. Н м/рад]
с удельное напряжение [МПа/Н, МПа/(Нм))
С стандартная номинальная динамическая нагрузка подшипника (Н)
СЦ приведенный показатель срока службы при на уровне нагрузки [%)
c(s) удельное упругое напряжение в точке s [МПа/Н. МПа/(Н м))
Сst упругая постоянная подшипника —
С0 стандартная номинальная статическая нагрузка подшипника (Н)
cv(s) тензор эластичных напряжений для удельной одноосной нагрузки в [МПа/Н. МПа/(Н м)) точке
сч k(s) тензор эластичных напряжений для удельной нагрузки к в точке s [МПа/Н. МПа/(Н м))
ci m(s) среднее значение тензора эластичных напряжений в точке s [МПа/Н, МПа/(Н м))
В настоящем стандарте используются уравнения и соотношения из нескольких инженерных специальностей. поэтому в некоторых случаях определения некоторых символов пересекаются. Тем не менее все обозначения, используемые в настоящем стандарте, перечислены в настоящем разделе. Дополнительные определения (в случае возможной неопределенности) представлены в пунктах, где обозначения используются в уравнениях, графиках или тексте.
Сг коэффициент контактного округления —
d прирост торможения —
D суммарные повреждения —
D, повреждения, вызванные циклом i —
Dw диаметр элемента качения в подшипнике [мм)
Dp„ диаметр зубчатого шкива в роликовом подшипнике [мм)
е постоянная подшипника, максимальное значение отношения осевой —
к радиальным нагрузкам.FaIFf ес коэффициент загрязнения смазки —
ес (s. 0 тензор эластичного напряжения в точке s и момент времени t [МПа)
епa(s) тензор локальной амплитуды напряжения [МПа)
в°а oq тензор эквивалентных амплитуд напряжения [МПа)
ва. т (s) тензор среднего локального напряжения [МПа)
Е модуль упругости (модуль Юнга) (МПа)
F сила [Н)
допустимый наклон [мм)
fxt итоговая разрегулировка зацепления, вызванная отклонениями цен- [мм)
тровки вала относительно идеальной оси, зафиксированной в ширину зубчатого венца
ассиметричное отклонение (мм)
Fa осевая нагрузка подшипника [Н)
fH$ винтовое отклонение ската шестерни [мм)
разрегулировка зацепления шестерни, вызванная погрешностями (мм)
производства
F, радиальная нагрузка подшипника (Н)
G, радиальный эксплуатационный зазор подшипника [мм)
J момент инерции, индексированный соответствующими осями х. у, z (кг-м2)
4
ГОСТ P 54418.4—2013
к показатель степени наклона синтезированной зависимости амплиту
ды напряжения от числа циклов напряжения к коэффициент распределенной нагрузки для наиболее нагруженного
ролика
К( коэффициент нагрузки зацепления
Kf<i коэффициент поперечной нагрузки (напряжение изгиба)
Kf р коэффициент загрузки стороны (напряжения изгиба)
КНа коэффициент поперечной нагрузки (контактное напряжение)
Кн р коэффициент загрузки стороны (контактное напряжение)
К1с отношение максимального контактного давления к линейному кон
тактному давлению без смещения
отношение максимального контактного давления со смещением к
максимальному контактному давлению без смещения Kv динамический коэффициент —
L величина нагрузки (Н или Н м)
Z-10m i приведенный эталонный номинальный срок службы при уровне на- —
грузки /с 10 % вероятностью неисправности, в 106 L, амплитуда нагрузки [Нили Нм]
La «к, эквивалентная амплитуда нагрузки [Нили Нм)
Ц предел упругой нагрузки [Нили Нм)
Lh10 базовый срок службы [ч]
Lk{t) временная зависимость нагрузки элемента к [Нили Нм)
приведенный эталонный номинальный срок службы при вероятности неисправности п, в 10б L" показатель расчетного срока службы при вероятности неисправнос
ти п. в 106
Lp предел полной текучести или предел пластической текучести [Нили Нм)
LRF, коэффициент резерва нагрузки при усталости —
LRFU коэффициент резерва нагрузки при предельной нагрузке —
L„v эффективная длина ролика [мм]
т масса [кг]
т число ячеек в спектре нагрузки —
М момент [Нм]
тп нормальный модуль зубца [мм)
п вероятность неисправности [%]
п вращательная скорость [мин"1]
л*, j эквивалентная скорость в)-й ячейке спектра нагрузки [мин"1)
п, или лу число циклов в км или/-м уровне нагрузки —
N число циклов в зависимости напряжение — срок службы —
Lm средняя нагрузка в ячейке [Нили Нм)
Nd число циклов на изгибе зависимости напряжение — срок службы в —
образцах для испытаний, из испытаний с постоянными амплитудами переменных
N, приемлемое число циклов на/-м уровне нагрузки, полученное с син- —
тезированной зависимости амплитуды напряжения от числа циклов напряжения
N, количество раз, когда цикл /-м совершается в течение всего расчет- —
ного срока службы
Nl показатель числа циклов —
Hpi.o GF коэффициент секции для общей неисправности, локального напря- —
жения по отношению к Rp Hpi.c.Lf коэффициент секции для локальной неисправности, локального нап- —
ряжения по отношению к Rp пге1 показатель числа циклов —
р показатель степени в уравнении расчета срока службы подшипника —
Р динамическая эквивалентная нагрузка подшипника [Н)
5
ГОСТ Р 54418.4-2013
Р, j уровень нагрузки в /-й и j-й ячейках спектра нагрузки [Н]
Pq контактное давление подшипника в точке контакта [МПа]
Р0 статическая эквивалентная нагрузка подшипника [Н]
Рв, электрическая мощность генератора [кВт]
Рлое приближенное значение контактного давления подшипника при ли- [МПа]
нейном контакте
Рта* приближенное значение максимального контактного давления при [МПа]
линейном контакте
О максимальная нагрузка единичного ролика в подшипнике с диамет- [Н]
ральным зазором
q, доля времени, циклов или оборотов в r-м уровне нагрузки —
Оы объем масла [л]
R коэффициент асимметрии цикла напряжений —
г12 радиус элемента качения в плоскости вращения оси [мм]
Г22 радиус дорожки качения в кольце подшипника перпендикулярно к [мм]
разборному желобку
Ra среднеарифметическая шероховатость [нм]
Яi, предел прочности или прочность на сжатие [МПа]
Rp предел текучести (точка текучести или условная точка текучести сос- [МПа]
тавляет 0,2 % предела пластической деформации)
Rz средняя высота неровностей шероховатости [нм]
s движение [мм]
s переменная расположения (позиции) —
5 контактное соприкосновение —
S0 коэффициент статической безопасности подшипника —
SB коэффициент безопасности при износе —
SP коэффициент безопасности при поломке зубца —
SH коэффициент безопасности при выкрашивании —
t переменная времени [с]
V/ индекс вязкости —
Vi окружная скорость [м/с]
Х0 постоянная подшипника, коэффициент статической радиальной наг- —
рузки
У0 постоянная подшипника, коэффициент статической осевой нагрузки —
Ynt коэффициент срока службы для шестерен с пазами на гребне —
коэффициент коррекции напряжения для шестерен с пазами на —
гребне
Z общее число элементов качения в ряде подшипника —
2цт коэффициент срока службы для контактного напряжения при реко- —
мендованных условиях испытания а угол вращения —
Oq номинальный контактный угол подшипника —
уг составляющая коэффициента безопасности для нагрузки __
Ym составляющая коэффициента безопасности для материала —
у„ составляющая коэффициента безопасности для последствия неисп- —
равности
6 деформация [мм]
предел упругой пластичности при деформации паза [%]
угол наклона разрегулировки вала подшипника [° дуговых мин]
к относительная вязкость —
р вспомогательный коэффициент Hertzian —
v вспомогательный коэффициент Hertzian —
v реальная кинематическая вязкость —
v, рекомендованная кинематическая вязкость _
кинематическая вязкость при 40 °С [мм2/с]
рм коэффициент кривизны —
р12 коэффициент кривизны —
6
