ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯЛЕГКОВЕСНЫЕ-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5040-78 (СТ СЭВ 2628-80)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 666.76 : 006.354 Группа И22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ЛЕГКОВЕСНЫЕ — ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Технические условия
Light-weight heat-insulating refractory and high-refractory products. Specifications
ОКП 15 4900
Срок действия с 01.01.80» в части изделий марок МКРЛ-1,0, МКРЛ-0,7 и КЛ 1,1 с 01.01.81
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью 0,4—1,3 г/см3.
Легковесные изделия применяются в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Легковесные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности делятся на марки, указанные в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
со скоростью 50°С/ч. При максимальной температуре применения образцы следует выдерживать 12 ч.
Усадку измеряют в пяти местах по длине образца с точностью до 0,1 мм. Измеряемые точки должны быть выбраны на расстоянии 15 мм от края образца.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение величины линейной усадки, измеренной в пяти местах. Из пяти полученных значений четыре значения не должны откло-няться от среднего арифметического более, чем на 2%.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3а. Максимальную температуру применения изделий, изготовляемых по п. 1.1а, определяют по п. 4.3 на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80.
Для изделий, из которых нельзя выпилить стандартный образец, предел прочности при сжатии определяют по п. 1.1 ГОСТ 4071-80.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Плотность определяют по ГОСТ 2211-65.
4.7. Проверку размеров производят штангенциркулем (ГОСТ 166—89) с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.8. Кривизну (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86) или поверочных линейках (ГОСТ 8026—92) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой или линейкой и изделием.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.
4.10. Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.
ГОСТ 5040-78 С. 11
Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3),
4.11. Размер выплавки определяют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка изделий должна производиться по ГОСТ 24717—81. Непосредственно на изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пе-нометодом и литьем, марку не наносят. Для этих изделий при обертывании их в бумагу или погрузке их в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят на упаковку или тару по ГОСТ 14192-77. Маркировка, характеризующая продукцию, наносится в местах, свободных от транспортной маркировки. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий проводится по ГОСТ 24717-81 со следующими дополнениями.
Изделия всех марок упаковываются в пакеты по ГОСТ 24717-81, черт. 1 или ящики по ГОСТ 2991-85 типа III—VI и по ГОСТ 10198-91 типов I—1,1—2. Изделия марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,8 упаковывают дополнительно в оберточную бумагу (ГОСТ 8273-75). Допускается упаковывать изделия в пакеты с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой или картоном (ГОСТ 9347-74). Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597-81. При транспортировании изделий в ящиках изделия пересыпаются древесной стружкой (ГОСТ 5244—79). Решетчатые ящики выстилаются изнутри оберточной плотной бумагой или картоном. Горизонтальные ряды перестилаются бумагой.
Изделия транспортируют в крытых транспортных средствах железнодорожным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов — в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными МПС СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.3. (Исключен, Изм. № 2).
5.4. (Исключен, Изм. № 3).
С. 12 ГОСТ 5040-78
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Объемные единицы переводятся в единицы массы умножением объемных, единиц на кажущуюся плотность легковесных изделий, указанную в сопроводительном документе.
Перевод единицы массы изделий в объемные единицы |
Кажущаяся плотность изделий, т/м3 (г/см3) |
Масса |
Объем |
Кажущаяся плотность изделий, т/м3 (г/см3) |
Масса |
Объем |
т |
м3 |
т |
м3 |
1,8 |
1 |
0,56 |
0,9 |
1 |
1,и |
1,7 |
1 |
0,59 |
0,8 |
1 |
1,25 |
1,6 |
1 |
0,62 |
0,7 |
1 |
1,43 |
1,5 |
1 |
0,67 |
0,6 |
1 |
1,67 |
1,4 |
1 |
0,71 |
0,5 |
1 |
2,00 |
1,3 |
1 |
0,77 |
0,4 |
1 |
2,50 |
1,2 |
1 |
0,83 |
0,3 |
1 |
3,33 |
1,1 |
1 |
0,91 |
0,2 |
1 |
5,00 |
1,0 |
1 |
1,00 |
0,1 |
1 |
10,00 |
|
Таблица 2 |
Объем и масса изделий |
Номер изделия, чертежа |
Марка изделий |
Объем, см3 |
Масса, кг |
1 |
МКРЛ-0,8; |
1855 |
1,48 |
2 |
МКРЛ^0,8 высшей ка |
3080 |
2,47 |
3 |
тегории качества |
3780 |
3,03 |
4 |
|
4850 |
3,88 |
Черт. 1 |
КЛ-1,3 высшей катего |
2128 |
2,77 |
Черт. 2 |
рии качества |
2962 |
3,85 |
Черт. 3 |
|
3094 |
4,02 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3). |
ГОСТ 5040-78 С. 13
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. П. Бакалкин, А. Н. Гаоду, Е. П. Саенко, Я. 3. Шапиро
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО СТАНДАРТАМ от 21.06.78 № 1634
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5040-68
4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭЬ
2628—80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН ДО 01.01.95 ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОССТАНДАРТА ОТ 15.05.89 № 1218
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ 1, 2, 3, УТВЕРЖДЕННЫМИ в сентябре 1982 г., декабре 1984 г. и мае 1989 г. (ИУС 12—82, 4—85, 8—89)
Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В. Н. Малькова Корректор В. И. Варенцова
Сдано в наб. 11.03.93. Подп. к печ. 17.05.93. Уел. п. л. 1,0. Уел. кр.-отт. 1,0. Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 1119 экз. С £01.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин вер., 6. Зак. 164
Таблица 1 |
Тип изделия |
Марка |
Характеристика изделия |
Максимальная температура применения, °С |
Динасовые |
ДЛ-1,2
ДЛ1-1.2 |
Динасовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,2 г/см3 |
1550 |
Шамотные |
ШЛА-1,3 |
Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
\т |
|
ШКЛ-1,3 |
Шамотно-каолиновые изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
1400 |
|
ШЛ-1,3 |
Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
1300 |
|
ШЛ-1,0 |
Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,0 г/см3 |
1300 |
|
ШЛ-0,9 |
Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,9 г/см3 |
1270 |
|
ШТЛ-0,6 |
Шамотно-тальковые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,6 г/см3 |
1150 |
|
ШЛО,4 |
Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3 |
1150 |
Муллито
кремнеземи
стые |
МКРЛ-0,8 |
Муллитокремнеземистые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,8 г/см3 |
1250 |
Муллитов ые |
МЛ Л-1,3 |
Муллитовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
1550 |
Корундовые |
КЛ-1,3 |
Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
1550 |
|
КЛ-1,1 |
Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,1 г/см3 |
1550 |
|
Примечания:
1. Изделия марок ШТЛ-0,6, МКРЛ-0,8 применяются, кроме того, в углеродсодержащих средах.
2. Изделия марки КЛ-1,3 применяются, кроме того, в среде сухого водорода при 1500°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1Ла. Допускается изготовление изделий (обозначений) в зависимости от химико-минерального состава, максимальной температуры применения, кажущейся плотности, указанных в табл. 1а, 16, 1в.
ГОСТ 6040-78 С. 3
Таблица Га |
Обозначение |
Наименование |
Массовая доля определяющего компонента, % |
D |
Кремнеземистые |
Не менее 90 SiC>2 |
S |
Шамотные и полукислые |
От 10 до 45 А1203 |
А |
В ысоког л и нозем истые |
Свыше 45 А1203 |
|
|
Таблица 16 |
|
Таблица 1в |
Обозна |
Максимальная темпера |
Обозна |
Кажущаяся плотность. |
чение |
тура применения, °С |
чение |
г/см3, не более |
по |
1100 |
4 |
0,4 |
120 |
1200 |
6 |
0,6 |
125 |
1250 |
8 |
0,8 |
130 |
1300 |
10 |
1,0 |
140 |
1400 |
12 |
1,2 |
150 |
1500 |
13 |
1,3 |
160 |
1600 |
14 |
1,4 |
|
|
16 |
1,6 |
Пример условного обозначения теплоизоляционного шамотного изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3, с пределом прочности при сжатии не менее 1,0 МПа, теплопроводностью не более 0,20 Вт/(м>К) и максимальной температурой применения 1250°С:
S/4/125.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.2. Форма и размеры легковесных изделий должны соответствовать указанным в табл. 2, 3 и на черт. 1—3 или чертежам» согласованным изготовителем с потребителем.
Масса и объем изделий марок МК.РЛ-0,8 и КЛ-1,3 приведены в приложении.
С. 4 ГОСТ 5040-78
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 2 |
Марка изделия |
Номер изделия по ГОСТ 8691-73 |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1,2 |
3—12, 17, 22, 23, 25—28, 29, 35. 36, 42—45, 47—51 |
МЛЛ-1,3 |
3—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51 |
ШЛА-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 |
4—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51, 55—59, 83, 103—109 |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 |
5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4 |
1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23, 44, 45, 47 |
МКРЛ-0,8 |
1, 2, 4—8, 11—14, 16—19 |
КЛ-1,1 |
5, 7, 8 |
КЛ-1,3 |
5, 7, 8, 22, 44 |
Примечание. Изделия марки ДЛ-1,2, ДЛЫ,2 изготовляют также по ГОСТ 6024-75 № 4, 5, 12, 19, 24 и по ГОСТ 20901-75 № 1, 7, 8, 10, изделия марок ШЛА-1,3, ШЛ-1,3 и ШЛ-1,0 изготовляют также по ГОСТ 21436-75 № 3, 4, 16, 17.
ГОСТ 5040-78 С. 5
Таблица 3 |
|
|
Длина |
Ширина |
Толщина |
Номер |
Марка |
|
|
|
изделия |
изделия |
мм |
1 |
|
214 |
114 |
76 |
2
3 |
МКРЛ-0,8 |
228
280 |
172
178 |
76
76 |
4 |
|
280 |
228 |
76 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Предельные отклонения по размерам и кривизне изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
мм |
|
Предельные отклонения (±) для изделий марок |
Наименование
показателя |
ДЛ-1,2
ДЛ1-1.2 |
ШЛА-1,3 ШКЛ-1,3 ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 МЛ Л -1,3 |
ШЛ-0,9
МКРЛ-0,8
КЛ-1.1 |
о
а |
ШТЛ-0,6 ШЛ 1-0,4 |
КЛ-1,3 |
Изделия нормальных размеров, мм: |
|
|
|
|
|
|
длина |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
ширина |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
толщина |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Фасонные изделия, размером, мм: |
|
|
|
|
|
|
до 100 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
св. 100 до 250 включ. |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
3 |
св. 250 до 400 включ. |
5 |
5 |
3 |
3 |
— |
4 |
св. 400 |
7 |
7 |
— |
— |
— |
— |
Кривизна, для изделий размером, мм: |
|
|
|
|
|
|
до 250 включ. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
св. 250 до 400 включ. |
3 |
3 |
3 |
— |
— |
— |
св. 400 |
4 |
4 |
— |
— |
— |
— |
|
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Легковесные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.2. По физико-химическим показателям изделия, изготовляемые по п. 1.1, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5 |
|
Норма для изделий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мулли- |
|
|
|
|
динасовых |
|
|
|
шамотных |
|
|
|
токрем-
неземи- |
муллитов ых |
корундовых |
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стых |
|
|
показателя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СО |
СО |
|
|
|
to |
|
|
оо
о |
со |
|
|
|
04 |
|
1
< |
1
ч |
СО |
© |
Ф
О |
©‘
1
ч |
©
■ |
о* |
ч
СХ |
1
ч |
со |
|
|
Ч |
|
Ч |
X |
Ч |
Ч |
Ч |
н |
Ч |
Ч |
|
ч |
с |
|
|
Ч |
Ч |
В |
В |
В |
В |
а |
а |
а |
В |
£ |
£ |
•“а |
5 |
1. Массовая доля А1203, %, не менее |
|
|
36 |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
63 |
95 |
90 |
2. Массовая доля Fe203, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
l.e |
|
|
1,0 |
1,4 |
0,3 |
1,0 |
3. Массовая доля Si02, |
Ле |
Не |
|
|
|
|
|
|
|
Не |
% |
менее |
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
|
|
91 |
90 |
— |
— |
,—, |
_ |
_ |
>_ |
,—, |
,__ |
— |
_ |
0,5 |
_ |
4. Плотность кажущаяся, г/см3, не более |
1,2 |
1,2 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,0 |
0,9 |
0,6 |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
1,3 |
1.1 |
1,3 |
5. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
5,0 |
4,5 |
4,5 |
3,5 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
2,5 |
1,0 |
1,2 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
2,5 |
6. Теплопроводность, |
|
|
|
Вт/(М'К), отнесенная к средней температуре образца, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(350±25) °С |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,50 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,125 |
ода |
ода |
0,35 |
0,50 |
0,80 |
0,55 |
(650±25) °С*
7. Плотность, г/см3, не |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,60 |
070 |
0,60 |
0,50 |
0,30 |
ода |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
0,55 |
более |
2,39 |
2,39 |
|
_ ^ |
1 |
|
|
|
—' |
|
|
— |
|
—' |
|
С. 6 ГОСТ 5040--78 |
* По требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 3),
ГОСТ 5040-78 С. 7
2.3. Для всех изделий, кроме марок ШТЛ-0,6 и КЛ-1,3, допускается отклонение величины кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Для изделий марки ШЛ-1,0 допускается отклонение величины предела прочности при сжатии в сторону уменьшения на 0,5 МПа для одного изделия из трех.
Для фасонных изделий марок ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, имеющих габаритные размеры более чем 250x124x75 мм, допускается предел прочности при сжатии не менее 4,0 МПа и для изделий марок ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3 — 3,0 МПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. По показателям внешнего вида изделия, изготовляемые no-п. 1.1, должны соответствовать требованиям, изложенным п пп. 2.6.1—2.6.4.
2.6.1. Глубина отбитости углов и ребер для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ1-0,4, КЛ-1,3 — не более 5 мм, марки ШЛ-0,4— не более 10 мм, остальных марок — не более 7 мм.
2.6.2. Трещины на поверхности изделий всех марок, кроме марок ШТЛ-0,6 и ШЛ1-0,4, допускаются шириной от 0,5 до 1 мм включительно, длиной не более 30 мм; для изделий марок ШТЛ-0,6 и ШЛ 1-0,4— не допускается.
2.6.3. Отдельные выплавки на поверхности изделий марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1 — не допускаются; для остальных марок изделий допускаются отдельные выплавки диаметром не более 5 мм.
2.6.4. На поверхности излома легковесных изделий всех марок, кроме марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4, не допускаются посторонние включения, пустоты размером более 10 мм, трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм. Для изделий марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4 не допускаются трещины шириной более 2 мм и длиной 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм.
2.6. (Измененная редакция, Изм, № 3).
2.7. Изделия, изготовляемые по пункту 1.1а по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5а и 56.
2.8. Максимальная температура применения изделий, изготовляемых по п. 1.1—температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 2 ч не превышает 1%, по п. 1.1а — температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 12 ч не превышает 2%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
C. 8 ГОСТ 5040-78
Таблица 5а |
Кажущаяся плотность, г/см3, не более |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее |
Теплопроводность при (350±25) °С, Вт/(м • К), не более |
0,4 |
1,0 |
0,20 |
0,6 |
1,5 |
0,25 |
0,8 |
2,0 |
0,40 |
1,0 |
2,5 |
0,50 |
1,2 |
3,0 |
0,60 |
1,3 |
3,5 |
0,70 |
1,4 |
3,5 |
0,80 |
1,6 |
4,0 |
0,90 |
|
Таблица 56 |
Номинальный размер, мм |
Предельное отклонение |
Кривизна (стрела прогиба), мм, не более |
обработанное |
необработанное |
До 100 |
±1 ММ |
±4 ММ |
3 |
Свыше 100 до 150 |
±2 ММ |
±5 ММ |
Свыше 150 до 250 |
±2,5% |
Свыше 250 |
4 |
|
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ |
3.1. Изделия принимаются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
марку изделия;
количество изделий в партии по маркам;
порядковый номер партии;
дату выпуска;
результаты лабораторных испытаний;
массу партии, указанную в объемных единицах и в единицах массы;
обозначение настоящего стандарта.
Величина партии легковесных изделий устанавливается в объемных единицах, для всех марок не более 80 м3, а для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,5 не более 20 м3.
ГОСТ 5040-78 С. 9
Перевод объемных единиц в единицы массы и перевод единицы массы в объемные единицы указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. (Исключен, Изм. № 3).
3.3. Правила приемки — по ГОСТ 8179-85 со следующим дополнением: от партии отбирается выборка в количестве 15 шт. По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускаются: для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3—1 дефектный образец; для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — 2 дефектных образца.
3.4. Массовую долю А12Оэ, Fe203, Si02, теплопроводность, плотность, дополнительную линейную усадку (или рост) определяют от каждой третьей партии, кажущуюся плотность, предел прочности при сжатии — от каждой партии.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).3.5. 3.6. (Исключены, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Массовую долю А1203, Fe203 и Si02 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86, ГОСТ 2642.5-86 и ГОСТ 2642.3—86.
Допускается применение других методов анализа, утвержденных в установленном порядке и обеспечивающих требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468-80.
Величину кажущейся плотности, определяемую с точностью.
до 0,01, округляют до 0,1. Значения ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
4.3. Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке 2 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1, определяют по ГОСТ 5402—81.
Определение дополнительной линейной усадки при выдержке 12 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1а, проводят на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
Испытания проводят в электрической печи. Температура камеры печи должна быть равномерной, отклонение от средней температуры в двух крайних точках не должно превышать ±15°С. Испытуемый образец помещают меньшей гранью на подставку толщиной 60 мм, изготовленную из идентичного с образцом материала.
В первые три часа печь должна нагреваться со скоростью 300°С/ч, в последующие три часа — со скоростью 100°С/ч, далее