ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Часть 3
Издание официальное
Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 19 8 8
УДК 666.76.001.4 : 006.354
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия> часть 3 содержит стандарты, утвержденные до 1 ноября 1987 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР>.
31011 0 085(02)-
© Издательство стандартов, 1988
Группа И29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНД APT СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и общей пористости
Refractory materials and products. Method for determination of water absorption, apparent density, open and true porosity
ОКСТУ 1509
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 февраля 1980 г. № 906 срок действия установлен
с 01.01.81
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 21.06.85 № 1840 срок действия продлен
до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и общей пористости огнеупорных изделий (формованных огнеупоров) и кусковых материалов с общей пористостью до 45%.
Сущность метода заключается в том, что высушенный образец взвешивают, вакуумируют, насыщают жидкостью, смачивающей образец, но не взаимодействующей с ним. После этого испытуемый образец взвешивают в насыщающей жидкости и на воздухе. На основании проведенных взвешиваний вычисляют водопоглощение, кажущуюся плотность, открытую и общую пористость.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 980—78.
Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы изготовляют из изделий или кусковых материалов резанием или откалыванием с последующей подшлифовкой неровностей поверхности и острых углов н тщательным удалением пыли. При изготовлении образцов допускается применение охлаждающей жидкости, не взаимодействующей с материалом образца.
ГОСТ 2409-80
1.2. При изготовлении образцов поверхностная корка изделий должна оставаться неповрежденной, если ее удаление не оговорено в нормативно-технической документации на огнеупорные изделия.
1.3. От изделий призматической формы образцы отбирают от трехгранных углов, если место отбора не оговорено в нормативнотехнической документации на огнеупорные изделия. От изделий, имеющих форму тел вращения, образцы отбирают от средней по высоте части изделия, если место отбора не оговорено в нормативно-технической документации на огнеупорные изделия.
1.4. Образцы должны быть объемом от 50 до 250 см3, для изделий массой менее 1 кг допускается испытание образцов объемом от 5 см3 и более. Образцы из кусковых материалов должны иметь объем не менее 50 см3, а отношение минимального и максимального размеров не менее 1 :2. Объем образцов во время проведения испытания должен оставаться стабильным.
2. АППАРАТУРА
Шкаф сушильный.
Весы технические с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,1 г с температурой сушки не менее 110° С.
Весы технические с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,1 г с приспособлением для гидростатического взвешивания.
Допускается применение одних весов с приспособлением для гидростатического взвешивания.
Весы лабораторные равноплечие с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,01 г с приспособлением для гидростатического взвешивания или весы лабораторные квадрантные с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,02 г с приспособлением для гидростатического взвешивания.
Эксикатор.
Сосуд для вакуумирования образцов и насыщения их жидкостью.
Вакуумная установка, обеспечивающая получение остаточного давления ниже 133,3 Па (1 мм рт. ст.) при отсутствии в системе жидкости.
Допускается применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давления ниже парциального давления паров насыщающей жидкости.
Термометр с ценой деления шкалы не более 0,5 К.
Ареометр с ценой деления шкалы не более 1 кг/м3 (0,001 г/см3).
Дистиллятор.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 2409-80
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Образцы высушивают при температуре 383—408 К (110—135° С) до постоянной массы. Масса считается постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного через 1 ч сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0,1%.
Образцы, изготовленные из изделий непосредственно после обжига в печи, не сушат.
Сухие образцы охлаждают. Гидратирующиеся образцы охлаждают и хранят в эксикаторе.
3.2. Все операции взвешивания образцов объемом 50 см3 и выше проводят с абсолютной погрешностью не более ±0,1 г, а образцов объемом от 5 до 50 см3 и образцов с открытой пористостью менее 5% с абсолютной погрешностью не более ±0,01 г (±0,02 при использовании лабораторных квадрантных весов).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Сухие взвешенные образцы подвергают вакуумированию до получения остаточного давления, не превышающего парциального давления паров насыщающей жидкости (для воды — 2000 Па (15 мм рт. ст.) при 17,5°С).
Образцы выдерживают под вакуумом в течение 15 мин.
3.4. Для насыщения применяют дистиллированную воду комнатной температуры или иную жидкость, не взаимодействующую с испытуемым материалом (питьевая вода, техническая вода и т. д.).
Примечание. Для материалов, не смачиваемых водой и взаимодействующих с органическими жидкостями (например смолосодержащих), определение кажущейся плотности проводят по ГОСТ 24468-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. В сосуд, где проводят вакуумирование, подают насыщающую жидкость так, чтобы не менее чем за 3 мин. образцы были полностью ею покрыты. Затем насос отключают, а сосуд с образцами* соединяют с атмосферой. После вакуумирования образцы с открытой пористостью менее 12% выдерживают в жидкости не менее 4 ч, если такая операция предусмотрена в нормативнотехнической документации на продукцию.
3.6. Проводят гидростатическое взвешивание образцов в такой жидкости, которой они насыщены. Образец должен быть полностью покрыт насыщающей жидкостью; при взвешивании уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным.
3.7. Насыщенный образец вынимают из сосуда и удаляют с его поверхности избыточную жидкость при помощи хлопчатобумажной ткани, предварительно смоченной и тщательно отжатой, после чего образец немедленно взвешивают.
3.8. Образец повторно погружают в жидкость, вынимают, обтирают влажной тканью и взвешивают. Эту операцию повторяют
11
еще один раз. По трем взвешиваниям определяют среднее арифметическое значение массы.
Если в нормативно-технической документации на продукцию не предусмотрено трехкратное повторение этих операций, производится однократное вытирание и взвешивание образца.
3.9. Определяют плотность насыщающей жидкости при температуре испытания.
4.1. Водопоглощение (WW) в процентах, кажущуюся плотность (ркаж) в г/см3, открытую пористость (Яотк) в процентах и общую пористость (Побщ) в процентах вычисляют по формулам:
100.
тв*с., ж ~~ mcyx тнас., ж т
ПоШ = PnfHi* . 100.
Р
где тсух —масса сухого образца, г;
т — масса гирь, уравновешивающих насыщенный жидкостью образец, при взвешивании его в жидкости, г; Щнас.. ж — масса образца, насыщенного жидкостью, г;
Р&> — плотность воды при температуре 293 К (20°С), г/см3; р — плотность материала образца, г/см3, определяется по ГОСТ 2211-65; рж — плотность насыщающей жидкости при температуре испытаний, г/см3, для дистиллированной воды соответствует справочному приложению 2.
4.2. Значения кажущейся плотности округляют до второго десятичного знака, водопоглощения, открытой и общей пористости — до первого десятичного знака.
4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. При повторных испытаниях одного и того же образца в одной и той же жидкости абсолютная величина разности любых двух определений в одной лаборатории не должна превышать величин, указанных в табл. 1.
4.4. При испытаниях одного и того же образца в разных лабораториях в случае его трехкратного вытирания и взвешивания,
ГОСТ 2409-80
абсолютная величина разности любых двух определений не долж на превышать величин, указанных в табл. 2.
|
Таблица 1 |
|
Объем
образца,
см* |
Количество взвешиваний при определении величины тиас., ж |
Общая пористость менее 30% |
Общая пористость от 30 до 45% |
|
г*
и
о
а
£* |
я”*
«г* |
г*
х
•*
о
с: |
г*
0
о
о
С: |
*
L
о
а
Ек |
к" « * х о а. |
г*
X
н
о
с: |
г*
к
о
о
t5 |
|
От 50 до 250 |
, з |
0,3 |
0,02 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0.04 |
1.0 |
1,0 |
|
|
1 |
0,5 |
0,03 |
0,7 |
0.7 |
0.9 |
0,06 |
1.5 |
1.5 |
|
От 5 до 50 |
3 |
0,6 |
0,04 |
1.0 |
1.0 |
Не нормируется |
|
|
|
1 |
1.0 |
0,06 |
1.4 |
1.4 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
Объем
образца,
см* |
Общая пористость менее 30% |
Общая пористость 30—45% |
|
гР
ь
о
с
ё» |
Ж
*
к
«в
Ж
а |
X
►
о
с: |
*
к
о
о
* |
**
и
о
а
& |
и
Я
с
к
я
ж
а |
X
►
о
С; |
**
к
о
О
с: |
|
От 5 до 50 От 50 до 250 |
1.2
0.6 |
0,08
0,04 |
2.0
1.0 |
2,0
1.0 |
Не нормы;
1,2 | 0,08 |
>уется
2.0 |
2,0 |
|
Результаты испытания записывают в протокол, в котором указывают:
номер настоящего стандарта;
наименование материала или изделия и его марку;
жидкость, применявшуюся для насыщения;
результаты испытаний каждого образца и средний результат испытания;
место и дату испытания; подпись исполнителя.
13
ГОСТ 2409-80
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Водопоглощение Waor— отношение массы воды, Поглощенной образцом при полном насыщении и температуре 20° С, к массе сухого образца.
2. Объем образца V — сумма объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор образца.
3. Кажущаяся плотность рКаж — отношение массы сухого образца к его объему.
4. Открытая пористость П0тк — отношение объема открытых пор образца (пор, насыщаемых жидкостью при проведении испытания) к объему образца.
5. Общая пористость П0бщ — отношение суммарного объема закрытых пор (пор, ненасыщаемых жидкостью при проведении испытания) и открытых пор образца к его объему.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
|
ПЛОТНОСТЬ ВОДЫ, СВОБОДНОЙ ОТ РАСТВОРЕННОГО ВОЗДУХА, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ |
|
Температура,
•е |
Плотность pHjO, г/см* |
Температура, |
Плотность рНгО. г/см* |
Температура, |
Плотность pHjO, г/см* |
|
10 |
0,9997 |
21 |
0,9980 |
32 |
0,9950 |
|
11 |
0,9996 |
22 |
0,9978 |
33 |
0,9947 |
|
12 |
0,9995 |
23 |
0,9975 |
34 |
0,9944 |
|
13 |
0,9994 |
24 |
0.9973 |
35 |
0,9940 |
|
14 |
0,9992 |
25 |
0,9970 |
36 |
0,9937 |
|
15 |
0,9991 |
26 |
0,9968 |
37 |
0,9933 |
|
16 |
0,9989 |
27 |
0,9965 |
38 |
0,9930 |
|
17 |
0,9988 |
28 |
0,9962 |
39 |
0.9926 |
|
18 |
0,9986 |
29 |
0,9959 |
40 |
0,9922 |
|
19 |
0.9984 |
30 |
0,9956 |
41 |
0,9918 |
|
20 |
0,9982 |
31 |
0,9953 |
|
|
|
|
содержание |
|
ГОСТ |
2211—65 |
Изделия, сырье и материалы огнеупорные. Методы определения плотности ....... |
3 |
|
гост |
2409—80 |
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и общей пористости...... |
9 |
|
гост |
2642.0—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Общие требования к методам анализа ....... |
15 |
|
гост |
2642.1—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения гигроскопической влаги ..... |
19 |
|
гост |
2642.2—86 |
Материалы и. изделия огнеупорные. Методы определения потери массы при прокаливании . |
21 |
|
гост |
2642.3—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения двуокиси кремния ....... |
25 |
|
гост |
2642.4—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси алюминия....... |
48 |
|
гост |
2642.5—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси железа........ |
73 |
|
гост |
2642.6—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения двуокиси титана ...... |
91 |
|
гост |
2642.7—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси кальция ........ |
99 |
|
гост |
2642.8-86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси магния........ |
115 |
|
гост |
2642.9—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси хрома ........ |
128 |
|
гост |
2642.10—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения пятиокиси фосфора...... |
137 |
|
гост |
2642.11—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы опре-деления окисей калия и натрия ..... |
141 |
|
гост |
2642.12—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения закиси марганца ....... |
147 |
|
гост |
2642.13—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси бора ......... |
150 |
|
гост |
2642.14—86 |
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения двуокиси циркония ...... |
154 |
|
гост |
4069—69 |
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения огнеупорности ........ |
155 |
|
гост |
4070—83 |
Огнеупоры. Метод определения температуры деформации под нагрузкой ....... |
161 |
|
гост |
4071—80 |
Изделия огнеупорные. Метод определения предела прочности при сжатии....... |
166 |
|
гост |
5402—81 |
Изделия огнеупорные. Методы определения дополнительной линейной усадки или роста . |
170 |
|
гост |
7875—83 |
Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости ......... |
176 |
|
гост |
8179—85 |
Изделия огнеупорные. Правила приемки . |
181 |
|
гост |
11573—65 |
Изделия огнеупорные. Метод определения коэффициента газопроницаемости ...... |
185 |
|
гост |
12170-85 |
Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности .......... |
191 |
|
гост |
13997.0—84 |
Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Общие требования к методам анализа |
199 |
|
гост |
13997.1—84 |
Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения гигроскопической влаги ............ |
202 |
|
1
Издание официальное Перепечатка воспрещена
2
Переиздание с Изменением № I, утвержденным в июне 1985 г. (ИУС 9-85).
