МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ
Правила приемки и методы испытаний
Hydraulic accumulators. Acceptance rules and test methods
ОКП 41 4532, 41 4533
Дата введения 01.07.86
Настоящий стандарт распространяется на гидроаккумуляторы для объемных гидроприводов и устанавливает правила приемки и методы испытаний.
Стандарт не распространяется на гидроаккумуляторы с упругим корпусом и пневмогидроаккумуляторы без разделителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1.1. Правила приемки — по ГОСТ 22976 и настоящему стандарту.
1.2. Испытаниям следует подвергать базовые модели, а при отсутствии модификации базовых моделей — все модели типоразмерного ряда. Допускается результаты испытаний базовых моделей распространять на их модификации.
При приемосдаточных испытаниях выборочный контроль не допускается.
1.3. При периодических испытаниях следует проверять: внешний вид;
габаритные и присоединительные размеры; массу;
геометрию и шероховатость внутренней поверхности гильзы для поршневых пневмогидроаккумуляторов;
материал и термообработку деталей; функционирование; прочность гидроаккумулятора; давление разрушения корпуса; наружную герметичность;
внутреннюю герметичность для пневмогидроаккумуляторов; давление страгивания для поршневых гидроаккумуляторов; зависимость объема рабочей жидкости от давления; номинальную вместимость; ресурс;
наработку на отказ;
виброустойчивость и вибропрочность, если это установлено в стандартах или технических условиях на конкретные изделия;
другие параметры, установленные в стандартах и технических условиях на конкретные изделия.
П римечание. Проверку виброустойчивости и вибропрочности, зависимости объема рабочей жидкости от давления допускается не проводить при периодических испытаниях, если эти характеристики определены или проверены при других видах испытаний.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985 © ИПК Издательство стандартов, 2001
1.5. При приемосдаточных испытаниях следует проверять: прочность гидроаккумулятора; функционирование;
наружную герметичность;
внутреннюю герметичность для пневмогидроаккумуляторов; давление страгивания для поршневых гидроаккумуляторов.
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
2.1. Общие требования
2.1.1. Измерение параметров — по ГОСТ 17108.
2.1.2. 2.1.3. (Исключены, Изм. № 1).
2.1.4. Проверка прочности гидроаккумулятора должна предшествовать испытаниям, связанным с нагружением полостей гидроаккумулятора давлением.
2.2. Условия испытаний
2.2.1. Испытания следует проводить на рабочей жидкости, марка и класс чистоты — по ГОСТ 17216.
2.3. Стенды
2.3.1. Испытания следует проводить на стендах, которые должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ 245551.
Схемы стендов приведены в приложении 1.
2.3.2. Испытательные стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости.
2.3.3. Через каждые 750 ч работы стенда, но не реже раза в три месяца, следует проверять вязкость рабочей жидкости и класс ее чистоты по ГОСТ 17216.
2.4. Проведение испытаний
2.4.1. Внешний вид гидроаккумуляторов (покрытия, маркировка и др.) следует проверять на соответствие требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 16769 и ГОСТ 15108.
2.4.2. Проверку геометрии гильзы для поршневых пневмогидроаккумуляторов, габаритных и присоединительных размеров следует проводить средствами измерений линейных и угловых величин. Проверку шероховатости внутренней поверхности гильзы следует проводить профилографами или профилометрами по ГОСТ 19300.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.3. Массу гидроаккумулятора следует определять взвешиванием, при этом его полости должны быть свободными от рабочих сред.
2.4.4. При проверке материала корпуса гидроаккумулятора, подвергаемого операциям формообразования и термической обработки, необходимо проводить следующие испытания окончательно обработанных гидроаккумуляторов:
испытание на растяжение — по ГОСТ 1497 на двух образцах, вырезанных вдоль оси корпуса, при этом определяют предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение;
испытание на ударный изгиб — по ГОСТ 9454 на трех продольных образцах;
испытание на изгиб — по ГОСТ 14019 и ГОСТ 3728 на двух образцах, вырезанных в поперечном направлении.
Контроль термической обработки следует проводить проверкой твердости по ГОСТ 9013.
Допускается проводить проверку материала корпуса на образцах, изготовленных из того же материала, что и корпус, и прошедших тот же технологический процесс обработки (образцах-сви-детелях).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.5. Проверке на прочность следует подвергать рабочие полости гидроаккумуляторов путем подвода рабочей жидкости.
У пневмогидроаккумуляторов необходимо проверять обе полости — жидкостную и газовую.
Газ из газовой полости должен быть удален до начала испытаний.
Допускается проводить проверку прочности балонных и мембранных пневмогидроаккумуляторов с удаленным эластичным разделителем.
Значение пробного давления и время выдержки следует выбирать в соответствии с «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными
Госгортехнадзором СССР. Для гидроаккумуляторов, на которые правила не распространяются, пробное давление должно быть не менее 1,5 номинального, а время выдержки под давлением — не менее 3 мин. В течение испытания нарастание давления должно быть плавным.
Гидроаккумуляторы, подвергнутые испытаниям пробным давлением, должны нормально функционировать, появление остаточных деформаций не допускается.
2.4.6. Наружную герметичность грузовых и пружинных гидроаккумуляторов проверяют путем подвода рабочей жидкости под давлением не менее 1,5 дном, и выдержки под давлением не менее 3 мин. При этом герметичность подвижного соединения поршень-цилиндр следует проверять при двух крайних и среднем положениях поршня.
2.4.7. Наружную герметичность пневмогидроаккумуляторов следует проверять с помощью рабочей жидкости давлением не менее 1,5 рном и газа при номинальном и минимальном давлении с выдержкой не менее 3 мин.
Для обнаружения утечек пневмогидроаккумулятор или его часть допускается погружать в сосуд с жидкостью, не вызывающей коррозии деталей, или использовать другие средства.
2.4.6, 2.4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.8. Проверку внутренней герметичности поршневых пневмогидроаккумуляторов необходимо проводить с помощью рабочей жидкости и газа, а пневмогидроаккумуляторов с эластичным разделителем — с помощью газа.
Выдержка под давлением должна быть не менее 3 мин.
2.4.9. Проверку внутренней герметичности поршневых пневмогидроаккумуляторов с помощью рабочей жидкости следует проводить путем установления в жидкостной полости номинального и минимального давлений. Отсутствие утечек через поршень контролируют по уровню жидкости в прозрачной трубке с делениями, соединяющей атмосферу с предварительно залитой жидкостью газовой полостью.
2.4.10. Проверку внутренней герметичности поршневых пневмогидроаккумуляторов с помощью газа следует проводить в крайнем положении поршня при максимальном давлении и в крайнем и среднем положениях поршня при минимальном давлении в газовой полости. При приемосдаточных испытаниях допускается проводить эту проверку только в крайнем положении поршня при давлении в газовой полости не менее 0,3 рном.
Контроль осуществляют визуально по наличию газовых пузырьков, выходящих из жидкостной полости пневмогидроаккумулятора, установленного таким образом, что жидкостная полость находится над газовой. Допускаются другие методы контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.11. Проверку внутренней герметичности пневмогидроаккумуляторов с эластичным разделителем с помощью газа следует проводить при давлении зарядки, обеспечивающем свободный выход жидкости из жидкостной полости пневмогидроаккумулятора при отсутствии в ней давления. Контроль — по п. 2.4.10.
2.4.12. Проверка функционирования заключается в выполнении гидроаккумулятором не менее 3 рабочих циклов вначале при минимальном давлении, а затем при номинальном давлении жидкости после проверки прочности и герметичности.
Для пневмогидроаккумуляторов отношения максимального давления зарядки газа и минимального давления к рабочему давлению газа должно соответствовать допускаемым значениям.
При проверке функционирования гидроаккумуляторов следует проверять плавность перемещения поршня, особенно в крайних положениях. При этом не должно быть вибрации, ударов, толчков давления в магистралях, воздушных пузырьков в сливном потоке.
2.4.13. Проверку давления разрушения корпуса гидроаккумулятора следует проводить путем плавного повышения давления в гидроаккумуляторе до разрушения.
При периодических испытаниях допускается производить проверку путем постепенного повышения давления до значения не менее 3 рном и выдержки корпуса при этом давлении не менее 10 мин. Если корпус не разрушился, он считается выдержавшим испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.14. Проверку давления страгивания поршневых пневмогидроаккумуляторов следует проводить при давлении зарядки и положениях поршня, близких к крайним и среднему. При этом необходимо, изменяя давление, переместить поршень в сторону жидкостной полости, выдержать его в неподвижном состоянии не менее 3 мин и затем переместить в сторону газовой полости.
Давление страгивания следует определять по манометру, подключенному к жидкостной полости, как разность между значением давления в момент начала движения поршня в сторону газовой
полости и значением давления, установившегося после прекращения движения поршня в сторону жидкостной полости.
О движении поршня следует судить по изменению показаний манометра, измеряющего давление в газовой полости.
При приемосдаточных испытаниях допускаются другие методы контроля при более жестких условиях работы поршня (например без давления в газовой полости).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.4.15. Проверку давления страгивания грузовых и пружинных гидроаккумуляторов следует проводить по п. 2.4.14. Перемещение поршня следует контролировать с помощью механического датчика — рычажного индикатора или другого устройства.
2.4.16. Зависимость объема рабочей жидкости в гидроаккумуляторе от давления следует определять путем измерения выделенного из жидкостной полости объема рабочей жидкости при снижении давления в гидролинии.
Для пневмогидроаккумуляторов эту зависимость следует определять для изотермического процесса при условии, что температура стенок газовой полости не изменяется больше чем на + 2 °С.
Зависимость следует определять для различных давлений зарядки пневмогидроаккумуляторов в соответствии с ГОСТ 16769.
Пример оформления графика зависимости объема рабочей жидкости от давления при изотермическом процессе для пневмогидроаккумулятора приведен в приложении 2.
2.4.17. Номинальную вместимость пружинных и грузовых гидроаккумуляторов следует проверять путем измерения объема рабочей жидкости, вытесненной из гидроаккумулятора при ходе поршня из одного крайнего положения в другое.
2.4.18. Номинальную вместимость пневмогидроаккумуляторов следует проверять путем определения максимального объема газовой полости, при этом поршень или эластичный разделитель должен быть перемещен в крайнее положение в сторону жидкостной полости.
2.4.19. Определение и контроль наработки до отказа и ресурса необходимо проводить на стенде, обеспечивающем функционирование гидроаккумуляторов в соответствии с их назначением. Изменение объема газовой камеры в цикле должно составлять не менее 50 % номинальной вместимости.
Число рабочих циклов регистрирует счетчик или самописец.
Частоту циклов при ускоренных автоматизированных испытаниях гидроаккумуляторов следует выбирать таким образом, чтобы сохранялась возможность контроля параметров цикла, а температура рабочей жидкости и стенок корпуса гидроаккумулятора не превышала предельно допустимой.
2.4.20. Проверка виброустойчивости — по ГОСТ 16962, метод 102-1.
2.4.21. Проверка вибропрочности — по ГОСТ 16962, метод 103-1.1.
2.5. Оформление результатов испытаний
2.5.1. Результаты всех видов испытаний, кроме приемосдаточных, следует оформлять в соответствии с требованиями ГОСТ 22976.
2.5.2. Результаты приемосдаточных испытаний следует оформлять в журнале приемосдаточных испытаний путем ежесменных записей о числе испытаний гидроаккумуляторов каждой модели, о числе гидроаккумуляторов, не выдержавших испытаний, с указанием моделей и показателей, не соответствующих стандарту или техническим условиям на гидроаккумуляторы конкретного типа. Свидетельство о приемке следует оформлять на каждый пневмогидроаккумулятор.
Для пружинных и грузовых гидроаккумуляторов допускается оформлять одно свидетельство о приемке на партию изделий, отправляемых одному потребителю, в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601. При этом на всех гидроаккумуляторах должно быть клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Испытания гидроаккумуляторов следует проводить в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.086 и ГОСТ 12.2.040.
3.2. Гидроаккумуляторы, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором, и «Правила классификации и постройки морских и речных судов» Регистра СССР, следует испытывать с учетом требований этих правил.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ТИПОВЫЕ СХЕМЫ СТЕНДОВ
Схема для проверки гидроаккумуляторов пробным давлением, герметичности и функционирования,
зависимости объема от давления
|
|
1 —гидроаккумулятор; 2 — термометр; 3 — вентиль запорный; 4 — кран-демпфер; 5 — манометр; 6 — мерная емкость |
Черт. 1
|
Схема для проверки ресурса гидроаккумуляторов |
|
|
1 — гидроаккумулятор; 2 — кран-демпфер; 3 — манометр; 4 — дроссель; 5 — распределитель |
Черт. 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Пример оформления диаграммы зависимости объема от давления для изотермического процесса
в пневмогидроаккумуляторах
Давление зарядки
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5454—85
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.09.87 № 3647
6. ИЗДАНИЕ (март 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., сентябре 1987 г. (ИУС 1-87, 1-88)
Редактор Т.А. Леонова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М. С. Кабашова Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 11.04.2001. Подписано в печать 29.04.2001. Уел. печ. л. 0,93.
Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 158 экз. С 907. Зак. 478.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97.
