Государственная система обеспечения единства измерений. Манометры грузопоршневые типа МП-0,4. Методы и средства поверки

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
МАНОМЕТРЫ ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ ТИПА МП-0,4
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
ГОСТ 8.340-78
Иадвнне официальное
в
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИШ СССР ПО СТАНДАРТАМ М • с Шшш

Страница 2

РАЗРАБОТАН государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛЬ
О. Б Коморская
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта А. И. Нале*
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановпеннем Государе т венного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1978 г. № 35В*

Страница 3

УДК И» 717.ВИА:Ю*.И4 Грутпн НМ
г О С У Д Л Р С Т В С Н Н Ы Й СТАНДАРТ СОЮЗА ССР1
Государствен «а* система ов«;»#ч*«-е »димгт»л
МЛНОМ1ТРЫ ГРУЛОЛОРШН11ЫЕ ТИПА МЛ-в,*
Методы - средства и»«*рч*
&1Э1с еу$1«п (ос спгиНпв 1Ъе цпНогаиЧу •! тее*?игетеп($. ВмсМчЭД! (с*гсг* 1урГОСТ 8.340-78
■ 1МИМ
гост или—-м
Постановлении* Гаеударслмкного комитета СССР по «андартам от ЗР д«к»»ра МП1. Н* 1585 срок а*аа«и»я устааоамн
Настоящий стандарт ряспространлетгп ча грузоиг.ршиевые манометры типа МН-0.4 класса точности 0,2 с дкапйзоном измерений 6,7 10?—400 Ю!Па (50—300 ум рт. ст.), предназначенные для поверки мембранных н ртутных сфигкйкшометро», и устанавливает уетоды и средстве их первичной и периодической поверок.
[Л. При .-ннн поверки должны быть выполнены следую-
гдие операции;
внешний оемотр (п. 4.1); опробование (а, 4.2);
определение метрологических параметров (п. 4.3):
проверка перпендикулярности опорной плоскости груэоприем-кого устройства к оси иорши» {о. 4.3.1);
проверка скорости опускания поршня (п. 4-35$;
проверки продолжительное гн свобод кот вращения порист (п. 4.3.3*;
проверка герметичности (п. 4.3.4),
определение приведенной площади поршня (пп. 4.3.6—4.3.14);
проверка порога чувствительности <п. 4.3.15);
определение расчетных, значений массы грузоя к поршня с грузоприе-мным устройством и проверка соответствия действительных значений расчетным Си. 4.3.16).
Иадахн? да>-ц-*пьн*- Пе#епечапга воспрещена
< виг. 1*ао г.
I ОПЕРАЦИИ ПОВЕРНИ
Ф -1зда1епьстао стандартов, 1979

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ В 340—7В
1 СИДСТВА ПОВЕРКИ
2.1. При проведении поверки должны быть применены следующие средства поверки:
образцовый грузопоршнсвой манометр типа МП-6 класса 0.02 по ГОСТ 8291—69;
устройство для созданим давления к манометру типа МП-6 по ГОСТ 8291- 69;
индикатор типа ИЧ по ГОСТ 577—68;
секундомер по ГОСТ 5072—72;
брусковый уровень 100—0.15 по ГОСТ 9392 -75 или уровень 2 по ГОСТ 11196—74;
измерительный микроскоп типа МПВ-2 с увеличением 24 х н ценой деления 0,05 мм;
образцовые весы Зто разряда по ГОСТ 16474—70 с пределом взвешивания 0,2 кг;
граммовые и миллиграммовые гнрн 'класса точности 3 по ГОСТ 7328—73;
образцовые гири 3-го разряда по ГОСТ 12656—78;
термометр по ГОСТ 2045—71 или ГОСТ 215—73 с нижним пределом измерений не более Ю'С, верхним — не менее 30°С и погрешностью измерений не более ±0,2ЭС;
психрометр по ГОСТ 6353—52.
2.2. Средства поверки должны быть аттестованы в органах государственной или ведомственной метрологической службы.
Допускается использовать другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства ловеркн. прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
1, УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
температура окружающего воздуха 20±10вС при относительной влажности, не превышающей 80<&.
3.2. Манометр перед поверкой должен находиться в лаборатории не менее 10 ч.
3.3. Устройство для создания давления должно быть установлено на горизонтальное основание, исключающее тряску и вибрацию, влияющие на точность измерений.
3.4. Устройство для создания давления должно быть заполне* но профильтрованным керосином по ГОСТ 11128—65 или ГОСТ 4753—68.
3.5. Поршень и цилиндр должны быть тщательно промыты бензилом по ГОСТ 8505—57 или ГОСТ 1012—72.

Страница 5

гост а 310 73 Сп>. 3
4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
4.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено: отсутствие повреждений и следов коррозии на деталях манометров:
наличие в комплекте поверяемого манометра двух наборов грузов сю 5 шт., каждый создающий давление 50 мм рт. ст. Один набор грузов применяют для поверки мембранных, другой — ртутных ефнгиоманометров,-
наличне маркировки, содержащей:
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя — на цилиндре, грузоприемном устройстве и на каждом грузе;
=50 им рт. ст.» — на грузопрнемыом устройстве и ча каждом
тру-с;
»Р»—на грузах, используемых при поверке ртутных ефнг-моианометров;
«М» — то же. мембранных ефнгмоманометров.
4.2. Опробование
При опробовании должно быть проверено:
соединение поршня с грузоприемным устройством, которое должно исключать их относительное взаимное перемещение**
свободное врашенне поршня в цилиндре и перемещение в осевом направлении;
возможность легкого наложения грузов один на другой и на грузолрнемное устройство и их снятия.
4.3. Определение метрологических параметров
4.3.1, При определении перпендикулярности опорной плоскости грузоприемного устройства к оси поршня применяют индикатор или уровень. При этом поршень должен занимать среднее положение.
Наконечник индикатора, установленного вертикально, приводят в соприкосновение с ободком грузоприемного устройства, кото-рос затем медленно поворачивают рукой на один оборот и наблюдают за перемещением стрелки индикатора.
Изменение показаний индикатора не должно превышать 0.0029 о. где а — расстояние точки контакта наконечника инднка-тора и опорной плоскости грузоприемного устройства от центра опорной плоскости, мм. При поверке уровнем допускаемое отклонение не должно превышать 5'(0,145-10-1 рад).
4.3.2. Скорость опускания поршня определ'лют измерительным микроскопом или индикатором и секундомером. Проверяют отсутствие воздуха под поршнем. Для этого манометр отключают вентилем при давлении, создаваемом поршнем с грузопрнемным устройством, и нажимают рукой на это устройство. ,прн этом

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 1.340—71
поршень не должен пружинить. Затем на грузопрнемное устройство помещают грузы, создающие давление 250 мм рт. ст. Микроскоп устанавливают в положение, прн котором отчетливо видна кромка нижнего торца грузоприсмного устройства или риска на поршне. Прн помощи секундомера отсчитывают ннтревал времени, за который поршень опустится на 1 мм. Частота вращения пор-шня — во время измерения — не менее 3 рад'с (30 об/мин).
Скорость опускания поршня в зависимости ог температуры окружающего воздуха должна быть не более указанной в таблице.
4.3.3. Продолжительность свободного вращения поршня поверяют в последовательности, приведенной ниже.
Поршень без грузов устанавливают в рабочее положение и приводят во вращение от руки с частотой вращения не менее 12 рад/с (120 об/мин) по ходу часовой стрелки. Начальную частоту вращения допускается определять подсчетом числа оборотов за 2 с. Одновременно включают секундомер. Измеряют промежуток времени до полной остановки поршня. Продолжительность свободного вращения в условиях поверки должна быть не менее 10 с.
4.3.4. Герметичность манометра проверяют в последователь' ностн, приведенной ниже.
Для проверки герметичности отключают сильфонный пресс и закрывают вентиль, соединяющий манометр с атмосферой. Закрывают пробками ниппели, служащие для присоединения поверяемых ефнгмоманометров. На грузопрнемное устройство накладывают грузы, создающие давление 400 мм рт. ст. Воздушным прессом создают давление, при котором поршень установится в рабочее положение, и по микроокопу или индикатору измеряют пере-мешенне лоршня за I мин.
Частота вращения лоршня должна быть не менее 3 рад/с (30 об'мнн). Частоту вращення допускается определять подсчетом числа оборотов за 10 с.
Скорость опускания поршня не должна превышать значений скорости опускания, определенного в 'п. 4.3.2:
на 1 мм/мин — для вновь изготовленных манометров;
на 2 мм'мин — для манометров, находящихся в эксплуатации и выпускаемых после ремонта.
4.3.5. Приведенную площадь поршня определяют методом гидростатического уравновешивания поршней образцового манометра типа МП-6 класса точности 0,02 и поверяемого манометра. Допускается использовать в качестве образцового манометра поршневую колонку от манометра тила МП-2,5 класса точности 0.02.
4.3-6. Прн уравновешивании выполняют следующие операции: на устройство для создания давления, заполненное керосином, устанавливают поршневые колонки образцового н поверяемого манометров н проверяют отсутствие воздуха в системе. Поршне-

Страница 7

ГОСТ 1>ИК„.,

: 1 -т- 1- - - -

-

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 1.140-71
вые колонии должны бып> установлены по уровню, так, чтобы отклонение от вертикали не превышало 5';
предварительно поршни уравновешивают при давлении 1 кгс/сы2 любыми грузами и гирями, которые до окончания поверки не снимают с грузоприемвых устройств и массу которых не учитывают при определении приведенной площади лоршня;
уравновешивание поршней, результаты которых входят в расчет приведенной площади поршня, вытолняют 3 раза при их наг-руженин грузами массой 0.5; I и 1,5 кг. Если уравновешивания 'Проводят с колонкой манометра типа МП-2,5, то 'поршни нагружают грузами массой 0,5; 1,0 и 1.2 кг. Если обнаружится, что один из поршней поднимается, а другой опускается, то к грузам на грузопрнемном устройстве поднимающегося поршня добавляют гири общего назначения до достижения равновесия. При равновесии оба поршня должны опускаться с одинаковой скоростью.
4.3.7. При уравновешивании используют грузы манометра класса точности 0,02 или другие грузы, масса которых известна с погрешностью, не превышающей ±0,01%.
4.3.8. Частота вращения поршней при всех уравновешиваниях по ходу часовой стрелки — не менее 3 рад/с (30 об/мин).
4.3.9. Значение приведенной площади поршня Р/ при каждом уравновешивании определяют по формуле
ь-Щ. (»
где Ров — приведенная площадь поршня образцового манометра, см1;
т и /Иов — соответственно масса грузов, установленных на поршень поверяемого и образцового манометров.
4.З.Ю. Приведенную площадь поршня допускается определять способом двойного уравновешивания. При этом способе допускается применять грузы, имеющие отклонения действительных значений массы от номинальных, не превышающие ±0,1%.
Способ двойного уравновешивания заключается в следующем. После уравновешивания грузы перекладывают с грузопрнемного устройства одного поршня на другое, дополнительные гири снимают, после чего производят второе уравновешивание.
Значение приведенной площади поршня /-"< прн каждой нагрузке вычисляют по формуле
2я%4 АяГ,+Ая, г>=г^-———■——-т— . (2)
.где н Дгп^ — массы дополнительных гирь, устанавлива-
емых на поршень поверяемого манометра, соответственно прн первом н втором уравновешиваниях;

Страница 9

ГОСТ В.ЗЛС- 73 С1р. 7
Алт| и Дт^— массы дополнительных гирь, устанавливаемых на поршень образцового манометра, соответствен* но при первом и втором уравновешиваниях; тк — номинальное значение массы основных грузов, устанавливаемых на поршни сличаемых манометров. При установке дополнительных гирь только на один поршень, формула принимает вид
г,=ГоЖ\± Дж^"д-)- (3)'
4.3.11. Результат определения приведенной площади поршня признают удовлетворительным, если наибольшее отклонение отдельных значений Г| приведенной площади поршни от их среднего значении Р<р не превысит ± 0,0005 см1.
4.3.12. Если приведенную площадь поршня определяют при температуре I, отличающейся от 20°С более чем нв 5"С. и в качестве образцового манометра применяют манометр типа МП-6, то в полученное значение площади поршня вводят поправку Д Р, определяемую по формуле
Д^-=0,8-10-*(г—20). (4)
4.3.13. Для манометров, представляемых на первичную поверку при выпуске и) производства, отклонение среднего значения приведенной площади поршня от номинального не должно превышать ±0,4%.
4.3.14. Среднее значение приведенной плошлдн поршня, округленное до четвертого десятичного знака, указывают в свидетельстве о поверке.
4.3.15. Порог чувствительности определяют после последнего уравновешивания поршня, нагружая дополнительно поршень поверяемого манометра гирей массой 0.1 г. При этом равновесие поршней должно быть нарушено, т. е. поршень поверяемого манометра должен начать опускаться, а поршень образцового прибора — подниматься.
4.3.(6. Значение массы поршня с груэоприемныч устройством и массы грузов т (в килограммах), предназначенных для проверки ртутных сф иг манометров, определяют по формуле
где Н — число миллиметров ртутного столба, соответствующее номинальному давлению, создаваемому грузом; Рве — плотность ртути при температуре 20*С кг/см*; Рв -плотность воздуха при температуре 20*С. кг/см1; Ры— условная плотность материала грузов. Значение массы грузов т ( в килограммах), предназначенных для проверки мембранных сфигыоманометров. определяют по формуле.

Страница 10

Ор. 8 ГОСТ 4*9-71
Я= 7-0.1 -ррт Гср-Н{ I ) -133.34 ■ |<Н . (6)
где 8я — нормальное ускорение свободного падении, м/с*;
8 —ускорение свободного падения в месте измерения, м/с1; Ррг — плотность ртутн прн температуре 0°С, кг/см5.
Грузы допускается подгонять под нормальное ускорение свободного падения тел.
Действительное значение массы каждого груза н массы поршня с грузопригмным устройством не должно отличаться от расчетного значения более чем на *0,05%,
4.3.17. Действительное значение массы грузов проверяют на образцовых весах 3-го разряда с применением образцовых гврь 3-го разряда.
4.4. При несоответствии поверяемого манометра требовании) какого-либо пункта разд. 4 операцию по данному пункту повторяют. Если при повторной поверке отклонения выходят за допускаемые пределы, манометр бракуют.
1 ОФСРмГ.1 МИ1 ИЗУЛЫАЮ1 ПОВРР-Н
5.1. На манометры, прошедшие первичную или периодическую государственную поверку с положительными результатами, выдают свидетельство .по форме, установленной Госстандартом, с указанием на оборотной стороне свидетельства результатов поверки (см. обязательное приложение).
5.2. Манометры, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, бракуют. Иа такие манометры выдают извещение о непригодности.

Страница 11

ГОСТ 8 Ш -73 Стр. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ Обязателоное
«ОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ ОБОРОТНОЙ СТОРОНЫ СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПОВЕРКЕ
Приведенная площадь поршня_см*
Масса поршня с грузопрнемиым устройство* кг
Характеристика грузов:
Н*1н*иеп*е Нюхни*. С0М1ВММО* грузом, ни. рт. ст. Чип. кг чнс*о
Для поаеркн ртутных оФигиоманометроа
Ддв поверки мембран-мыл сфигмомакометрои
Отклонение действительного значения массы грузов от расчетного не превышает ±0,06%.
Примечание Масса грузов подогнана в соответствии со значением приведенной площади поршня, потерей веса в воздухе н ускорением свободного падения, равным мУс*
Свидетельство действительно до ■
Редаитор Л. А. Буржистрова Технический редактор О. Я. Никитина Корректор М. А. Онопченко
С«<га а набор 10.01.» Поли. ■ в«ч. ШВЛ 0,« П. л.ОД* уч. -им. Л. Тв». 1«Х0 !Де*( Л ков.
Стае*. •Зкк Почетв» Иклаг-лктво ст»кд«рге* Моежвв. Д-557. Ном меим 'п- зв». В