Государственная система обеспечения единства измерений. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки

Страница 1

ГОСТ 8.005-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Государственная система обеспечения единства измерений
ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРНЫЕ
Методика поверки
II (.шине кфннии.п,
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Страница 2

ГОСТ 8.005 2002
Предисловие
I РАЗРАБОТАН Сибирским Государственным научно-исследовательским институтом метро-логин (СНИИМ)
ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от I августа 2002 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
Наиыгпивапнс госуаарегпа Наименование национал ынно органа по стлиартнчичи
Азербайджанская Республика Ал осе тан дар I
Республика Армении Арм госстан дарт
Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика Кы р гы к; т а и дар т
Республика Молдова М олдо васIандарт
Российская Фслераини Госстандарт России
Республика Таджикистан 1.11X11 кс тандарI
Туркменистан Главгосслужба -Туркмснстандартлары»
Республика Узбекистан Утгосстанларг
Украина Госстандарт Украины
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии 01 25 сентября 2002 г. № 344-сг межгосударственный стандарт ГОСТ 8.005—2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I мая 2003 г.
4 ВЗАМЕН [ОСТ 8.005-82
Ж> ИПК Издательство стандартов. 2002
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
п

Страница 3

ГОСТ 8.005--2002
Содержание
1 Область применения........................................................ I
2 Нормативные ссылки....................................................... I
3 Операции пооерки.......................................................... I
4 Средства поверки..........................................................2
5 Требования безопасности....................................................2
6 Условия поверки...........................................................2
7 Проведение поверки........................................................2
X Оформление результатов поверки..............................................3
Приложение А Библиография..................................................4

Страница 4

ГОСТ 8.005-2002
Государственная система обеспечения единства намерении ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРНЫЕ Методика поверки
8(а!с яузнст Гог спшпп^ 1Ьс иш(огт)1у оГ теазитстеШъ. Соштиои* сапусуег Ьа1апсс
Ме|К<к1* ат! тсапя оГуеппслИоп
Лага вт.'. и'н и к 2003—05—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на автоматические конвейерные весы непрерывного действия (далее — конвейерные весы), устанавливаемые в ленточные конвейеры обшепромыихтен-ного применения, выпускаемые по ГОСТ 30124, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.2.003—91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 5378—88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 29329—92 Весы для статического взвешивания. Обшие технические требования. ['ОСТ 30124—94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Обшие технические требования
3 Операции поверки
При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены операции.
указанные в таблице 1.
Таблица 1
11 киченовин ие опершим Номер пункта настоящею станиарга
Внешний осмотр Опробование Определение метрологических характеристик: - непостоянство показаний ненатруженных конвейерных весов; - погрешность конвейерных весов при нагружении 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2
Примечание — Определение метрологических характеристик конвейерных весов при их выпуске из производства на предприятии-изготовителе допускается проводить на материалах-заменителих, по физнко-механическим свойствам сходных с материалами, дли взвешивания которых предназначены конвейерные весы, пли методами, изложенными в эксплуатационных документах на весы конкретною типа.
И мнит- официальное
1
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Страница 5

ГОСТ 8.005 2002
4 Средства поверки
При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2
л ■ ,■. 1 -:.1 пасюяшего стандарта Нанигшэданнс н гни основною и.чн яслочогдгслыкио средства миперьн
7.3 Угломер по ГОСТ 5378 Рулетка по ГОСТ 7502 Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 Специальное устройство для отбора проб1* Секундомер по 111
По требованию заказчика устройство при необходимости изготоатнют по чертежам разработчика.
5 Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.
6 Условия поверки
6.1 При проведении поверки конвейерных весов должны быть соблюдены требования ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа.
6.2 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующий срок поверки.
6.3 Время включения отсчепюго устройства и подачи питания напряжения на датчики до начала поверки — не менее времени, необходимого для установления рабочего режима, регламентированного эксплуатационными документами на весы конкретного типа.
7 Проведение поверки 7Л Внешний осмотр
7.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:
- отсутствие видимых повреждений конвейерных весов и электропроводки; * соответствие комплектности конвейерных весов:
- соответствие цены деления суммирующего устройства требованиям ГОСТ 30124;
- наличие заземления;
- соответствие конвейерных весов в части их размеров, качества покрытия, качества нанесения шкал, маркировки, качества ленты транспортера требованиям ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа;
- соответствие установки грузоприемиого устройства требованиям ГОСТ 30124 и эксплуатационных документов на весы конкретного типа.
7.1.2 Угол наклона конвейерной ленты проверяют угломером, который у с ганаалнвают вначале и в конце транспортера, а затем вычисляют среднее арифметическое значение этих двух показаний. Полученное значение не должно выходить за пределы, регламентированные в эксплуатационных документах на весы конкретного типа. Это требование не распространяется на конвейерные весы при выпуске из производства.
7.1.3 Угол наклона боковых роликов проверяют угломером. Полученное значение не должно выходить за пределы, регламентированные в эксплуатационных документах на весы конкретного типа.
7.2 Опробование
7.2.1 При опробовании конвейерных весов проверяют взаимодействие их частей, работоспособность аппаратуры управления, измерения, индикации, сигнальных устройств, устройства для установки пуля в ненагруженном состоянии.
7.2.2 В течение 10—15 мин. но не менее времени одного полного оборота ленты конвейера, проверяют функционирование вспомогательных устройств для натяжения ленты транспортера и для ее очистки.
2

Страница 6

ГОСТ 8.005--2002
7.3 Определенно метрологических характеристик
7.3.1 Непостоянство показаний ненагруженных конвейерных весов определяют следующим образом.
На ленте транспортера делают отметку*. При прохождении отметки мимо заранее выбранной на неподвижной части транспортера точки включают сскунломер и записывают показания суммирующего устройства весов. Вторичную запись выполняют после прохождения отметки мимо выбранной точки через один или несколько полных оборотов ленты и выключения секундомера.
Непостоянство показаний ненагруженных весов конвейера определяют по формуле
- _5
100.
и время целого числа оборотов ленты
И)
где

разность показаний суммирующего устройства весов после и перед началом определения непостоянства показаний ненагруженных весов, кг; 0т«1 — наименьшая линейная плотность (наименьшая погонная нагрузка) взвешиваемого материала, кг/м; У— скорость конвейера, м/с;
/— время одного или нескольких полных оборотов ленты конвейера, с. Непостоянство показаний не должно превышать 0.3 пределов допускаемой погрешности конвейерных весов.
7.3.2 Погрешность конвейерных весов определяют однократным измерением массы контрольной пробы язя трех значений линейной плотности, близких к наименьшему, наибольшему и среднему. Если загружающее устройство не обеспечивает наибольшую линейную плотность, то относительную погрешность весов следует определять при максимальной линейной плотности, которую обеспечивает данное загружающее устройство; это должно быть отмечено в свидетельстве о поверке.
Перед определением погрешности записывают показание суммирующего устройства весов. Через конвейерные весы пропускают материал равный по массе значению, близкому к наименьшему
пределу взвешивания устройства весов. Де* ерные весы, определ пропускания контрш массы пробы не дола Значение относ
[контрольную пробу)
: лого зал и
юл
ос

100.
[оказание суммирующего кропушенной через конвей-ГОСГ 29329 ло или после { действительного значения iпоста поверяемых весов, о формуле
(2)
где (7сч — разность показаний суммирующего устройства весов после окончания и перед началом отбора пробы, кг; О — действительное значение массы пробы, кг.
Значение погрешности, определенное по формуле (2), не должно превышать пределов допускаемой погрешности весов, указанных в ГОСТ 30124 и эксплуатационных документах на весы конкретного типа.
Для весов с дискретным основным отсчетным устройством пределы допускаемых погрешностей следует увеличивать до ближайших значений, кратных дискретности отсчета этого устройства.
7.3.3 Операции по 7.3.2 повторяют не менее чем через 30 мин непрерывной работы весов. При этом относительная погрешность, рассчитанная но формуле (2), не должна превышать пределов допускаемых значений, указанных в ГОСТ 30124 и эксплуатационных документах на весы конкретно! и типа.
8 Оформление результатов поверки
8.1 Положительные результаты первичной и периодической поверок конвейерных весов оформляют в соответствии с |2| нанесением оттиска поверительного клейма в соответствии с |3| в месте, предусмотренном эксплуатационными документами на весы конкретного типа, и, пожеланию потребителя* выдачей свидетельства о поверке. Результаты поверки вносят в паспорт или специальный журнал.

Страница 7

ГОСТ 8.005 2002
8.2 При отрицательных результатах поверки выпуск конвейерных весов из производства запрещают. Конвейерные весы, находящиеся в эксплуатации и после ремонта, к применению не допускают, а оттиски поверительных клейм гасят, свидетельства о поверке аннулируют и выдают извещения о непригодности с указанием причин по |2|.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
Библиография
11) ТУ 25-1819.0021—90 Секундомеры механические «Слава- С'ДСПР-1-2-000. СДСПР-4Б-2-000. СОСПР-6А-1-400
|2| ПР 50.2.006—94 Государствен паи система обеспечения единства измерений. Порядок проведении поверки средств измерений
(3| ПР 50.2.007—94 Государственная система обеспечения единства измерений. Повсрнтсльныс клейма
УДК 681.268.089.6:006.354 М КС 17.020 Т88.1 ОКСТУ 0008
Ключевые слова: весы непрерывного действия конвейерные, методика поверки
Релактор ГЛ. Леонова Технический редактор Л.А. Гусгиа Коррекгор М.С Кабашоаа Кочпькперила верстка Л.Л. Круговой
Изд. див, .V? О?354 от 14.07.200(1. Сдано в набор 1)3.10.2002. Подписано в печать 22.10.2002. Ус*, иеч. л. 0.93.
Уч. и I л. 0.50. I .. п.. 475 дм. С 7834 Зак. 917.
ИПК Издательство стандартов. 11)7076 Москва. Коюаезиил пер.. 14. Вир://"»» «апЛапЬ (и г ш:н1: )пГо0>1апа'агаЧ.ги
Набрано в И>да1ельстве на ПЭВМ |" пин ИПК Издательство стандартов -- тип. -Московский печати», 105062 Москм. Лил ни пер.. 6.
Плр М 080102