Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Пневматика

Настоящий стандарт распространяется на пневматические системы и их компоненты и устанавливает требования безопасности при целевом использовании систем и их компонентов. В стандарте перечислены опасности и факторы, влияющие на безопасную эксплуатацию систем и их компонентов.
Настоящий стандарт не распространяется на газовые баллоны и резервуары с воздухом.
Настоящий стандарт предназначен для применения при конструировании, изготовлении и модернизации систем и их компонентов, а именно при: сборке; монтаже; наладке; эксплуатации; техническом обслуживании; ремонте


Этот ГОСТ находится в:

А также в:
А также в:

ГОСТ 30869-2003, страница №1
стр. 1
ГОСТ 30869-2003, страница №2
стр. 2
ГОСТ 30869-2003, страница №3
стр. 3
ГОСТ 30869-2003, страница №4
стр. 4
ГОСТ 30869-2003, страница №5
стр. 5
ГОСТ 30869-2003, страница №6
стр. 6
ГОСТ 30869-2003, страница №7
стр. 7
ГОСТ 30869-2003, страница №8
стр. 8
ГОСТ 30869-2003, страница №9
стр. 9
ГОСТ 30869-2003, страница №10
стр. 10
ГОСТ 30869-2003, страница №11
стр. 11
ГОСТ 30869-2003, страница №12
стр. 12
ГОСТ 30869-2003, страница №13
стр. 13
ГОСТ 30869-2003, страница №14
стр. 14
ГОСТ 30869-2003, страница №15
стр. 15
0
стр. 1
1
стр. 2
2
стр. 3
3
стр. 4
4
стр. 5
5
стр. 6
6
стр. 7
7
стр. 8
8
стр. 9
9
стр. 10
10
стр. 11
11
стр. 12
12
стр. 13
13
стр. 14
14
стр. 15

Страница 1

ГОСТ 30869-2003 (ЕН 983:1996)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Безопасность оборудования
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ГИДРАВЛИЧЕСКИМ И ПНЕВМАТИЧЕСКИМ СИСТЕМАМ И ИХ КОМПОНЕНТАМ
Пневматика
5аГе1у оГтасЫце!^ 8а1с1у геяшгететч Гог Пшс! ролог *у«е[Ш апй 1Ье|Г сотропепп Рпеилшкз
(МСЮ)
И ; [.пик- официальное
3

Москва ИМ К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2004

Страница 2

ГОСТ 30869 2003
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 •Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, поношения и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО «ЭНИМО)
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие проголосовали:
К 1 ' 1 1, '■ .1 N'1 '■ ■ ■ ■ 1 1 1 , 1"Л1Ы «и \:к (ИСО 3166) 004 -97 Код страны па МК (ИСО 316») 004-9? Сокрдшслное нднменоплшг национального ПО - - .и ;. II ': 1.-1И
Азербайджан А2 Азшсстандарг
Армения А.VI Ар м 1 же тан л ар I
Беларусь ВУ Госстандар: Республики Беларусь
Грузия СЕ Груз стандарт
Казахстан кг Госстандарт Республики Казахстан
Киргизии КС Кыргыюанларг
Молдова МО М »шло ва - Стан да рт
Российская Федерации К11 Госстандарт России
Таджикистан Тал жи кс та нла рт
Туркменистан ТМ Глав госсл ужба • Тур кме н ста ндар т.та ры *
Узбекистан VI У поест ан ларг
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 983:1996 -Безопасностьоборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Пневматика» (Е\ 983:1996 «Зайлу оГтаептегу- 5а!е1у плциге-тепк Гог ЛшЧ1 ро\чег$у$1ет5 лт! [пецсотропепь. РпеитаПсз»). При этом в него не включены ссылки на некоторые международные стандарты, на которые преждевременно ссылаться, поскольку эти стандарты не приняты в качестве межгосударственных. Дополнительные слова (фразы), а также приложение Л. включенные в текст стандарта, выделены курсивом
5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 декабря 2003 г. № 357-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30869—2003 (ЕН 983:1996) введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с I января 2005 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в зтих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) -Межгосударственные стандарты", а текст ихмеиений — в информационных указателях -Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опуАшковапа в информационном указателе «Межгосударственные стандарты»
© ИПК Издательство стандартов, 2004
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Страница 3

ГОСТ 30869 2003
Содержание
1 Область применения........................................................ 1
2 Нормативные ссылки.......................................... -............... 1
3 Термины и определения..................................................... 2
4 Перечень опасностей........................................................ 2
5 Требования и/или меры безопасности........................................... 4
5.1 Основные требования. предъяазяемые к проектированию и расчету систем.............4
5.2 Дополнительные требования............................................... 5
5.3 Специальные требования, предъявляемые к компонентам и системе управления.......6
6 Проверка требований и/или мер безопасности.....................................10
6.1 Осмотр системы.......................................................10
6.2 Испытания........................................................... 10
7 Информация для пользователя................................................10
7.1 Прилагаемая информация................................................ 10
7.2 Техническое обслуживание...............................................10
7.3 Маркировка...........................................................10
Приложение Л (обязательное) Сведения о соответствии ссыючных международных стандартов
межгосударственным стандартом* испа)ьзованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок.............. ............................II
III

Страница 4

ГОСТ 30869-2003 (ЕН 983:1996)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Ьсмтаснос1Ъ оборудования
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ГИДРАВЛИЧЕСКИМ И ПНЕВМАТИЧЕСКИМ
СИСТЕМАМ И ИХ КОМПОНЕНТАМ
Пневматика
КаГс1у о! таеЫпсгу, 8аГс<у гсцшгстсШз Гог Лик! ро\*сг ч>мсп^ ап(1|1к1г сотропспК Рпситаио.
Дя13 введения 2Ш5—01— 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пневматические системы (далее — системы) и их компоненты и устанавливает требования безопасности при целевом использовании систем и их компонентов. В стандарте перечислены опасности н факторы, влияющие на безопасную эксплуатацию систем и их компонентов.
Настоящий стандарт не распространяется на газовые баллоны и резервуары с воздухом*
Настоящий стандарт предназначен для применения при конструировании, изготовлении и модернизации систем и их компонентов, а именно при:
* сборке;
- монтаже;
- наладке:
- эксплуатации;
- техническом обслуживании;
- ремонте.
Описание компонентов в настоящем стандарте представлено в том объеме, в котором требования безопасности обеспечивают их безопасное использование и позволяют включить в конструкцию системы при разработке.
Стандарт применим для систем и их компонентой, изготовленных после введения в действие настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте иепшьзованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.782—96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Машины гид/ювлические и пневматические
ГОСТ 2.784— 96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов
ГОСТ 12.1.010—76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие т/№~ бования
ГОСТ 12.2.101—Н4 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции
ГОСТ 12.3.001—85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие т/)ебования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
ГОСТ ЕН 418—2002 "Безопасность машин. Установки аварийного выключения. Функции. Принципы проектирования
ГОСТ ЕН 1050—2002 29 Безопасность машин. Принципы оценки и оп/*еделепия риска
1 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 5/336—99. г| На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51344—99.
М : мин. офнцна/.ыюс
I

Страница 5

ГОСТ 30869 2003
ГОСТ ИСО/'ГО 12100-1—2001 Ьеюпасиость оборудования. Основные понятия, общие принципы
конструирования. Часть I. Основные термины, методика
ГОСТ ИСО/'ГО 12100-2—2002 Ьеюпасиость оборудования. Основные понятия, обилие принципы
конструирования. Часть 2. Технические правша и технические требования
ГОСТ 14254—96 (МЭК 529—89) Степени защиты, обеспечиваемые обаючками (Ко<) 1Р)
ГОСТ 17752— А7 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ МЭК 60204-1-2002 "Безопасность машин. Электрооборудование машин и мехапитов.
Часть I. Общие требования
Примечав и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на I января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если сеточный документ заменен, то при пшмовании настоящим стандартом с/едует руководствоваться замененным (измененным) документом. Есш ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана сешка на него, применяется в части, не затрагивавшей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гилро- пневчоэнергстика: Раздел энергетики, относящийся к использованию жилкой или газообразной рабочей среды, находящейся пол давлением, для передачи и распределения оперши и сигналов.
3.2 гилро- нлн инсомосисгеча: Соединение взаимосвязанных компонентов для передачи и распределения энергии жидкости или газа.
3.3 компонент: Отдельная часть системы (например, цилиндр, двигатель, клапан, фильтр), состоящая из одной или нескольких деталей, проектируемая как функциональный элемент гидро-или ннспмосистемы.
3.4 пневматика: Совокупность систем, в которых использован воздух или нейтральный газ в качестве рабочей среды.
3.5 максимальное рабочее давление: Наибольшее давление, при котором возможна стабильная эксплуатация системы или ее компонентов.
3.6 расчетное давление: Наибольшее давление, при котором 'эксплуатации компонента системы возможна с достаточным числом нагрузочных циклов в течение расчетного срока службы.
3.7 управляющее устройство: Устройство, передающее входной сигнал какому-то исполнительному устройству (например, кулачку, переключателю).
3.8 исполнительное устройство: Устройство, преобразующее входной сигнал и приводящее в действие компонент системы (например, рычаг, магнит).
3.9 привод: Компонент, преобразующий энергию рабочей среды в механическую энергию (например, пневмодвигатель).
3.10 трубопроводная система: Любая комбинация соединительных деталей, муфт или фитингов с трубопроводами, шлангами или трубами, обеспечивающая прохождение рабочей среды между компонентами.
3.11 нейтральный таз: Газ, не отличающийся от воздуха по свойствам и реакции на давление.
4 Перечень опасностей
Возможные опасности, связанные с применением пневматической энергии в оборудовании, указаны в таблице I.
" На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204-1—99.
2

Страница 6

ГОСТ .4)869 2003
Т а 6 л и и а I
Вни опасности Соответствующий !■ : '. :■. 1 1 г СоО!ПС 1СТВУ IIIII н й сынаарт ияи пуни настоите! о 1: .и 1.1 рта
ГОСТ И СО/ТО 12100-1 ГОСТ НСО/ТО 12100-2
Основной часть Приложение Л
4.1 Механический опасность: 4.2 — 1.3. 1.4, 5.1.1. 5.1.2.
- форма; 1.3.7 5.1.3. 5.1.5,
- местоположение: 5.1.7,5.2.1,
- масса и устойчивость 1 потенииачышя энергия 5.2.2. 5.13,
деталей); 5.3.1,5.3.2,
- масса и ускорение (кинетическая энергия 5.3.3. 5.3.4.2,
деталей); 5.3.4.3. 5.3.4.4.
- н с достаточная механическая прочность; 5.3.5.1. 7.2. 7.3.1
- накопление потенциальной энергии в:
- упругих деталях (пружинах).
- находящихся иод давлением жидкости или
гак.
- вакууме;
- утечка
4.2 Опасность поражения электрическим током _ _ _ ГОСТ МЭИ
60204-1: $.1.6,
5.2.1,5.3.3.3,
перечисление а)
4.3 Термическая опасность, сопровождаю- — — — 5.1.9, 5.2.1
щаяся ожогами, и результате прикосновения.
возгорании или взрыва, а также излучения
теплового источника
4.4 Опасность, обусюа1сннаи шумом — — — 5.1.8, 5.2.1. 5.3.8
4.5 Опасность, обусловленная непреднамерен- — 3.7.11 1.5.10, —
ным движением, вызнанным электромагнитным 1.5.11
полем
4.6 Опасность, связанная с выбросами вредных — — 1.5.13 —
веществ и отходами производства
4.6.1 Опасность, причиной которой является — — — 5.1.9, 5.3.2.6, 7.1
контакт (или вдох) с ядовитыми парами.
жидкостями, пылью
4.6.2 Опасность возгорании или вэрыва — — — 5.2.1
4.7 Опасность вследствие нарушения в 5.2.2 3 1.2 —
энергопитании, поломки деталей оборудования и
других функциональных ошибок
4.7.1 Нарушение энергопитания (силовых или 3.16 3.7 1.2.6 5.1.4. 5.1.6.
управляющих испей): 5.2.1,5.3.3.3,
- колебания подачи энергии: перечисление в).
5.3.3.3 перечисле-
- неожиданное включение; ние г)
- невыполнение команды останова:
- выпадение или выброс подвижных деталей
или обрабатываемых изделий;
- помеха автоматическому или ручному
останову:
- неэффективное функционирование защитной
системы
з

Страница 7

ГОСТ 30869 2003
Окончание таблицы I
Соответствую шин рлысл. пункт С 1)0( »е IС1П) К> III и м стишдрт иян пункт н лет011 те го ■. .1 ' 1 ■ 1 ■ ! .1

Виз опасности ГОСТ ИСО/ТО гост нсо.
12100-1
4.7.2 Неожиданный выброс деталей оборудовании или рабочей среды 4.2.1 3.8, 4 1.3.2. 1.3.3 5.2.1, 5.3.4.3

4.7.3 Сбой, неправильное функционирование системы управления (неожиданный пуск, неожиданный дальнейший ход) 3.15. 3.16, 3.17 3.7 1.2.7. 1.6.3 ГОСТ 12.2101. ГОСТ 12.1001; 5.1.4. 5.1.6, 5.3.3.2, 5.3.5, 5.3.6, 5.3.7
4.7.4 Неправильный монтаж 1.5.4 5.2.1.5.2.3. 5.3.3.1. 5.3.4.2. 5.3.4.3, 7.3
4.8 Опасность из-за временного выхода из строя и/или неправильною расположения зашигных средств, таких как. например: 4
4.8.1 Устройства пуска и останова — 3.7 1.2.3. 1.2.4 5.1.4
4.8.2 Аварийные символы и сигналы 3.6.7, 5.2, 5.3, 5.4 1.7.2, 1.7.3 7.2
4.8.3 Информационные и предупреждающие устройства всех видов 5.4 1.7.0, 1.7.1 5.3.4.1, перечисление в). 5.3.5.8. 7.3
4.8.4 Устройства отключении энергопитании — 6.2.2 1.6.3 5.1.6, 7.2
4.8.5 Аварийные устройства — 6.1 1.2.4 ГОСТ ЕИ 418
4.8.6 Оборудование и принадлежности для безопасной наладки и технического обслуживании 3.3, 3.11 3.12, 6.2.1. 6.2.3. 6.2.6 1.1.2, перечисление с), 1.1.5 5.1.5. 5.3.1. 5.3.2.3, 5.3.4.3, 5.3.4.4, 5.3.5.2, 5.3.5.3
5 Требования н /или меры безопасности
При разработке систем, встраиваемых в оборудование, необходимо учитывать использование оборудования по назначению. В целях изучения возможного риска, связанного с использованием разрабатываемой системы, необходимо провести оценку степени риска в соответствии с ГОСТ ЕИ 1050. По возможности необходимо исключить при разработке системы выявленные факторы риска. В случае невозможности выполнить данное условие необходимо при проектировании предусмотреть наличие защитных систем в соответствии с ГОСТ ИСО/ТО 12/00-2.
Системы или компоненты с функциями управления, обеспечивающими безопасность их эксплуатации, должны быть разработаны и смонтированы в соответствии с ГОСТ 12.2. НИ, ГОСТ 113.001,
5.1 Основные требования, предъявляемые к проектированию и расчету систем
5.1.1 Все компоненты должны быть выбраны или рассчитаны так, чтобы во время эксплуатации была обеспечена безопасная работа при соблюдении правил эксплуатации. Компоненты выбирают или проектируют так, чтобы с учетом их соразмерных параметров обеспечить надежность при надлежащей эксплуатации. Особое внимание уделяют надежности тех компонентов, которые в результате выхода из строя или сбоя могут привести к опасной ситуации.
Примечание — Рекомендуется, но возможности, осуществлять производство компонентов в соответствии с международными и национальными стандартами.
4

Страница 8

ГОСТ 30869 2003
5.1.2 Все компоненты должны быть спроектированы или дополнительно защищены так* чтобы выдержать превышение максимального рабочего давления системы и какого-либо компонента или расчетного давления любого конкретного компонента.
Предпочтительными защитными устройствами я&1яются (один или несколько) предохранительные клапаны — ограничители давления для всех компонентов. Альтернативные устройства, такие как клапаны — регуляторы давления, могут быть использованы при условии их соответствия требованиям применения*
Система должна быть сконструирована, изготовлена н настроена так, чтобы минимизировать перепады и повышение давления* Перепады н повышение давления не должны быть причиной возникновения опасной ситуации.
Потеря или критическое падение давления не должно представлять собой опасности для оператора (рабочего) и обслуживающего персонала.
5.1.3 Утечки (внутренняя или внешняя) не должны представлять собой опасности.
5.1.4 Независимо от типа использ>емого устройства управления иди энергопитания (например, электрический, пневматический) не должны вызывать никакой опасности следующие дейепшя или ситуации (неожиданные или преднамеренные):
* включение н выключение энергопитания:
- снижение энергопитания;
- исчезновение или восстановление энергии.
5.1.5 Система должна быть спроектирована и изготовлена так, чтобы ее компоненты были надежно закреплены и доступны при техническом обслуживании.
5.1.6 Система должна быть спроектирована н изготовлена так, чтобы обеспечить полное отключение от источника питания, а также снятие даазения в рабочей среде во избежание неожиданного пуска. В системах это может быть достигнуто в результате:
- отключения от энергопитания с помощью отключающего устройства или
- отключения от энергопитания и снятия давления в рабочей среде с помошью соответствующего автономного устройства, компенсирующего давление;
- фиксации (торможения) компонентов с помошью устройств, приводимых в действие в случае падения давления в рабочей среде:
- отключения от энергопитания в соответствии с ГОСТ МЭК 60204-1.
5.1.7 Механические перемещения, преднамеренные или случайные (включая воздействие ускорения, торможения или подъема/поддержки груда), не должны приводить к ситуации, опасной для оператора (рабочего) и обслуживающего персонала.
5.1.8 Конструкция малошумных систем и компонентов должна быть установлена соответствующими стандартами.
5.1.9 Система должна быть спроектирована, изготовлена и отлажена так, чтобы минимизировать опасность, связанную с наличием вредных частиц в сжатом воздухе, выпускаемом из компонента в окружающую среду.
5,2 Дополи и тельные требования
5.2.1 Условия на месте монтажа
При проектировании системы должны быть приняты по внимание следующие факторы, которые могут привести к возникновению опасной ситуации:
- &ибрания, загрязнение, влажность воздуха, температура окружающей среды;
- пожароопасиость и взрывоопасность (см. ГОСТ /2У.0/0);
- электрическая сеть (напряжение, частота, номинальная мощность);
- необходимая зашита электроприборов:
* требования к -защитным устройствам;
* стандартизованные и другие уровни параметров окружающей среды (например, уровень шума);
* площадь, достаточная для доступа, эксплуатации и технического обслуживания, а также размещения и монтажа систем и компонентов с иелью обеспечить их стабильность и надежность в эксплуатации;
- наличие описания используемого источника энергопитания;
- другие требования безопасности.
5.2.2 Демонтаж компонентов
Компоненты должны быть расположены так, чтобы их демонтаж в целях технического обслуживания не вызывал повреждение соседних компонентов.
5

Страница 9

ГОСТ 30869 2003
5*2.3 Подготовка к транспортированию
5.2.3.1 Маркировка трубопроводов
Для обеспечения демонтажа системы в случае ее транс порти рования необходима четкая маркировка трубопроводов и соединений в соответствии с указаниями на чертежах.
5.2.3.2 Упаковка
Все системы и компоненты должны быть упакованы так, чтобы при транспортировании была обеспечена зашита от повреждения и деформации, а также сохранена их маркировка.
5.2.3.3 Зашита отверстий
При транспортировании открытые отверстия в компонентах должны быть закрыты, наружная резьба должна быть защищена. Заглушки могут быть удалены лишь перед непосредственным монтажом. Разрешается использование только таких заглушек, при наличии которых осуществить монтаж невозможно.
5.3 Специальные требования, предъявляемые к компонентам и системе управления
5.3.1 Двигатели и приводы врашения
Для вращающихся валов и муфт должен быть предусмотрен кожух во избежание опасности для оператора (рабочего) и обслуживающего персонала.
5.3.2 Цилиндр
5.3.2Л Устойчивость при продольном изгибе
Во избежание продольного изгиба штока в любом его положении необходимо учитывать длину хода, нагрузку и закрепление цилиндра.
5.3.2.2 Сопротивляемость ударам и вибрании
Элементы конструкции, смонтированные на цилиндре или связанные с ним, должны быть закреплены так, чтобы они противостояли ослаблению крепления в результате ударов, вибрации и др.
5.3.2.3 Ограничители хода
Регулируемые внешние ограничители хода должны быть защищены соответствующими средствами.
5.3.2.4 Базирование
Поверхности крепления должны исключать скручивание (перекос) цилиндра при монтаже. Цилиндр должен быть установлен так, чтобы не допустить поя&зения боковых нагрузок при эксплуатации.
5.3.2.5 Крепежные винты
Крепежные винты для цилиндров и примыкающих блоков должны быть сконструированы и установлены так. чтобы выдержать все предполагаемые усилия. По возможности, на винты не должны воздействовать срезываюшие усилия. Цилиндры с креплением на лапках должны иметь дополнительные средства крепления, воспринимающие осевые усилия, должна быть исключена возможность приложения этих усилий к крепежным винтам. Крепежные винты должны противодействовать опрокидывающему моме.пу.
5.3.2.6 Отверстия для выпуска воздуха
Отверстия для выпуска воздуха в поршневых пневмоцилнндрах одностороннего действия должны быть рассчитаны и/или размещены такт чтобы воздух* выбрасываемый из цилиндра, не представлял собой опасности для оператор;! (рабочего) и обслуживающего персонала.
5.3.2.7 Защита штока
Шток должен быть защищен от возможных механических повреждений, таких как царапины, коррозия.
5.3.3 Клапаны
5.3.3.1 Монтаж в системах Тип:
Выбор типа клапана и вида монтажа осуществляют в соответствии с целевым назначением клапана, а также с учетом того, чтобы были обеспечены надлежащее функционирование, герметичность и стойкость к предусмотренному или предполагаемому механическому воздействию и/иди воздействию окружающей среды.
Ориентирование:
Должны быть предусмотрены средства, предотвращающие неверную установку (ориентирование) клапана.
Положение при монтаже:
Влияние силы тяжести, толчков и вибрании на основные элементы должно быть учтено при монтаже клапана.
6

Страница 10

ГОСТ 30X69 2003
Давление подпора:
При блочном монтаже клапанов, имеющих общий выпускной канал, особое внимание следует уделять конструкциям систем для того, чтобы избежать вредного воздействия давления подпора на надежность эксплуатации.
5.3.3.2 Клапаны с заданной позицией распределительного элемента
Каждый привод, сохраняющий свое положение или принимающий определенное безопасное положение, должен быть управляемым клапаном, фиксирующим положение с помошью пружины или фиксатора.
5.3.3.3 Устройство управления клапаном
Клапаны с механическим управлением должны быть смонтированы так, чтобы система управления не вызывала их повреждения.
Клапаны с электрическим управлением:
а) электрическое подключение.
Электрическое подключение должно быть осуществлено согласно соответствующим стандартам. При опасных условиях эксплуатации должен быть применен соответегаующий вид зашиты (взрывобезопасность, водонепроницаемость):
б) клеммная коробка.
В случае совмещения клеммной коробки и корпуса клапана конструкция клеммной коробки должна удовлетворять следующим требованиям:
- соответствующая зашита согласно ГОСТ 14254$
* достаточное место для выводов, постоянно размещенных в корпусе, и для входного кабеля с учетом его избыточной длины;
- наличие крепежных деталей для крышки доступа к электрическим соединениям со страховкой от потери крышки, например винтов с пружинными шайбами;
- наличие страховочного элемента для удерживания крышки доступа к электрическим соединениям, например цепочки;
- наличие кабельных соединителей с предохранителем от чрезмерного натяжения кабеля;
в) электромагнитная катушка.
Электромагнитная катушка должна иметь параметры, позволяющие обеспечивать надежную работу* клапанов при напряжении, отклоняющемся от номинального на ± 10 %:
г) ручная блокировка.
Если по требованиям безопасности клапан с электрическим управлением должен функционировать в условиях, когда электрическое управление труднодоступно, он должен быть оборудован устройством ручного дублируюшего управления. Указанное устройство должно быть сконструировано так. чтобы исключить его самопроизвольное срабатывание, и по завершении операции ручного управления должно быть восстановлено исходное положение, если не определены другие требования.
5.3.4 Передача энергии и подготовка рабочей среды
5.3.4.1 Рабочие среды Фильтрация:
а) фильтр, сепаратор и осушитель.
Должны быть предусмотрены меры по удалению из сжатого воздуха или нейтрального газа вредных твердых, жидких и газообразных вешеств;
б) степень фильтрации.
Степень фильтрации должна быть обеспечивающей выполнение требований, прельявляемых к элементам конструкции и защите окружающей среды;
в) контроль за фильтрацией.
В случае возникновения опасной ситуации вследствие загрязнения фильтра должен быть выдан сигнал о недопустимой степени загрязнения. Совместимость смазочного материала:
В случае необходимости может быть рекомендован подходящий смазочный материал. Смазочный материал должен быть совместим со всеми компонентами, эластомерами, трубами из пластмассы и шлангами системы,
5.3.4.2 Трубы н их соединения Конструкция трубопровода:
Трубопровод должен быть сконструирован так, чтобы избежать недопустимой механической нагрузки. Не допускается использовать трубопровод в качестве ступеней или лестницы, а также размещать на нем посторонние грузы.
7

Страница 11

ГОСТ 30869 2003
Размещение трубопровода:
Во избежание неверного соединения, которое может привести к возникновению опасности, необходимы соответствующие маркировка труб и их размещение.
Жесткие и гибкие трубопроводы должны быть расположены так, чтобы они были защищены от любого предвиденного повреждения и не препятствовали доступу при монтажных работах, ремонте, а также рабочему процессу.
Инородное тело;
Трубы и их соединения, включая литые и просверленные отверстия, должны быть свободными от вредных инородных тел. таких как окалина, заусенец, стружка, которые ограничивают проход или могут перемещаться по трубопроводу, а также становятся причиной нарушения его функции и/или повреждения какою-либо узла, включая уплотнения (прокладки) и набивку сальника.
Крепление:
В случае необходимости трубопровод должен быть закреплен на обоих концах н на отдельных участках по всей протяженности посредством опор подходящей конструкции. Крепление не должно привести к повреждению трубопровода. Трубопровод не может быть использован в качестве средства крепления компонентов, если этим может быть вызвана недопустимая нагрузка* Недопустимая нагрузка может быть вызвана массой компонента, ударом, вибрацией иди скачком давления.
Прокладка трубопровода через нут и сообщения:
Трубопроводы, которые пересекают пути сообщения, не должны препятствовать движению. Они должны быть размешены под или достаточно высоко над уровнем дороги и соответствовать требованиям местоположения. Трубопроводы должны быть легкодоступны, достаточно закреплены и. если необходимо, защищены от внешних повреждений.
Свойства трубопровода;
Безопасная эксплуатация трубопровода системы должна соответствовать требованиям, предъявляемым к нему на месте монтажа. Пластмассовые трубы (в случае использования) должны быть стойкими к рабочей среде системы.
Быстроразъемиые соединения:
Выбор быстроразъемного соединения осуществляют так, чтобы при разъеме или соединении:
- детали соединения не разлетались под действием давления;
- не было опасного выброса сжатого воздуха или отдельных частиц;
- была предусмотрена компенсация давления в случае возникновения опасности.
5.3.4.3 Гибкий трубопровод
Гибкий трубопровод (далее — трубопровод) не следует монтировать из шлангов, бывших в употреблении. Трубопроводы из шлангов должны удовлетворять всем требованиям, установленным в соответствующих стандартах.
Следует также принимать во внимание указания изготовителя шлангов по срокам их хранения и эксплуатации.
Монтаж:
Монтаж трубопровода осушестатяют с учетом следующих факторов:
- его длина при эксплуатации должна быть достаточной для предотвращения продольного изгиба, растягивающей нагрузки и превышения радиуса изгиба:
- скручивание трубопровода во время мо)ггажа и эксазуатании, например при сборке вращающегося соединения, должно быть сведено к минимуму;
* трубопровод должен быть расположен и защищен так, чтобы было исключено истирание наружной поверхности.
- трубопровод должен быть закреплен так, чтобы его масса не могла привести к недопустимой нагрузке.
Повреждения:
Трубопроводы из шлангов или пластмассовых труб должны быть укреплены и экранированы с целью исключить возникновение опасности их повреждения в результате удара или образования петли шланга, а также при выбросе рабочей среды.
5.3.4.4 Неметаллические резервуары
В целях зашиты оператора (рабочего) и обслуживающего персонала от опасности, возникающей в результате повреждения неметаллических резервуаров, фильтров, сепараторов, редукционного клапана и маслораспылителей, когда произведение давления, измеряемого в барах, на объем резервуара, измеряемый в литрах, превышает единицу, должен быть предусмотрен соответствующий защитный кожух.
8

Страница 12

ГОСТ 30869 2003
5.3.5 Зашита системы
5.3.5.1 Регулирование давления
Устройство контроля должно обеспечивать поддержание значения давления в пределах уста* новленных значений. Если клапан, регулирующий давление в системе, используется для безопасного функционирования, следует оснастить его предохранительным устройством выпуска воздуха.
Примечание — Трехходовой клапан* регулирующий давление, не имеет достаточной пропускной способности для выпуска воздуха и в целях безопасности не может быть исполь:юваи как единственное средство предотвращения избыточного давлении.
5.3.5.2 Защитные устройства от несанкционированного регулирования
Клапаны регулирования даапения и расхода воздуха должны быть обеспечены защитным устройством против несанкционированного регулирования, если вызванные ими изменения давления иди расхода воздуха могут стать причиной возникновения опасности.
5.3.5.3 Регулируемые устройства управления
Клапаны регулирования давления и расхода воздуха должны быть устроены так, чтобы поддержать значения параметров в пределах расчетных значений. Настройка, выходящая за пределы расчетных параметров, может быть допустима* Расчетные параметры не яазяются максимальными настраиваемыми предельными величинами.
Регулируемые исполнительные устройства должны сохранять заданные параметры в пределах установленных значений до их следующего изменения.
5.3.5.4 Управление взаимосвязанными устройствами
Если несколько автоматических и/или упраатяемых вручную устройств связаны между собой и выход из строя одного из этих устройств яазяется причиной возникновения опасной ситуации, должна быть предусмотрена блокировка или другие меры безопасности. По возможности, блокировка должна вести к остановке всех рабочих операций при условии, что такое прерывание само по себе не представляет опасности,
5.3.5.5 Зашита от внешних нагрузок
Недопустимо высокое давление в результате воздействия внешних нагрузок на исполнительное устройство должно быть предотвращено соответствующими мерами.
5.3.5.6 Непреднамеренное перемещение
Системы управления должны быть сконструированы так, чтобы предотвратить непреднамеренное опасное перемещение и ошибочную последовательность операций с элементами привода. Данное положение действует на всех этапах производственного процесса.
5.3.5.7 Стабильность системы управления
Клапаны упраазения давлением и расходом следует выбирать так, чтобы изменения рабочего давления, рабочей температуры и нагрузки не поазеклн за собой опасного влияния на производственный процесс.
5.3.5.8 Контроль параметров системы
Если изменение рабочих параметров системы может вызвать опасность, должна быть предусмотрена их четкая индикация.
5.3.6 Управление процессом
Предпочтительно применять управление последовательностью операций с использованием датчиков положения. Их используют в тех случаях, когда нарушение последовательности операций, ошибка задания давления и затраты времени на управление процессом могут привести к возникновению опасной ситуации.
5.3.7 Управление с помощью серво- и пропорциональных клапанов
Если при нарушении функций управления приводами, управляемыми с помощью серво* или пропорциональных клапанов, может возникнуть опасная ситуация* необходимо предусмотреть меры по контролю за такими приводами.
Необходимо предусмотреть возможность остановки привода, скорость которого регулируется с помощью серво- или пропорциональных клапанов, в безопасном положении или перевода его в безопасное положение, если непредвиденные перемещения могли бы стать причиной опасности.
5.3.8 Глушитель
Глушитель используют в том случае, если уровень шума, вызванный выходящим воздухом, превышает допустимый уровень, определенный соответствующими стандартами.
9

Страница 13

ГОСТ 30869 2003
Использование глушителя в отверстиях для отвода воздуха не должно являться причиной возникновения опасной ситуации.
6 Проверка требований н/или мер безопасности
Так как система не является оборудованием, готовым к эксплуатации, многие вилы испытаний системы не могут быть осуществимы, пока система не будет встроена в оборудование. Соответствующие указания, относящиеся к встраиванию системы в оборудование и к видам испытаний, должны быть предоставлены конструктором системы изготовителю оборудования
6.1 Осмотр системы
Соответствие системы и компонентов описанию должно быть установлено путем осмотра. Должна быть возможность проследить соединение компонентов системы, чтобы установить соответствие схеме подключения.
6.2 Испытания
В целях установления соответствия требованиям безопасности необходимо провести следующие испытания:
- контроль выполнения функций системы и всех компонентов для подтверждения соответствия целевому назначению и требованиям безопасности;
- испытание давлением с целью проверить каждый участок системы на воздействие максимального рабочего давления* которое может быть достигнуто при условии преднамеренного включений.
7 Информация для пользователя
Информация для пользователя —в соответствии с разделом 5 ГОСТ ИСО/ТО 12100*2,
7.1 Прилагаемая информация
Схема подключения должна быть приложена. Должны быть подробно перечислены требования, предъявляемые к отдельным смазочным материалам, связанные с опасностью их применения, такие как:
- гигиенические;
- по токсичности;
- по опасноеш отравления в случае пожара;
- по биологической устойчивости;
* по способам устранения опасности.
7.2 Техническое обслуживание
Все системы должны быть сопровождены информацией, содержащей:
* сведения о внешних смазочных местах, типе и уровне заполнения их необходимым смазочным материалом, а также указание на возможность пополнения смазочного материала (смазочных материалов) в .момент, когда система находится под давлением;
- описание расположения влагоотделителей, фильтров, контрольных мест, сеток, магнитов и т. д., которые требуют регулярного технического обслуживания;
- определение участков системы, снятие давления на которых через стандартные устройства удаления воздуха невозможно;
- инструкцию по снятию да&зеиня. 7«3 Маркировка
7.3.1 Компоненты
Необходимо наличие следующей информации, размещаемой на компонентах, которая должна быть нестираемой, четкой:
- наименование и краткий адрес изготовителя/поставщика:
- обозначение продукции изготовителя/поставщика:
- расчетное давление;
- символы в соответствии с ГОСТ 2,782 и ГОСТ 2.784: все присоединительные элементы должны быть правильно идентифицированы:
- для трубопровода из шлангов — дата изготовления;
- для трубопроводов, прокладываемых на высоте, — схема последовательности соединения, которая должна быть расположена в доступном месте (близко), а не на элементах высотного прокладывания.
7.3.2 Компоненты в системе
На каждый компонент системы должен быть нанесен цифровой и/или буквенный номер
\\\

Страница 14

ГОСТ 30869 2003
(маркировка). Цифровой и/или буквенный номер должен быть использован для распознавания компонента на всех чертежах, в списках и схемах. Он должен быть обозначен вблизи компонента, быть четким и нестираемым.
7.3.3 Присоединительные отверстия
Присоединительные отверстия в компонентах и местах измерений (контрольные соединения и места выпуска воздуха) должны быть четко обозначены и не подвержены изменениям. Маркировка должна соответствовать данным схемы подключения.
7.3.4 Устройство управления клапанами
7.3.4.1 Неэлектрическое устройство управления
Неэлектрическое устройство управления клапанами должно быть маркировано. Маркировка должна быть нестираемой, четкой и соответствовать маркировке в схеме подключения.
7.3.4.2 Электрическое устройство управления
Электрическое устройство управления клапанами (магнитные катушки, их игтепсели и провода) маркируют одинаково как в электрической, так и в пневматической схемах подключения.
7.3.5 Встроенные функциональные компоненты
Клапаны и другие функциональные элементы патронного типа (заслонки, сопла, запорные и обратные клапаны и т. д.), расположенные внутри трубопровода, установочной плиты, панели или арматуры, должны иметь маркировку вблизи отверстий для доступа к ним. Если отверстия для доступа расположены под компонентом (компонентами), маркировка должна быть размешена по возможности вблизи компонента и иметь пометку -СКРЫТО-.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок
Та блица Л.1
Обошачсние ссигочнол) Обозначение и нднченовлше ссылочного ыехдунарошога сгаплрш и
межгосударственная! стандарта условное обозначение степени его соогпе1гг*ия ссылочному
ыекгосуларсгвеиному сгонларту
ГОСТ 2.782-96 ИСО 1219-1:1991 'Гидравлические и пневматические системы и их компоненты. Графические симваш и принципиальные схемы. Часть 1. Графические символы» {МОГ»
ГОСТ 2.784-96 ИСО 1219-1:1991 'Гидравлические и пневматические системы и их компоненты. Графические символы и принципиа*ьные схемы. Часть 1. Графические симва/ы» (МОВ)
ГОСТ 12.1.010-76 ЕН 1/27:1993 «Безопасность оборудовании. Взрывоопасная среда. Часть 1. Предотвращение взрывов и защита» (\Е0)
ГОСТ 112.101-84 ЕН 954-1:1992 «Безопасность оборудования. Безопасность систем управления. Часть 1. Общие принципы проектирования- (МЕО.)
ГОСТ 12.3.001-85 ЕН 954-1: 1992 'Безопасность оборудования. Безопасность систем управления. Часть 1. Общие принципы проектирования- (ЫЕО.)
ГОСТ ЕН 418-2002 ЕН 418:1992 'Безопасность машин. Установки аварийного выключения. Функции. Принципы проектирования (ЮТ)
ГОСТ ЕН 1050-2002 ЕН 1050:19% 'Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска- (/ВТ/
ГОСТ НСО/ТО 12100-1-2001 ИСО 291-/:1991 'Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основная терминология, методология-
ГОСТ НСО/ТО 12/00-2-2002 ИСО 291-2:1991 •Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические правила и технические требования {/ОТ)
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) МЭК 60529:1989 «Степени защиты, обеспечиваемые оба/очками (Код /Р). ЦНОО)

Страница 15

ГОСТ 30869-2003
Окончание таблицы А. 1
Обо>ндченне н гми. 'и с . к 1 ик|иаш междумаролаого стднллрт* и ус дом (я с обозначение степени сю соответствии ссылочному и с яг ос у л аре тпениоиу сгладарту
ГОСТ 17752-81 ИСО 5598:1985 'Гидраашчгхкис и пневматические системы и их компоненты. Словарь» (М.Ц)
ГОСТ МЭК 60204-1-2002 ЕН 60204-1:1997 «Безопасность машин* Электрооборудование ишппн и механизмов. Часть 1. Общие требования (Н-)Т)
11 г1 ч рл *р ч /I и и §■* —- Д и<ллто№инщи оынх шш* исп<\ ^*^0НV&>ШI^Р нтчжчнт ^нмчн-чли
соответствия стандартов: - ЮТ — идентичные стандарты: - Л/00 — модифицированные стандарты: - — нежвивалентные стандарты.
УДК 62-85:003.62:658.382.3:006.354 МКС 13.110 Г07
23.100
Ключевые слова: пневматическая система, клапан* компонент, безопасность, предотвращение несчастных случаев, опасность, конструкция, маркировка, характеристика
Реллктор Л.В, Афапамнк** Технический редактор Л/Г Гтла Корректор М-С. Ка6ошо4а Компьютерная аерсчха С.В* РжбошоА
И и. лни. № 02Э54 от 14.07.2000. Сдано и набор 29Л2.2003. Подписано и печать 23.01.2004, Усл.леч.л. 1.56. Уч.-атл-л. 130
Тираж 500 мсас С 455. Зак. 107.
ИПК Иыатсдксгаа стаадартов, 107076 Москиа, Кололсшыи пеп . 14. 1жр;//»№,».>1Л1к1агоЧ-ги е^шлП; .1 г ■.!. и
Набрано и Издагельс! рс ал ПЭВМ Отпечатано а филиале ИПК Н ■ I 1. ,■- ■ ■ стаи дл ртов — тип. "Московский 1ечатни1 105062 Москва, I .:■ нер.. 6.
Пдо .V 0К01О2