Система стандартов безопасности труда. Оборудовавние для производства резинотехнических изделий. Требования безопасности

Страница 1

ГОСТ 12.2.045
межгосударственный стандарт
—94
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Страница 2

ГОСТ 12.1М&-М
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН НТК 281
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Меж государе пенны и Сонетом по стандартшацив.
метрологии н сертификации (протокол Л> 6—94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
Н.НМ№««" меуа арена
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Рсснублн-а Грузия Республика КамхстаМ Кыргызская Республика Ргспубяин» Мол до на Российская Федерации 1'с*спуС.1ина Узбекистан Украина А з госстандарт Армгосствндарт Белстандарт Грузстаидарт К «госстандарт Кыртыэстлнларт Молдова стандарт Госстандарт Россни Уноси анларт Госстандарт Украины
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандарти-
зации, метрологии и сер1Ификацни от 22 нюня 1995 г. М 320 межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.046—94 введен - в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 р.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.045—80
Ф ИНК Издательство стандартов. 1995
Настоящий |'тнвла|гт. не шшгт быть полностью или частично воспроюведен. 1нражнрсшяп и рае п ростра иен в качестве официального издания ил территории Российской Фсш'раини бел разрешай» Гостандарта России
II-

Страница 3

ГОСТ 12.2.045-ЬЧ.
СОДЕРЖАНИЕ
и хра
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Общие положения
4 Общие требопання
4.1 Требования к основный элементам конструкции оборудования
4.2 Требования к органом управлении 4 3 Требования к электрооборуловянию 4.4 Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию оборудования ..... ■
4 5 Требования о>раны природы
5 Дополнительные требования к отдельным вида" оборудования для про нэволстна реэнио1гхннч«кн* изделии 1
5.1 Оборудование для отбора и охлаждения резиновых смесей 52 Оборудование для развески, дозирования, транспортирование .нения компонентов резиновых смесей ....
5.3 Машины для резки каучука, тканей, резины ....
5.4 Резииоснеснтеди .... ■
5.5 Вильды дли переработки резиновых . смесей " .
5.6 Червячные машины для переработки релиновых смесей
5.7 Рг-хинообрябатымюшне каландры .....
5.8 Оборудование для приготовления релинового клея
5.9 Оборудование для пропитки н термической обработки тканей шнуров..............'
5.10 Закаточное и расяаточисе оборудование .... 5.М Оборудование дли нанесении' покрытий промазкой
5.12 Оборудование для производства клиновых ремней
5.13 Оборудование дли произнодсгва конвейерных лент н плоских ремпей
5.14 Оборудование для производства формовых резииитехмшесккх делня........... ...
5.15 Гидравлические ьулканнлаинонны*- и гидравлические челюстные прес< сы для вулканизации клиновых ремней
5.16 Машины для удаленна облоя
5.17 Установка яд
5 18 Оборудована
5.19 Оборудоваии
5.20 Вулканизаци
5.21 Линии непре
5.22 Линии непре
5.23 Оборудован и
6 (Методы контро
и корд
арматуры клеем 'мояых изделий
! ДЛЯ ПРОИЗВОЛ
я выполнения
13 Н
нагревом изделия в поле СВЧ яшлйпах солее ..... 1чй пз латекса.....
9 10 10
1(1
II 12
13 В5 15 16 17
17
1В
19 20
23 М 24 2*
ЙОВВВВЯ безопасности
III

Страница 4

ГОСТ 12.2.045-М . ИРЖГ О С У ДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Систем! стандартов безопасности труд»
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Трсбо МВн безо пас ностш
ОссираНола! я!«'у МагИагй* ауаыии Еяшргоеп! (от шапч1ас1иге о! гиЬЬег-1есЬп1са1 ргойис1з. $аМу гефнгеппмИз
Дата ■пгдгнкя 1996—07—01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемое в модернизируемое оборудование для производства резинотехнических изделий (далее —оборудование нлн машины). Стандарт не распространяется на специальное оборудование для переработки резинотехнических изделий (РТИ).
Стандарт устанавливает общие требования безопасности к:
-оборудованию для отбора н охлаждения резиновых смесей;
-оборудованию для развески, дозирования, транспортирования н храпения компонентов резиновых смесей;
- машинам для резки каучука, тканей, резины;
- резнносмеситслим;
- вальцам для переработки резиновых смесей;
■ червячным машинам для переработки резиновых смесей;
- резннообрабатывающям каландрам;
- оборудованию для приготовления резинового клея; -оборудованию для пропитки н термической обработки тканей
н кордшнуров;
-закаточному ц раскаточному оборудованию; • оборудованию для переработки отходов РТИ;
- оборудованию для нанесения покрытий промазкой; •оборудованию для производств» клиновых ремней (станкам!
для сборки клиновых ремней, станкам для обертки клиновых ремней, станкам для скашивания заготовок клиновых ремней, стаихам дли сборки и разборки барабанных форм для вулканизации кли-
Иядачис ыфицнлыш*
1

Страница 5

ГОСТ 1 г.2.046—м
новых ремней, гидравлическим челюстным прессам для вулканизации клиновых ремней, днафрагменным вулканизаторам для клиновых ремней);
■оборудованию для производства конвейерных лент к плоских ремней (дублнровочным машинам и машинам для сборки лент, станкам для завертки кромок резины, станкам для продольной резки пластины на ремни),
■ оборудованию дли производства формовых РТИ (литьевым машинам, прессам и агрегатам, машинам для удаления облоя и установкам для покрытия арматуры клеем);
•оборудованию для производства неформовых нзделий;
■ оборудованию для производства рукавов;
• вулканизацнонным автоклавам .{кроме автоклавов-прессов);
• линиям непрерывной вулканизации с нагревом изделия в поле сверхвысокой частоты (СВЧ); —
■ линиям непрерывной вулканизации в расплавах солей; оборудованию для производства изделий из латекса (оборудованию для производства макяных изделий, формовых и нсформо-вых губчатых, изделий, нитей).
В настоящем стандарте изложены обязательные требования к качеству оборудования для производства резинотехнических изделий, обеспечивающие его безопасность для жизнн, здоровья я имущества населения, а также окружающей среды.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
П настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы.
ГОСТ 12Л.003—83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004—91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие тре бояания
ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны >
ГОСТ 12X010-76 (СТ СЭВ 3517-81) ССБТ. Вэрывобезопас-ность. Общие требования
ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.014—84 ССБТ. Воздух рабочей зоны Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

Страница 6

ГОСТ 12.2.045-94
ГОСТ 12.1.018—93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезоласность Общие требования
ГОСТ 12.1.019—79 (СТ СЭВ 4830—84) ССБТ. Электвобезооас-ность. Общие требования и номенклатура видов зашиты
ГОСТ 12^1028—80 (СТ СЭВ 1413—78) ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод
ГОСТ 12.1.030—81 ССБТ. Элсктробеэопасность Защитное заземление. !януленнс
ГОСТ 12.2.003—91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.022—80 {СТ СЭВ 1339—78) ССБТ. Конвейеры Общие требования безопасности
ГОСТ 122032—78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ ендя. Обшне эргономические требования
ГОСТ 12 2.033— 78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2049—80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12 2 062—8! (СТ СЭВ 2696—80) ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.4.021—75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.026—76 ССБТ. Цвета сигнальные и шякм безопасности
ГОСТ 21786—76 Система «человек-машина» Сигнализаторы звуковые неречевых сообщений. Общие эргономические требования
ГОСТ 23120—78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия
ГОСТ 24444—87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности
ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ 539-86. МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний
СНнП 11—4—79 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное н искусственное освещение
СанПиН 4946—89 Санитарные правила по охране атмосферного воздуха
СП 1042—73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования производственного оборудования
3

Страница 7

ТОСТ 12.2.045—М
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Оборудование для производства РТИ в части требований безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003
н настоящего стандарта.
3.2 Эргономические требования к оборудованию должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2032, ГОСТ 12.2.033 н ГОСТ 12.2.049.
3.3 Система пожаротушения оборудования в случаях се применения должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001.
3.4 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, вы-дслясмых при работе оборудования, не должно превышать предельно допустимых концентраций, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.005 и дополнительных перечней, утвержденных Мин-здравом Российской Федерации. Методика определения н средст-па измерений концентрации вредных веществ п воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.014 н ГОСТ 12.1.016.
3.5 В электрической схеме оборудования, имеющего автономные системы вытяжной вентиляции, должна быть блокировка, обеспечивающая пуск оборудования после включения вентиляции.
3.6 Оборудование, не имеющее специальной блокировки к постоянно обслуживаемое двумя или более рабочими нлк требующее при обслужнпянии перемещения персонала, должно быть ос-нащгно автоматической предупредительной (предпусковой) звуковой сигнализацией а соответствии с требованиями ГОСТ 21786. Звуковой сигнал должен после нажатия на пусковую кнопку дей-стпкапатъ в течение 3—5 с.
Оборудование должно начать работать по окончании действия
сигнала.
3.7 Оборудование должно быть оснащено автоматически действующей световой сигнализацией о подаче напряжения н его наличии в црпн управления электроприводом н в иепн блокировок безопасности.
3.8 В зонах обслуживания оборудования и других опасных местах должны быть предусмотрены средства аварийного останова (тросы, кнопки, штанги и т. д.), позволяющие осуществлять останов из любой точки рабочей юны. „
3.9 Вращающиеся н движущиеся части производственного оборудования (с учетом их функционального назначении) должны иметь защитные огрнждающие устройства согласно ГОСТ 12.2.062.
3.10 Оборудование с электроприводом должно быть заземлено. Защитное заземление нлн занумение должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12,1.030.

Страница 8

ГОСТ 12.2.045—94
3.11 Уровни шума, создаваемого оборудованием на рабочем месте, не должны превышать значении, приведенных в ГОСТ 12,1.003. В случае превышения указанных значений для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены защитные средства, снижающие уровень шума до нормированного ГОСТ 12.1.003.
Кроме того, шумовые характеристики должны отвечать требованиям Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах, утвержденных Минздравом СССР.
3.12 Действительные значения вибрации, создаваемой оборудованием на рабочем месте, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012, В случае превышения указанных значений для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены защитные средства, снижающие действительные значения вибрации до значений, нормированных ГОСТ 12.1012. В случае отсутствия на оборудовании встроенных рабочих мест, мест охвата руками и отсутствия динамических нагрузок, передаваемых основанию, превышающих 50 Н (5 кгс), вибрационные характеристики оборудования не подлежат нормированию, а в нормативных документах (НД) должка быть запись об отсутствии вышеперечисленных факторов.
3.13 Устройства местного освещения на оборудовании должны удовлетворять требованиям СМиП II—4 и Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).
3.14 Для освещения закрытых узлов оборудования при периодическом осмотре или наладке оборудование должно иметь специальные штепсельные розетки с заземленным контактом на напряжение не более 36 В для подключения переносных светильников. На крупногабаритном оборудовании штепсельные розетки для подключения переносных светильников следует устанавливать на расстоянии с интервалом не более 10 м.
3.15 Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 124026.
3.16 Оборудование, поставляемое на монтаж, должно отвечать требованиям, установленным ГОСТ 24444 и техническими условиями на изготовление и поставку, согласованным в установленном
порядке.
3.17 Конструкция оборудования должна обеспечивать возможность безопасного моктажз и демонтажа сборочных единиц н деталей, а также обрабатываемых изделии массой более 20 кг с помощью подъемных механизмов. Для безопасного транспортирования машин н крупногабаритных узлов и деталей с неудобной для строповки конфигурацией в конструкции оборудования должны

Страница 9

ГОСТ 11.2.046—94
быть предусмотрены специальные отверстия, приливы, рым-болты, размещенные с учетом центра тяжести.
3.18 Конструкция устройства для строповки оборудования должна исключить необходимость расположения рук рабочего под приподнятым оборудованием (узлом, блоком) при его строповке и расстроповке.
3.19 Конструкция монтажного стыка оборудования должна исключать необходимость нахождения рабочих внутри сборочных , единиц (корпусов, блоков и т. п.) при нх соединении или установке
в проектное положение.
3.20. В конструкцию оборудования, при работе н обслуживании которого выделяются вредные пары, газы, горячий воздух или пыль, должен входить встроенный отсос с соответствующей очисткой удаляемого воздуха, соединенный с вытяжной вентиляцией цеха.
3.21 На машинах для обслуживания механизмов, расположенных выше 1,8 и от пола, должны быть площадки со стационарными лестницами шириной не менее 1000 мм и ограждениями, выполненными по ГОСТ 23120.
3.22 Органы управления на шкафах и пультах управления должны быть расположены на расстоянии 700—1600 мм от уровня
пола
323 Шкалы показывающих самопишущих приборов должны быть расположены на расстоянии 1000—1800 мм ОТ уровня пола.
3.24 Световая сигнализация шкафов и пультов управлении должна быть расположена на расстоянии 800—2100 мм от уровня
пола.
пв.
3.25 Концы гибких шлангов для подвода жидкости к подвижным цилиндрам (на случай их вырынл из заделки) должны дополнительно крепиться хомутами к панелям, динщам и другим узлам оборудования.
3.26 Шкафы и пульты управления должны иметь (при необходимости) встроенную индивидуальную систему освещения.
4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Требования к основным элементам конструкции оборудования,
4.1.1 Части оборудования, перемещение которых при ремонте, вксплуатацнн. налздке или смазке может происходить под действием собственной массы, должны иметь надежные фиксирующие устройства, исключающие ив самопроизвольное перемещение.
. 4,1.2 Расположение мест смазки должно обеспечивать безопасный, свободный и удобный доступ к ним.

Страница 10

ГОСТ 12.2.045-М
Система смазки в конструкции оборудования для механизмов, расположенных в труднодоступных н опасных местах, должна быть централизованной^ '
4.1.3 Конструкция оборудования должна обеспечивать прочность и целостность форм поставленных сборочных единиц при воздействии транспортных .и монтажных нагрузок, а также нагрузок при испытании оборудования способами, предусмотренными в НД на оборудование.
4.2 Требования к органам управления
4.2.1 Каждая машина должна иметь орган аварийного отключения (кнопку, штангу, трос, рукоятку н т. д.) красного цвета, установленный на легкодоступном и хорошо видимом месте.
Для машин, имеющих загрузочную воронку, аварийный орган должен быть установлен у загрузочной воронки.
Если несколько машин, имеющих органы аварийного отключе-ння, объединены в линию, длина которой превышает 10 и. то такая линия должна, быть оснащена дополнительным общим органом аварийного отключения.
Кнопка <Стоп», используемая дли авзрийного отключения, должна иметь выступающий грибовидный толкатель и должна быть зафиксирован.'! в выключенном положении.
4.2.2 Если линия (агрегат) имеет несколько пультов управления, обслуживание которых с одного рабочего места невозможно, то каждый пульт должен быть оснащен устройством аварийного отключения линии (агрегата).
. Пульты должны быть оснащены блокировками, исключающими возможность параллельного управления с них различными узлами линии (агрегата).
4.2.3 Рукоятки, рычаги и маховички ручного управления должны иметь надежное фиксирование в заданном положении, исключаю-■ щее самопроизвольное включение.
4.2.4 Пусковые ножные педали должны иметь рифленую опорную поверхность и ограждение от случайного нажатия. Педали аварийного останова ограждать не слелует. Расстояние от опорной поверхности педали до пола не должно быть более 120 мм перед включением, о ход педали — не более 80 мм. До включения соответствующего механизма хол педали должен быть не менее 40 мм.
4.2.6 Рабочие органы управления и основные элементы оборудования, обслуживаемые стоя, в зависимости от суммарного времени выполнения ручных операций следует располагать в оперативных рабочих зонах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2033.
4.2.6 Оборудование, содержащее канаты н цепи, при необходи-
?

Страница 11

ГОСТ 12.2045—М
мости, должно иметь систему автоматического срабатывания ловя*
телей канатов и цепей.
4.3 Требования к электрооборудованию
4.3.1 Технические требования к электрооборудованию иашнв должны соответствовать общий техническим требованиям ГОСТ 27487 н требованиям ПУЭ.
4.3.2 При разработке оборудования в паспорте и инструкции по эксплуатации должен быть указан класс зоны по ПУЭ, в которой оборудование можно эксплуатировать.
4.3.3 Для полного святая напряжения с электрооборудования н приборов оборудование должно быть оснащено общим отключающим устройством.
4.3.4 Система аварийного отключения оборудования не должна допускать перерыв в работе устройств, останов которых может привести к травме рабочего (зажим, тормозные устройства и т. д.).
4.4 Требования к средствам защиты, входящий в конструкцию оборудования
4.4.1 Значения усилий на ручки и скобы откидных, съемных, раздвижных ограждений н подвижных элементов стационарных ограждений при их открытии вручную не должны превышать:
40 Н (4 кгс) — при использован ни более двух раз в смену; 120 Н (12 яге) —при пользовании однн-двв раза в смену.
4.4.2 Кожухи, крышки и другие защитные ограждения, мовти-руеиые ил нетлях и открываемые вверх или в сторону, должны быть нпдежно зафиксированы в открытом положении.
4.4.3 Стационарные ограждения (кожухи, дверцы, крышки и т, д.) движущихся, вращающихся и токоведущнх частей следует открывать нлн снимать только с применением инструмента или специальных ключей и в необходимых случаях снабжать электробло-кнровкой.
4.4.4 Вентиляционные системы должки соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021.
4.4.5 Производственное оборудование при обработке и изготовлении РТЙ должно обеспечивать локализацию и удаление вредных выделений.
4.4.6 При наличии в технических требованиях на разработку нового оборудования данных о применении или выделении в процессе производства веществ 1 и 2-го классов опасности конструктивные решения оборудования должны соответствовать требованиям СП 1042.
4.4.7 Все встроенные отсосы или места их установки должны быть расположены таким образом, чтобы загруженный воздух не направлялся через зону дыхания рабочего.

Страница 12

ГОСТ 1М.МВ-М
4.4.8 Части оборудования, работающие с выделением тепла, должны быть закрыты в зоне постоянного обслуживания оградительными кожухами илн теплоизоляцией с обеспечением температуры наружной поверхности не более 45 °С.
4.5 Требования охраны природы
4.5.1 Требования к выбросам и отходам, выделяемым оборудованием и загрязняющим атмосферу, должны соответствовать требованиям СанПнН 4946.
4.5.2 При расконсервации оборудования необходимо пользоваться составами, допущенными к применению органами санитарного ■ пожарного надзора.
в дополнительные требования к отдельным видан
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЗИНОТГХНИЧЕСКИХ
изделия
5.1 Оборудование для отбора и охлаждения резиновых смесей
5.1.1 Для отсоса паров, выделяемых горячей резиновой смесью, на крышке камеры охлаждения должен быть патрубок для подключения к цеховой вытяжной системе вентиляции.
5.1.2 При наличии прижимных роликов в зоне обслуживания оборудования для них должны быть предусмотрены защитное ограждение нлн система аварийного останова.
6.2 Оборудование для развески, дозирования, транспортирования и хранения компонентов резиновых смесей
5.2.1 Конвейеры, предназначенные для транспортирования пылящих материалов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2022. Места выделения пыли должны иметь легкосъемные укрытия, снабженные местными отводами для подключения аспнра-циоииых устройств.
5.2-2 Оборудование (бункеры, конвейеры, питатели, дозаторы к др.). предназначенное для хранения, подачи н дозирования сыпучих ингредиентов, создающих заряды статического электричества, должно быть оснащено устройствами для их снятия или нейтрализации, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018.
5.2.3 Весовые дозаторы должны быть герметичными н иметь встроенную абсорбционную или вентиляционную систему.
5.2.4 Под мгруэочной воронкой резнносмеентсля или барабаном загрузочного ленточного хонвейера должно быть предусмотрено устройство для улавливания и беспыльного удаления просыпавшихся ингредиентов.
0

Страница 13

ГОСТ 122045-М
Б.З Машины для резки каучука, тканей, резины
5.3.1 Машины для резки каучуке должны иметь устройство, предохраняющее от падения кусковиучука в зону нахождения обслуживающего персонала. Подача и отбор кип каучука из травмоопасной зоны должны производиться конвейерами. ,
5.3.2 Зона резки должна иметь ограждение, сблокированное с пусковым устройством ножа и исключающее попадание рук под нож. Пуск кожа следует производить только одновременно двумя руками.
5.3.3 На машине с дисковыми ножами и вдоль подающих и отборочных транспортеров должны быть установлены устройства для аварийного останова.
5.4 Рез иное м*с ите л и
5.4.1 Для фиксации верхнего затвора в верхнем положении при открытой дверце загрузочной камеры должна быть предусмотрена блокировка, исключающая самопроизвольное опускание затвора.
5.4.2 Для сокращения выброса пылящих ингредиентов во время загрузки дверцы загрузочной камгры должны быть герметично закрыты. Время опускания верхнего «атвора должно быть не более 5 с.
5.4.3 Для ликвидации возможного загорания резиновой смеси в камере смешения рсзнносмсснтеля емкостью более 100 л должна быть предусмотрена локальная система пожаротушения.
5.4.4 Над загрузочной воронкой рез иное меентеля- должен быть предусмотрен аспирационный отсос пыли и газов.
5.5 Вальцы для переработки резиновых смесей
5.5.1 Для аварийкой остановки вальцов должны быть предусмотрены аварийные устройства, устанавливаемые с передней и задней сторон вальцов
Вальиы с длиной рабочей части валков белес 630 мм должны иметь аварийные устройств* штангового типа, регулируемые по высоте, срабатывающие при нажатии на штангу в сторону валка.
Валыш с длиной рабочей части валков до 630 мм включительно должны иметь верхнее аварийное устройство в виде балаиснряой рамки, обеспечннающей отключение вальцов с передней и задней сторон, и нижние аварийные устройстве, устанавливаемые с передней н задней сторон.
5.5.2 На вальцах, оборудованных системой отбора и охлаждения резиновой смеси, штанга аварийного останова должна быть расположена на расстоянии 650—1200 мм от пола.
Кратчайшее расстояние от штанги аварийного устройства до образующей валка должно быть 300—500 ми.
10

Страница 14

ГОСТ 12.2.045-И
5.5.3 Высота расположения баланснрной рамки должна быть 1500—1700 мм от пола.
5.5.4 Расстояние от пола до оси валков должно быть: 1150—1200 мм—для валыюв с длиной рабочей части валков
100; 200; 320; 630; 800 (смесительных и подогревательных); 1500 и 2100 мм;
900—!200 мм—для остальных вальцов с длиной рабочей части валков 800 мм.
5.5.5 Путь торможения валков после аварийного останова незагруженных вальцов не должен превышать 0.25 оборота валка при максимальной скорости.
5.5.6 После аварийного останова вальцов, имеющих электромеханический привод механизма регулирования зазора, должна осуществляться автоматическая раздвижка валков не менее чем на 25 мм со скоростью не менее рабочей скорости регулирования зазора.
5.5.7 Механизм регулирования зазора между валками должен иметь предохранительные устройства, исключающие иоломку вальцов при перегрузке.
5.5.8 Привод вальцов должен быть реверсивным. Время работы в обратном направлении определяется временем нажатия соответствующей кнопки. '
5.5.9 Вальцы должны иметь устройства. ограш1чивающнс растекание резиновой массы вдоль валков.
5.5.10 Зазор между валками и ограничительными стрелами должен быть не более 2 мм в соответствии с Правилами безопасности для предприятий резиновой промышленности.
5.5.1 Г В электрической схеме управления пуском агрегатов вальцов должны быть предусмотрены:
-предпусковая предупредительная звуковая н световая сигнализация, сблокированная с пусковым устройством и предшествующая пуску вальцов; _ .
-.световая сигнализация об исправности выключателей аварийных устройств.
5.6 Червячные машины для переработки резиновых* смесей
5.6.1 Червячные машины при работе с головками, снабженными резательными ножами, должны быть оснащены устройствами, блокирующими включение ножей прн открытой головке.
5.6.2 Крышка гранулирующей головки должна иметь блокировку, обеспечивающую останов гранулятора при открытии крышки.
5.6.3 Нож-гранулятор для резки гранул должен иметь ограждение. -
а

Страница 15

ГОСТ 12.2045-М
5.6.4 Загрузочная воронка червячных машин -должна быть снаб-жена аварийно-блокировочным устройством, исключающим попадание руки человека в опасную зону. Машины с механизированной загрузкой должны иметь удлиненную воронку, не позволяющую дотянуться рукой до червячного валв.
5.6.5 У загрузочной воронки должен быть установлен орган аварийного отключения.
5.6.6 Нал профилирующими головкамн червячных машин должны быть установлены местные вентиляционные устройства для удаления выделяющихся вредных газов и паров.
5.7 Р с э и и о о б р а 6 а т ы и л ю 111 к е каландры 5.7.1- Аварийная остановка должна бить осуществлена аварийными устройствами, установленными по обе стороны каландра н действующими независимо друг от друга.
Кдлпнлры с диаметрами рабочей части валков до 250 мм включительно должны предусматривать аварийные устройства в виде балаисирной рамки или штангового типа и ножные аварийные устройств», обеспечивающее отключение каландров с передней н задней сторон.
Каландры с диаметрами рабочей части валков более 250 мм должны предусматривать аварийные устройства штангового типа н ножные аварийные устройства, устанавливаемые с обеих сторон.
6.7.2 Путь торможения при аварийном останове не должен превышать 0,25 оборота валка при нснагруженных валках каландра и максимальном числе оборотов валка,
5.7.3 Механизм регулирования зазоров между валками должен иметь предохранительные устройства, исключающие поломку каландра.
5.7.4 Заправочная скорость валков каландра не должна превышать 0,1 м/с. Заправку следует производить в толчковом режиме.
5.7.5 Если каландр предназначен для работы в составе автоматической линии, то необходимо предусмотреть ручное управление каландром (при заправке, наладке) с местного пульта управления. При »том должно быть исключено сймопереключсннс с ручного режим.! на автоматический. На местном пульте управления должна быть сигнализация, указывающая, в каком режиме работает каландр,
5.7.6 В каландрах с валками диаметром 710 мм и более для возможности наблюдения за верхним питающим зазором с пола каландр должен быть оборудован специальным устройством (зеркалом), исключающим нахождение человека в мой зоне.
5.7.7 В электрической схеме управления пуском каландра дол-
12

Страница 16

ГОСТ 122.М5-М
жна быть предусмотрена предупредительная звуковая и световая сигнализация, сблокированная с пусковым устройством, предшествующая пуску каландра.
Сигнализация должна включаться при нажатии пусковой кнопки и действовать 3—5 с
Пуск каландра должен осуществляться по окончании действия сигнализации.
5.8 Оборудование для приготовления резинового клея
5.8.1 Защита смесителя от'зарядов статического электричества должна быть осуществлена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018. .
5.8.2 Электродвигатели привода смесителя в рабочем режиме должны автоматически отключаться при открытии крышки смесительной камеры, разгрузочного клапана, загрузочного люка.
5.8.3 Залив растворителя следует осуществлять при закрытой крышке смесителя с помощью дозировочного устройства.
5.8.4 Не допускается одновременное проведение операции перемешивания и открытие крышки. '
5.8.5 Ограждения всех движущихся и вращающихся деталей ■ узлов смесителя должны быть выполнены нз неискрящего материала..
5.8.6 Рабочие кромки роторов нлн внутренние поверхности смесителя, а также необходимые элементы конструкции должны быть выполнены нз кенскрящего материала или покрыты слоем неискрящего материала.
5.8.7 Растноритель. подаваемый в смесительную камеру, должен" стекать по стенке. Свободное падение и разбрызгивание его не допускаются.
5.8.8 Требования 5.8.2—5.8.5 и 5.8.7 не распространяются на смесители приготовления резинового клея со смесительной камерой объемом до 5 дм3.
5.8.9 Во.избежание переполнения смесителей растворителями, клеем и герметикой в системах иодачи следует использовать счет-чики-допаторы илн мерннкн.
5.8.40;В смесителе должно быть предусмотрено устройство для слива клея.
5.8. И Конструкция смесителя должна обеспечивать безопасность его разгрузка.
Управление работой смесителя должно осуществляться в полуавтоматическом нлн автоматическом режиме.
5.9, О б ор у довв ни е для пропитки н термической обработки тканей и кордшнуров

Страница 17

ГОСТ 122.М5-М
5.9.1 Стыковочные прессы должны быть оборудованы двусторонними пусковыми устройствами (для занятости обоих рабочих, обслуживающих пресс).
Каждое пусковое устройство должно иметь две кнопки «Пуск» (для занятости обеих рук работающего), расположенные друг от друга иа расстоянии 300—600. мм.
59.2 Стыковочные прессы должны быть оборудованы зонтами для отсоса выделяющихся при вулканизации стыка летучих веществ.
5.9.3 Пропиточные ванны должны иметь автономную принудительную вытяжную систему вентиляции или укрытия.
5.9.4 Инерционное вращение отжимных валков пропиточной ванны и приводных вилков тянульных станций при аварийной остановке агрега)а не должно превышать 0.25 оборота.
5.9.5 Внутри сушильной камеры и камеры термообработки про-пнточно-сушильного агрегата, при необходимости визуального наблюдения за ходом технологического процесса, должны быть предусмотрены стационарные светильники в исполнении, отвечающем
требованиям ПУЭ.
5.9.6 При сушке ткани (корда) на агрегате барабанного типе должно быть автоматизировано поддержание температурного режима.
5.9.7 Камеры сушки и термической обработки с целью исключить выход горячего воздуха через неплотности корпуса н дверя должны работать под разрежением.
5.9.8 В конструкции сушилок должна быть предусмотрена возможность принудительного охлаждения сушильной камеры.
5.9.9 Для обеспечения пожарной безопасности в камерах сушки должны быть предусмотрены необходимые средства пожаротушения.'
5.9.10 Двери сушилок, в которые возможен вход человека, должны быть сблокированы с электроприводом агрегата таким образом, чтобы предотвратить возможность включения привода линии и приводов вентиляторов подачи горячего вочдука при открытых дверях.
5.9.11 Система управления агрегатом или линией должна обеспечивать невозможность самопроизвольного переключения с заправочного режимл ня рабочий.
5.9.12 Линии должны иметь тросовые устройства аварийного останова, расположенные со стороны зоны обслуживания, а также у закаточного устройства.
Тросовые устройства аварийного останова должны иметь приспособления для регулирования натяжения (провисания) троса.
14

Страница 18

ГОСТ 122.045-94
Провисание троса должно находиться в пределах, обеспечивающих безотказность срабатывания устройств аварийного останова.
5.9.13 Путь торможения приводных валков тянульных станций при аварийном останове не должен превышать 0,25 оборота валка.
5.9.14 Приводы валковых устройств должны обеспечивать возможность их переключения на обратный дол
5.9.15 Приводная сторона блока вытяжки и приводная сторона намоточной машины линии для обработки кордшнуров должны быть ограждены кожухами с дверями.
Открытие дверей кожухов должно быть сблокировано с остановом привода линии.
5.10 Закаточное н раскаточиос оборудование.
5.10.1 Путь торможения бобины закаточного устройства при аварийном останове не должен превышать 0.25 оборота бобины с полной (агрузноА.
5.10.2 Закаточные станки должны иметь блокировку, автоматически отключающую их привод прн приближении рук рабочего или его самого к зоне намотки обрезиненной ткани (корда) или прокладки в рулон.
5.10.3 Закдточно-раскаточное оборудование должно быть оснащено устройствами, исключающими возможность самопроизвольного паленин рулона.
5.10.4 Каретки с обрезиненной тканью (кордом) или прокладкой в местах закатки или раскатки должны быть зафиксированы и обеспечены торитами вращении рулонов прн их раскатке.
5.10.5 Зпправку материала на закаточном станке следует производить в толчковом режиме на справочной скорости.
5.11 Оборудование для нанесения покрытий промазкой
5-11.1 В конструкции оборудования должна быть предусмотрена блокировка привода с нгнтиляторами.
5.11.2 Сушилки, содержащие уплотнения на входе и выходе тканн. должны иметь взрывные клапаны.
5.11.3 Машины должны быть обеспечены необходимыми средствами пожаротушения н снятия зарядов статического электричества.
5.11.4 Откидывающийся промазочный кож а нерабочем положении должен быть зафиксирован.
5.11.5 При отсутствии автоматического контроля концентрации паров растворителя в удаляемом воздухе рециркуляция его от мест удаления не допускается.
5.11.0 Машины должны быть снабжены приспособлениями для заправки ткпни и надежной фиксации намазочного ножа п верхнем положении.
13.

Страница 19

ГОСТ 1?Д.Мь-в4
5.11.7 Машины должны быть оснащены приборами для контроля температуры смеси покрытия.
5.12 Оборудование для производства кдиновых ремней
5.12.1 Станки для сборки клиновых ремней
5.12.1.1 В рабочей зоне станка должно быть предусмотрено устройство, исключающее попадание рук и частей одежды работающего в зону прнкатки.
5.12.1.2 В приводе -станка следует предусмотреть блокировку, не допускающую включение привода вращения сборочного барабана (кроме включения от педали) при отведенном центре задней бабки станка.
5.12.1.3 Станок должен быть оснащен устройством, обеспечивающим отключение электроприводов при падении значения давления сжатого воздуха менее 3-106 Н/м1 (3 кгс/см').
5.12.1.4 В нерабочем положении ножи механизма резки станка должны быть ограждены.
5.12.1.5 Питатель должен быть оборудован звуковой сигнализацией, предупреждающей о начале перемещения кареток питателя. Длительность сигнала — 3 с. Начало перемещения — по окончании действия сигнала.
5.12.1.6 Направляющие, по которым перемещаются каретки питателя, должны иметь торцовые ограждения.
5.12.2 Станок для обертки'клиновых ремней
5.12.2.1 При работе станка должно быть обеспечено безотказное срабатывание конечных выключателей пусковых н тормозных муфт.
5.12.2.2 В станке должно быть предусмотрено ограждение ножа и приводного шкива.
5.12.2.3 При снятии ограждения с привода механизмов раскатки н закатки станка должно быть обеспечено срабатывание блокировки. *
5.12.2.4 Для предотвращения попадания рук оператора в зону работы ножа включение его следует производить двумя руками одновременно.
5.12.3 Станки для скашивания заготовок клиновых ремней 5.12.3.1 Станок должен иметь блокировку, исключающую его
пуск прн открытых створках дверей, закрывающих узел привода.
5.12.4 Диафрагменные вулканизаторы для клиновых ремней
5.12.4.1 Диафрагменные вулканизаторы должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации.сосудов, работающих под давлением.
5.12.4.2 Диафрагменные вулканизаторы должны иметь блоки-
16

Страница 20

ГОСТ 12.2.045-М
ровку с дистанционным управлением затворами открытия к закрытия крышек.
5.12.4.3 Перед открытием крышки вулканизатор должен быть подвергнут продувке воздухом.
5.12.4.4 Вулканизатор должен быть снабжен блокировкой, исключающей попадание в «его теплоносителя к воздуха при неполном звкрьпн* Ч5а йоиепгого затвора.
5.12.4.5 Пропускная способность предохранительного клапана должна быть рассчитана с учетом аварийного поступления воздуха или пера из вулкан из аинонной камеры.
5.13 Оборудование для производства конвейерных лент и плоских ремней
5.13.1 Дублировочные машины и на шины для сборки лент 5.13.1.1 Машины должны иметь блокирующее устройство, обеспечивающее отключение приводов прн приближении рук оператора к рабочей зоне дублирующих валков.
5 13.1.2 Механизмы продольной и поперечной резки во время сборки'сердечников конвейерных лент или ремня должны быть зафиксированы в нерабочем положения.
5.13.1.3 Закаточное устройство к вулклннзационному прессу для конвейерных лент должно работать только прн постоянно нажатой
пусковой кнопке.
5.13.2 Станки для продольной резки пластины на ремни 5.13.2.1 Во время подачи ремисвой пластины в валки должна
быть обеспечена фиксация ножей в нерабочем положении.
5.14 Оборудование для производства формовых резинотехнических изделий
5.14.1 Литьевые машины для производства формовых резинотехнических изделий
5.14.1.1 У механизма пластикации со шнеком диаметром 100 мм н более загрузочная воровка должна быть снабжена устройством, исключающим попадание в опасную зону руки оператора.
Устройство должно иметь блокировку, исключающую работу машины при его снятии нлн неисправности блокировки.
5.14.1.2 Однопоэкштонныс литьевые машины должны быть оснащены местными отсосами, подсоединяемыми к цеховой вытяжной вентиляции.
5.14.1.3 Зона пресс-формы во время ее закрытия н впрыска с целью исключить возможность попадания рук оператора должна быть ограждена защитным кожухом или шторкой с блокировкой, не допускающей перемещение подвижной траверсы при открытой шторке. Вместо устройства защитных кожухов и шторок допускается управление перемещением подвижной траверсы по принципу занятости обеих рук оператора.
1Г

Страница 21

ГОСТ 12.2.04 5-М
5.14.2 Роторный литьевой агрегат для резинотехнических изделий
5.14.2.1 Верхняя плита должна быть надежно зафиксирована в верхнем положении.
5.14.2.2 Необслуживаемая зона карусельного устройства агрегата должна иметь стационарные ограждения.
Дверцы и съемные ограждения в травмоопасных зонах должны иметь блокировку, исключающую возможность пуска агрегата прн открытых дверцах и ограждениях.
5.14.3 Литьевые прессы
5-14.3.1 Прессы должны быть оснащены устройствами для удержания литьевой камеры в верхнем положении па случай падения давления в подпорных цилиндрах.
5.14-3-2 На прессах должно быть предусмотрено устройство, не- ■ ключаюшее возможность одновременного пуска пара и воды в
литьевую камеру, .
5.14.3.3 Пресс должен иметь блокировку предельного подъема плунжера силового гидроцнлиндра со столом.
5.14.3.4 Управление работой пресса следует осуществлять по принципу занятости обеих рук оператора. Допускается применение шторок.
5.14.4 Литьевые плунжерные прессы (с вулканизацией)
5.14.4.1 Гндроиилиндры перемещения траверсы-должны иметь демпфирующие устройства, обеспечивающие плавный останов траверсы н фиксацию ее в верхнем положении.
5.14.4.2 На прессах при любом режиме работы должны быть установлены предохранительные шторки, сблокированные с пусковым устройством, закрывающие при подъеме плит травмоопасную зону и исключающие возможность нахождения рук и частей одежды оператора в зоне плит прн их смыкании.
5.14.4.3 В случае отсутствия шторок управление работой пресса следует осуществлять по принципу занятости обеих'рук оператора.
5.14.4.4 Перемещение средних плнт пресса (выталкивателя и тарелки) в ручном режиме следует осуществлять по принципу занятости обеих рук оператора.
5.15 Гидравлические вулканнзациоиные н гидравлические челюстные прессы для вулканизации клиновых ремней
5.15.1 Мкогоплктные прессы с нижним расположением силовых цилиндров должны иметь ограничители1 для опускающихся адат.
5.15.2 Во избежание травм обслуживающего персонала а »*е«*-
18

Страница 22

ГОСТ 122.045—М
росхеме прессе необходимо предусмотреть блокировку, препятствующую пуску пресса при открытых шторках.
5.15.3 Для защиты оператора от действии тепла прессы должны иметь защитные шторки,.сблокированные с пусковым устройством и исключающие возможность нахождения рук и частей одежды оператора в зоне плит при их смыкании. Пресс должен быть оснащен вентиляционным кожухом.
5.154 В случае отсутствия шторок управление работой пресса следует (при наличии маниоулятора) осуществлять по принципу занятости обеих рук оператора.
5.15.5 Для прессов с верхним расположением силовых цилиндров необходимо предусмотреть подпорные клапаны, исключающие самопроизвольное опускание поршня.
5.15.6 Прессы должны быть оснащены отсасывающими кожухами и патрубками дли локализации вредных выбросов, подсоединенными к вытяжной вентиляции иеха.
5.157 Прессы с двусторонним обслуживанием должны иметь блокировки, обеспечивающие смыкание нлнт пресса только при включении пусковых кнопок с обеих сторон пресса.
5.15.8 Для экстренной остановки всех движущихся механизмов и полного отключения пресса должны быть предусмотрены кнопки «ОБЩИЙ СТОП» с грибовидным толкателем. При двустороннем обслуживании прессов аварийные кнопки должны быть на каждом рабочем месте.
5.15.9 Конструкцией манипулятора должно быть предусмотрено надежное, фиксирование исполнительных механизмов в заданных положениях.
5.15.10 Конструкция манипулятора пресс-форм должна обеспечивать блокировку, предупреждающую смыкание плнт вулканиза-циоиного пресса при неполном перемещении в него пресс-форм с манипулятора нлн неполном перемещении пресс-форм т него па манипулятор.
5.15.11 Пресс должен быть снабжен манометром, показывающим значение давления рабочей жидкости п иилнндре. Манометр должен быть расположен на пульте управления или В местах, хорошо просматриваемых обслуживающим персоналом.
5.16 (Машины для удаления облоя
5.16.1 При снятии или установке обрлбатываемых деталей должны быть предусмотрены приспособления, исключающие возможность касания руками режущего инструмента.
5.16.2 Машины для удаления облоя должны иметь конкретные средства безопасности при работе на них (механические пневматические выталкиватели, съемники, защитные кожухи, ограждения кожухов н т. п.).

Страница 23

ГОСТ 12Л.МЯ— М
5.17 Установка для покрытия арматуры клеем 5.17.1. В конструкции установки должен быть предусмотрен
аварийный выключатель на рабочем месте.
5.17.2 Установив должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.
5.18 Оборудование для неформовых изделий
5.18.1 Линия для шприцевания, вакуумирования и вулканизаций изделий в расплавах солей
5.18.1.1 Управление приводами машин, входящих в линию, должно быть дистанционным, с общего пульта. Каждая машина линии должна иметь кнопку аварийного останова.
5.18.1.2 Ванна вулканизатора должна быть оснащена индивидуальными вентиляционными системами.
5.18.1.3 В воздуховодах вытяжной вентиляции необходимо устанавливать приспособлений для улавливания масляных аэрозолей.
5.18.2 Линия для вулканизации губчатых резиновых изделий в
псевдоожиженном слое
5-18.2.1 Управление приводами машин в линии должно быть дистанционным, с пульта управления; для безопасности обслуживания каждая машина должна иметь кнопку останова.
5.18.2.2 На ляннн должны быть предусмотрены: -блокировка включения калориферов при неработающих воздуходувке н вытяжном вентиляторе;
-блокировка включения ножа при открытом смотровом люке
станка- _
5.18.2.3 В линии должна быть предусмотрена звуковая и световая сигнализации, предупреждающая о подходе захвата заправочного устройства к конечной точке камеры вулканизатора и о наличии тальковой эмульсии в резервуаре машины.
5.19 Оборудование для производства рукавов 5.19.1 Машины и агрегаты для изготовления рукавов с вращаю-
щимися планшайбами и поступательно перемещающимся дорном
5.19.1.1 Машины и агрегаты для сборки напорных н напорно-всасывающнх рукавов обмоточной конструкции
5.19.1.1.1 На машинах и агрегатах должно быть раздельное включение планшайб и тянущих устройств.
5.19.1.1.2 Зона наведения лент и проволоки должна быть ограждена с целью исключить доступ в нее рук я частей одежды работающего.
5.19.1.2 Машины и агрегаты для сборки рукавоо навнвочнов конструкции

Страница 24

ГОСТ 12.2045-М
5.19.1.2.) Машины я агрегаты должны нысть тормозное устройство, обеспечивающее останов рабочих органов.
5.19.1.2.2 Для исключения попадания рук и частей одежды работающего в зону вращения дверцы кожуха должны быть сблокированы с пусковым устройством.
519.1.3 Машины нг агрегаты для сборки рукавов оплеточной конструкции
5.19.1.3.1 Боковые ограждения планшайбы с катушками или шпулями должны быть сблокированы с пусковым устройством машины.
5.19.1.3.2 Устройство для промазки рукава клеем должно быть в герметичном исполнении.
5.19.1.3.3 Конструкция тянульного устройства должна исключать возможность захвата рук и частей одежды работающего при заправке дорнл.
5.19.1.3.4 Машины и агрегаты должны быть снабжены индивидуальной вентиляционной системой.
5.19.1.3.5 Машины н агрегаты должны иметь средства автоматического ост ало аа и сигнализации, срабатывающие при израсходования или обрыве нитей или проволоки.
5.19.1,4 Машины и агрегаты для раэбинтовкн рукавов
5.19.1.4.1 Зона схода бинта с рукава на планшайбу должна иметь ограждение, исключающее доступ рук и частей одежды работающего.
5.19.1.4.2 Включение в работу планшайб и тянущих устройств следует осушееттлять раздельно.
5.19.2 Рукавно-сборочныв машины (комбинат-машины)
5.19.2.1 Машины должны быть оборудованы звуковой и световой .сигнализацией, предшествующей опусканию прикаточного валике.
5.19.2.2 Аварийный останов машины должен быть возможен с любого места рабочей зоны.
5.19.23 Во избежание самопроизвольного сматывания бинта с катушки каретка должна иметь тормозное устройство.
5Л9.2.4 Каретка машины должна иметь ограничители, обеспечивающие автоматическое отключение каретки и переключение ее движения ил обратный ход.
5.19.3 Станки для изготовления спиральных рукавов
5.1931 Станок должен иметь аварийный выключатель для останова закаточной головки с любого места рабочей зоны..
5.19.3.2 Конструкции станка и каретки должны полностью исключать доступ рук рабочего в зону наведения спирали н захват его одежды.
21

Страница 25

ГОСТ 122.045—М
5.19.4 Станки для разбинтовки и съема рукава с дорна
5.19.4.1 Станок должен быть оборудован аварийным выключателем с электротормозом, позволяющим осуществлять останов нз любой точки рабочей зоны.
5.19.4.2 Каретка станка должна иметь специальные ограничители, обеспечивающие автоматическое отключение каретки и переключение ее движения на обратный код.
5.19.4.3 Конструкция головки стайка должна исключать возможность выпадания дорна и затягивания рук рабочего нлн его одежды в станок. •
5.19.5 Агрегаты освинцевйния рукавов
5.19.5.1 Агрегат должен быть снабжен ниднвндуальной вентиляционной системой.
5.19.6 Агрегат для снятия свинцовой оболочки
5.19.6.1 Вални для протаскивания свинцовой оболочки к резательным ножам должны.иметь ограждение, исключающее захват рук рабочего прн заправке свинцовой оболочки.
5.19.6.2 Агрегат должен иметь индивидуальную вытяжную вентиляционную систему улавливания свинцовой пыли, сблокированную с его запускающим устройством.
5.197 Станки для правки дорнов
5.19.7.1 Между падающим и отборочным механизмами -не должно быть проходов.
6.19.7.2 Правильные и поддерживающие ролики должны быть закреплены и ограждены так, чтобы была полностью исключена возможность захвата рук или одежды рабочего.
5.19.73 Конструкция станка должна обеспечить безопасность рабочего в случае биения дорна.
5.19.7.4 Конвейер или направляющие станка должны быть ограждены по всей длине и высоте. -
5.19.8 Станки для перемотки проволоки
5.19.8.1 Станок должен быть оборудован устройством, останавливающим его прн обрыве проволоки нлн ее израсходовании с бухты.
5.19.8.2 Рабочее место должно быть оборудовано защитным экраном, исключающим травмирование глаз оператора при' обрыве проволоки. _ ,
5.199 Станки для перемотки бинтов ,
5.19.9.1 Привод катушки для намотки бинта должен иметь тормозное устройство.
5.19.9.2 Прн превышении допустимого усилия тормозное устройство намотки бинта на катушку должно обеспечивать проворачивание, чтобы исключить обрыв бинта или'захват рук рабочего или части его одежды.
22

Страница 26

ГОСТ 12.2.045— м
5.20 Вулканизацнонные автоклавы
5.20.1 Вулканнэацнонные автоклавы должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.20.2 Вулкан из аинон вые автоклавы должны быть оснащены блокирующими устройствами, исключающими возможность открытия байонетного затвора крышки автоклава при наличии давления в автоклаве, а также исключающими возможность создания давления в автоклаве при неполном закрытии байонетного затворе-
5.20.3 Автоклавы должны быть обеспечены устройствами для принудительной продувки автоклава перед открытием крышки.
5.20.4 Автокланы должны быть снабжены приборами для конт-.роля скорости прогрева и охлаждения стенок и реперами для контроля тепловых перемещений.
5.20.5 Автоклавы должны быть снабжены системой «ключ-мар-ка> с механическим или электромеха к ическнм (по типу замка зажигания автомобиля) замком.
5.20:6 В автоклавах внутренним диаметром свыше 800 мм поворот кольца н открытие-закрытие крышки должны быть механизированы.
520:7 Система отвода конденсата из автоклава должна обеспечивать нейрерывны* оТвоа конденсата во время работы автоклава н полное удаление конденсата перед открытием байонетного затвора:
5.20.6 На вулкаиизационных автоклавах должка быть световая сигнализация, предупреждающая об отсутствии давления в автоклаве.
5.20.9 Автоклавы должны иметь устройства, обеспечивающие автоматическое регулирование температуры и давления в автоклаве при заданном технологическом режиме на весь цикл вулканизация.
5.20.10 Автоклавы должны быть снабжены прибором, регистрирующим число циклов нагружен ин.
^ 5 20. II На пульте и щите управления должны быть предусмотрены:
-световая сигнализация о наличии напряжения на щите управления;
-световая.и звуковая сигнализация о предельных значениях параметров работы автоклава (давления, температуры и других непбюдимых параметров).
5.20.12 Управление бамонетным затвором механизированных автоклавов должно быть дистанционным, с пульта управления.
23

Страница 27

ГОСТ 122.045—И
Управление работой автоматизированных-автоклавов должно быть осуществлено с пульта управления; при атом должна быть предусмотрена возможность перехода на дистанционное управление.
5.21 Линии непрерывной вулканизации с нагревом изделия в поле СВЧ
5.21.1 Устройства СВЧ-нагрева должны иметь блокировки; • открытия волноводов (камер); . - ,
-задержки изделия внутри волноводов;
- разрыва изделия.
5.22 Линии непрерывной вулканизации в-расплавах солей
5.22.1 Вулканизатор должен иметь: -блокировку подъема н опускания транспортеров;
- блокировку перегрева расплава солей.
из латекса
5.23.1 Оборудование для производства маканых изделий
5.23.1.1 Кассеты с формами для изготовления маканых изделий должны быть оснащены фиксаторами, исключающими их произвольное вращение вокруг оси.
5.23.1.2 На. рельсовых путях для движения по ним кассет с формами должны быть установлены ограничители пути движения кассет с формами.
5.23.1.3 Для ремонта н замены кассет с формами изготовления маканых изделий (перчаток) должны быть предусмотрены подъемно-транспортные средства.
5.23.1.4 Рычаги управлении движением по монорельсам кассет с формами для изготовления маканых изделий (перчаток) должны быть снабжены наконечниками нз мягкой резнвы.
5.23.2 Оборудование для производства формовых и неформовых губчатых изделий
5.23.2.1 Процесс промывки и удаления воды из латекеных губчатых изделий должен быть механизирован. Отжимные валки агрегата промывки н удаления воды из латекеных изделий должны быть ограждены. В местах нахождения работающих на агрегате должны быть установлены тросики для аварийной остановки агрегата промывки и удаления воды из латекеных изделий.
5.23.2.2 Для тушения в камере сушки загоревшихся латекеных губчатых изделий должны быть необходимые средства пожаротушения.
5.23.2.3 В случае аагорання изделий в камере сушки от токов
24

Страница 28

ГОСТ 112.045-М
высокой частоты подача в нее воды или пара должна быть только после полного снятия электрического напряжения.
5.23.3 Оборудование для производства нитей
5.23.3,1 Концентрация вредных примесей в рабочей зоне при работающей вентиляционной системе и установленных укрытия! ванн коагуляции не должна быть выше предельно допустимой.
523.3.2. Конструкция печи сушки должна исключать попадание рук или части одежды рабочего во входную шель печи при заправке нитей.
5.23.3.3 При включенной вентиляции суммарный расход отсасываемого воздуха от печи сушки и вулканизации (отсос в. шести точках) должен быть не менее предельно допустимого.
5.23.3.4 Па участке талькнроаання должны быть предусмотрены антистатические стержни.
5 23.3 5 При работе вентиляции н установленном укрытии таль-катара концентрация талька в воздухе должна быть не более предельно допустимой.
5.23.3.6 Конструкция оборудования на участке каландрирования, намотки н укладки нитей должна исключать попадание рук или частей одежды рабочего в потом движущихся нитей при их заправке.
в МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИИ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Метод определения шумовых характеристик выбирают по ГОСТ 12.1.028.
6.2 Метод измерения механических колебаний выбирают по ГОСТ 12.1.012.
6.3 Контроль электробезопасности должен соответствовать требованиям ПУЭ, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и ГОСТ 12.1.019.
6.4 Методы контроля за соблюдением требований взрывобезо-пасностн должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.010.
6.5 Методы определения пожарной безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12 1.004.
6.6 Контроль за безопасным проведением работ с емкостным оборудованием, эксплуатируемым под давлением, должен соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
25

Страница 29

ГОСТ 12.2.045—94
УДК 678.059 658.3823:006.354 ОКС 83.200 Т58 ОКП 36 2000
Ключевые слова: резиновые смеси, каучук, рези нос меснтелн, вальцы, червячные машины, каландры, клиновые ремни, конвейерные ленты, литьевые машины, вулканнэадионные автоклавы, вулканизация
36

Страница 30