Ходунки. Технические требования и методы испытаний

Страница 1

ГОСТ Р 51078-97 (ИСО 11199-1-96)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ХОДУНКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
•п г*
т
г*
2
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ V 51078—«>7
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИстандарт) Госстандарта России и государственным научно-производственным предприятием (ГНПП) «Мелоборудование> по федеральной комплексной программе «Социальная поддержка инвалидов-, утвержденной Постаио&зением Правительства Российской Федерации от 16 января 1995 г. № 59
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 381 -Технические средства для инвалидов»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 июля 1997 г. № 260
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 11199—1—96 «Технические средства дня облегчения ходьбы, управляемые обеими руками. Технические требования и методы испытаний. Часть I. Ходунки», за исключением разделов I и 2 и пунктов 4.1.4. 4.5 и 5.1
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов. 1997
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
п

Страница 3

Страница 4

ГОСТ Р 51078-97 (ИСО 11199-1-96)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ХОДУНКИ
Технические тоебования и методы испытаний
№а11йп$ Ггатс*. Тссппка! гсцтлгстсШк апй 1с« пкчЫнЬ.
Дата введения 1998—01-01
I ОВЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на ходунки, облегчающие самостоятельное передвижение полыователя массой не менее 50 кг внутри и вне помещений (далее — ходунки).
Ходунки относятся к группе 12 06 03 в соответствии с ГОСТ Р 51079. Климатические исполнения ходунков — У 1, У 1.1. УХЛ по 4.2 ГОСТ 15150, по для применения при температуре в диапазоне значений от плюс 40 до минус 40 "С (для исполнений У 1 и У 1.1).
Все требования стандарта подлежат проверке при сертификации в законодательно регулируемой сфере.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 9.032—74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.301—86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302— 88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303—84 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обшие требования к выбору
ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия
11:1.1 ш к «инициальное
I

Страница 5

ГОСТ I1 51078-97
ГОСТ 177—88 Водорода перекись. Технические условия ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7502—89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 13837—79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 14193—78 Моиохлорамин ХБ технический. Технические условия
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 25644—88 Средства мокшие синтетические порошкообразные. Обшне технические требования
ГОСТ 29329—92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ Р 51079—97 Технические средства реабилитации людей с ограничениями жизнедеятельности. Классификация
3 ОПРЕДЕЛЕНИЙ
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
ЗЛ Ходунок — вспомогательное техническое средство, предназначенное для облегчения ходьбы, с четырьмя опорами и двумя рукоятками, управляемое обеими руками пользователя, возможно в комбинации с верхней частью тела.
3-2 Высота ходунка — расстояние от задней контрольной точки рукоятки до паза (рисунки I, 2).
3.3 Максимальная ширина ходунка — максимальное расстояние между задними опорами ходунка при его Максимально высоком положении, измеренное по горизонтали перпендикулярно к направлению движения (рисунок I).
3.4 Максимальная длина ходунка — максимальное расстояние между передней и задней опорами ходунка при его максимально
2

Страница 6

ГОСТ Р 51078-97
высоком положении, измеренное по горизонтали в направлении движения (рисунок I).
3.5 Диаметр поворота холунка — диаметр наибольшей окружности, описываемой ходунком при его максимально высоком положении и повороте на 360" относительно собственной центральной вертикальной оси.
3.6 Статическая устойчивость ходунка — угол наклона плоскости, при котором происходит подъем какой-либо опоры ходунка нал плоскостью.
3 4
i —■ длина холункд; О ~- дидиетр попорота яодункд; В — ширит дод>шсд; И — пысогд ходун*.' / — ■ I.- ■■ ю'. т ■ .и; 1Т1Л. 2 — передние опори; $^ рукоягяд; 4— 1ддняя контродьндя точкд рукоятки; 5 — ъдлпне опори; 6 — иекашпм регулировании «ысоты;
7 — I .1 I I I- I ■: I' м
Рисунок I — ОбшлП вил ходунка

Страница 7

ГОСТ I* 51078-97
4 ТЕХНИЧЕСКИ К ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Обшие положения
4.1.1 Ходунки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технических условий на ходунки конкретных видов.
4.1.2 Конструкция ходунка должна обеспечивать удобство пользования им и свободу действий пользователя, плавность перемещения и отсутствие дребезжания ходунка в процессе эксплуатации, а также ремонтопригодность, включая взаимозаменяемость отдельных деталей, при необходимости их замены, без применения специальных инструментов и приспособлении.
Шаг возвратно-поступательного движения ходунка при его перемещении (возвратно-поступательном движении) должен составлять не менее 90 % максимальной ширины ходунка.
4.1.3 По соотношению высоты ходунка и роста пользователя устаио&пено шесть типоразмеров ходунков (таблица I).
4

Страница 8

ГОСТ Р 51078—97
ТаГхиша 1
В миллиметрах
Типоразмер ходунка" Рое» подкмнмтеля Высота ходунка
мним ншл ьндя чаксииадымв
1 900 350 550
2 1100 450 650
3 1300 550 750
4 1550 650 850
5 1В0О 750 950
6 2050 850 1100
1) Ходунок может быть нескольких ти но размеров благодаря механизму
регулирования высоты
4.1.4 Ходунки климатических исполнений У I. У 1.1 по ГОСТ 15150 не должны обнаруживать какой-либо остаточной деформации, могушей ухудшить их эксплуатационные свойства, а также не должны иметь третий, отслоений покрытий и других дефектов внешнего вила при воздействии температуры воздуха в диапазоне значений от плюс 40 до минус 40 'С и при резком изменении температуры воздуха в диапазоне значений от плюс 20 до минус 40 *С в течение 15 мин.
Ходунки климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150 эксплуатируют при температуре в пределах значений от плюс 35 до плюс 10'С
4.1.5 Максимальная ширина ходунка, предназначенного для жилых помещений, — не более 650 мм, что позволяет свободно проходить влверной проем.
4.2 Требования к рукоятке (ручке) 4.2.1 Рукоятки (ручки) ходунка должны быть изготовлены из неабсорбирующего материала, обладающего низкой теплопроводностью, и иметь такую форму, которая обеспечивает прочность их захвата (отсутствие скольжения рук при захвате), а также легкость чистки и сани/арной обработки.
При применении регулируемых (поворотных) рукояток необходимо обеспечить их надежную фиксацию в рабочем положении.

Страница 9

ГОСТ I* 51078-97
4.2/2 Ширина рукояток — от 20 до 50 мм.
Примечание - Настоящее требование не рас I г рос I раня стен на специальные (анатомические) рукоятки.
4.3 Требования к опорам и наконечникам
4.3.1 Опоры ходунка должны иметь наконечники такой конструкции, которая обеспечивает надежное их удержание на опорах. Не допускается протыкание наконечников опорой при правильной эксплуатации ходунка.
4.3.2 Конструкция наконечников должна обеспечивать легкость их замены и исключать создание эффекта «присоски* при прикосновении к поверхности, по которой происходит движение ходунка.
4.3.3 Наконечник должен быть изготоатен из упругого, прочного материала, имеющего высокий коэффициент трения, однако ивет поверхности, по которой происходит движение ходунка, не должен изменяться.
4.4 Требования к устройствам регулирования высоты и складывай и я
4.4.1 Устройство регулирования высоты должно иметь отчетливые отметки с указанием максимально допустимого удлинения.
4.4.2 Устройства регулирования высоты и складывания ходунка не должны иметь свободного хода при нагрузках, значения которых указаны в 5.2.3. Регулировать высоту и складывать ходунок пользователь должен без применения специальных инструментов.
4.4.3 В складывающемся ходунке необходимо обеспечить его надежную фиксацию в рабочем положении.
4.4.4 Световозвращающее устройство (в случае его применения) устанавливают вертикально под прямым углом к линии движения ходунка в нижней его части на высоте 300 мм от поверхности, по
которой происходит движение ходунка. 4.5 Требования к материалам
4.5.1 Материалы.из которых изготоатен ходуиок.касающиеся тела лользователя.должны быть разрешены к применению Минздравом России.
4.5.2 Материалы, применяемые для изготовления ходунка, не должны содержать ядовитых (токсичных) компонентов^ также воздействовать на ивет поверхности (пола,одежды.кожи пользователя), с которой контактируют те или иные детали ходунка.
4.5.3 Материалы, применяемые для изготовления ходунка, не должны обесцвечиваться в процессе его нормальной эксплуатации.
4.5.4 Поверхности всехдеталей ходунка не должны иметь заусенцев, задиров.осгрых кромок или высгуловхпособных повредить шежду или
6

Страница 10

ГОСТ Р 51078—97
причинить дискомфорт пользователю, а также не должны иметь трещин, отслоений покрытий и других дефектов внешнего вида.
4.5.5 Металлические детали ходунка должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или должны быть защищены от коррозии покрытиями по ГОСТ 9.301.
4.5.6 Металлические и неметаллические неорганические покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.303.
4.5.7 Ходунки должны быть устойчивы к дезинфекции 3 $ м раствором перекиси водорода по ГОСТ 177 с добавлением 0,5 %-го моющего средства по ГОСТ 25644 либо I %-м раствором монохло-рамниа ХБ по ГОСТ 14193.
4.5.К При транспортировании и хранении ходунки должны быть устойчивы к воздействию климатических факторов по ГОСТ 15150 для условий хранения 5.
4.6 Треб о в а н и я механической прочности 4.6.1 Не должно быть обнаружено какой-либо остаточной деформации, могущей ухудшить эксплуатационные свойства ходунка, устройств его регулирования и складывания при нагрузках, значения кото* рыч указаны в 5.2.3 и 5.3.2, а направление действия — на рисунке 3.
I — ..1 I I■!■ ► ■ I 1 .'■ ■ I .1 ч точка руьоцгкн
Рисунок 3
7

Страница 11

ГОСТ I' 51(178-97
4.6.2 Не должно быть обнаружено остаточной деформации (искривления) опор ходунка, превышающей 15 мм, при нагрузках, значения которых укатаны и 5.4.3.
4.7 Требования статической устойчивости 4.7.1 При пагруженни рукояток усилием, значение которого со-ста&тяет 250 Н±2 %, ходунок должен иметь статическую устойчивость в продольном направлении движения вперед (рисунок 4) не менее 10назад (рисунок 5) — не менее 7 " и статическую боковую устойчивость (рисунок 6) — не менее 4 *.
О — угол наклони шос.оии /— передни кон тр.-и I . !"■ -.1 рукоятки

Страница 12

Страница 13

ГОСТ I1 51078-97
л - угол тмкпшнд гьк1с&1>с1к
Рисунок 6
5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
5.1 Обшие положения
5.1.1 Условия испытаний должны соответствовать нормальным климатическим условиям испытаний по ГОСТ 15150. кроме специальных условий, установленных техническими условиями на ходунки конкретных видов.
■5.1.2 Все испытания (1а исключением испытаний в специальных условиях, установленных техническими условиями на холунки конкретных видов) проводят при максимальной высоте ходунка.
Регулируемые рукоятки должны быть установлены пол максимальным углом относительно линии движения ходунка в соответст-
10

Страница 14

ГОСТ Г 51078-97
вии с требованиями, установленными техническими условиями на ходунки конкретных видов.
Когда продольная ось рукоятки (ручки) и линия движения ходунка вперед параллельны, угол является нулевым.
При проведении испытаний все углы фиксируют.
5-1-3 При приемо-сдаточных испытаниях ходунки подвергают выборочному контролю в объеме не менее двух штук от партии, из которых один ходунок подвергают испытаниям на усталостную прочность и статическую устойчивость, а другой — испытаниям на статическую прочность ходунка и опор, а также на стойкость к климатическим воздействиям.
Примечание — Партией считают количество ходунков, предъяаюнных для контроля по одному сопроводительному документу.
5.1.4 Перед проведением испытаний каждый ходунок подвергают внешнему осмотру. Все дефекты (трещины, дефекты покрытой и т. п.) регистрируют.
5.1.5 Основные (линейные) размеры ходунка проверяют металлической линейкой длиной 500 или 1000 мм по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 класса точности 2, пределом измерений не менее 2 м, а также штангенциркулем по ГОСТ 166.
5.1.6 Массу ходунка проверяют взвешиванием на весах с наибольшим пределом взвешивания 200 кг, пеной деления 0,1 кг, обычного класса точности по ГОСТ 29329.
5.1.7 Проверку усилий проводят динамометром по ГОСТ 13837 или другим измерительным прибором с погрешностью измерений, значение которой составляет ±2 % предельного значения измеряемого усилия.
5.1.8 Проверка металлических и неметаллических неорганических покрытий - по ГОСТ 9-302.
5.1.9 Проверку лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.032 (в части внешнего вида) по образцам, утвержденным в установленном порядке.
5.1.10 Устойчивость ходунка к дезинфекции проверяют протиранием ходунка отжатым тампоном, предварительно смоченным в указанном в 4.5.7 растворе. После пяти ннклов испытаний не должно появиться нарушений покрытий (изменения цвета, отслоений и т. п.). За цикл принимают двукратную протирку ходунка с выдержкой в течение 15 мин после каждой обработки.
I 1

Страница 15

ГОСТ I1 51078-97
5.1 .11 Стойкость ходунка к воздействию климатических факторов проверяют по ГОСТ 15150: на тепло- и холодоустойчивость — в камере холода и тепла; на влагоустойчивость — в камере влажности. После испытаний ходунки должны соответствовать требованиям 4.1 А
5.2 Испытания на усталостную прочность
5.2.1 Для проверки усталостной прочности ходунок устанавливав ют на горизонтальной неподвижной поверхности.
Высота ходунка и положение рукояток должны соответствовать 5.1.2.
5.2.2 Усталостную прочность ходунка проверяют путем приложения вертикально направленной нагрузки, как показано на рисунке 3.
Линия нагрузки должна проходить через середину линии, соединяющей задние контрольные точки рукояток.
5.2.3 Значение прилагаемой циклической нагрузки частотой, не превышающей I Гц, для ходунков, рассчитанных на пользователя массой 100 кг. должно состаолять 800 Н±2 %, а для ходунков, рассчитанных на пользователя массой, отличной от 100 кг, значение нагрузки должно составлять (8,0А/П) Н. но не менее 400 Н±2 где Ма — максимальная масса пользователя, кг.
Число циклов — не менее 200000.
5.3 Проверка статической прочности ходунка
5.3.1 Статическую прочность ходунка проверяют путем приложения вертикально направленной нагрузки, как показано на рисунке 3.
5.3.2 Значение прилагаемой нагрузки для ходунков, рассчитанных на пользователя массой 100 кг. должно состаолять не менее 1500 Н±2 %, а для ходунков, рассчитанных на пользователя массой, отличной от 100 кг, значение нагрузки должно составлять (15 А/„) Н, но не менее чем 750 Н±2 %щ где Ма — максимальная масса пользователя» кг.
Значение нагрузки постепенно увеличивают до максимального значения в течение 5 с и выдерживают ходунок под этой нагрузкой в течение не менее 5 с.
5.4 Проверка статической прочности опор ходунка
5.4.1 Статическую прочность опор ходунка проверяют путем поочередного приложения к каждой из опор ходунка нагрузки под прямым углом в точке, отстоящей на 10 мм от нижнего конца опоры (рисунок 7).
12

Страница 16

ГОСТ Р 51078—97

/ — занушвд; 2 — упоры Рисунок 7
5.4.2 Для проведения испытания необходимо снять с опоры наконечник и вставить в нижнюю часть опоры плотно прилегающую заглушку на глубину не более 100 мм. Заглушка должна выступать из опоры не менее чем на 10 мм.
Ходунок должен быть установлен в максимально высокое положение.
Опора, которую испытывают, должна быть установлена на упоры, один из которых располагают как можно ближе к нижнему связую* щему элементу ходунка со стороны рукоятки, а другие — в точках, расположенных как можно ближе к верхней части опоры снизу и сверху, как показано на рисунке 7.
5.4.3 Значение прилагаемой нагрузки, состаатяюшее 500 Н±2 %, постепенно увеличивают до максимального значения в течение 2 с и выдерживают ходунок под этой нагрузкой в течение не менее 5 с.
5.5 Проверка статической устойчивости ходунка
5.5.1 Статическую устойчивость ходунка определяют на испытательной плоскости, представляющей собой ровную жесткую поверхность, наклон которой можно изменять (рисунки 4, 5, 6).
13

Страница 17

ГОСТ I' 51(178-97
Проверку статической устойчивости ходунка проводят путем определения угла наклона плоскости, при котором происходит польем какой-либо опоры ходунка над плоскостью, с погрешностью ±1 *.
5.5.2 Ходунок должен быть нагружен вертикально направленным усилием, как показано на рисунках 4, 5, 6.
Линия нагрузки должна быть всегда вертикальной. Значение прилагаемой статической иагружи должно составлять 250 Н±2 %.
Высота ходунка и положение рукояток должны соответствовать 5.1.2.
5.5.3 При определении статической устойчивости ходунка в продольном направлении движения вперед линия нагрузки должна проходить через середину линии, соединяющей передние контрольные точки рукояток, а при определении статической устойчивости ходунка в продольном направлении движения назад линия нагрузки должна проходить через середину линии, соединяющей задние контрольные точки обеих рукояток.
5.5.4 Статическую боковую устойчивость проверяют отдельно для каждой стороны ходунка, прикладывая вертикально направленную нагрузку к рукоятке ходунка, как показано на рисунке 6.
Испытание проводят для обеих рукояток. Определяют среднее арифметическое значение угла наклона плоскости, при котором происходит подъем опоры холунка над плоскостью, с погрешностью ±1 *
14

Страница 18

Страница 19