Кресла-коляски. Методы испытаний для определения коэффициента трения испытательных поверхностей

Страница 1

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРЕСЛА-КОЛЯСКИ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ПОВВРХНОСТЕЙ
Издание официал ьж
ГОССТАНЛЛРГ РОССИИ Москва

Страница 2

гост р исо ?т-1Э-м
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом машиностроения и Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 381 «Технические средства для инвалидов»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 16 июля 1996 г. № 455
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного станлирто ИСО 7176—13—89*Кросли-коляски. Определение коэффициента трения поверхностей для испытаний*
4 ВВЫЬН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов. 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Страница 3

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96
1 Область применения........1
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Средства испытаний. . .... 2
5 Порядок подготовки к проведению испытаний......... 4
6 Порядок проведения испытаний .... 4
7 Требования к оформлению результатов ис-
гштаний . ...........5
2-1230
III
Содержание

Страница 4

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРЕСЛА- КОЛЯСКИ
Методы ВСВЫТ1ЖЯЙ для ошклелеимя «оэффиовеид греем исвытетслышх
воырмоете*
\*71сс1с1иш МсОмхк оГ (еШ 1ог сЬМепшпаиоп о( соеОкОШ оГ 101хит&со;
Дл. .■ео-шк 1*97-07 01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на испытательные поверхности, имеющие шероховатую структуру, такую как структура необработанного бетона, ни которых проводятся испытания кресел-колясок, и устанавливает методы испытаний для определения коэффициента трения этих поверхностей.
Данный метод может быть использован для определения коэффициента трения гладких или полированных испытательных поверхностей, при этом коэффициент трения должен быть определен на всей площади испытательной поверхности.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6456—82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
ГОСТ 7338—90 Пластины релиновые и резинотканевые. Технические условия
ТОСТ Р 50653—94 Кресла-коляски. Термины и определения
Ии*»>' офплалыюс

Страница 5

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ Р 50653 и следующий термин:
Испытательная поверхность — это поверхность проезжей части улицы (шоссе), грунта (земли), опорной плоскости, на которой проводят испытания кресел-колясок.
4 СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ
4.1. Коэффициент трения испытательной поверхности определяют в результате проведения испытаний этой поверхности путем протягивания специального испытательного блока с контактной поверхностью ил нормализованной резины с установленной скоростью по испытательной поверхности.
4.2. Испытательный блок должен быть изготовлен из монолитной стали с плоской нижней поверхностью и иметь размеры, указанные на рисунке 1.
Допуск на вес размеры 12 мм.
■' - фвис-п* прябдо да нмекенха ииы ига; 1 — решноыа сиалюи
Рисунок I - Испытательный йюк
2

Страница 6

ГОСТ Р ИСО 7176—13-»
4.3 Скругленный конец нсгадтательного блока должен быть снабжен кольцом или другим подобным тягово-сцепным устройством, расположенным на расстоянии 50 мм от верхней поверхности блока, которое позволяет тянуть блок по испытательной поверхности с силой, приложенной к этому крепежному устройству и направленной параллельно испытательной поверхности.
4.4 К нижней поверхности испытательного блока как к плоской его части, гак и к скрутлению должна быть приклеена ретиновая пластина, имеющая длину 200 мм. отрину 50 мм и толщину 6 мм.
4.5 Масел испытательного блока вместе с тягово-с репным устройством и прикрепленной к нижнему основанию резиновой пластиной должна быть (510,05) кг.
4.6 Ретина, используемая для этих испытаний, должна иметь характеристики упругости и твердости, приведенные п таблице 1.
Контроль состояния поверхности резиновой пластины следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 7338.
Таблица 1
ВЯМНИРИИИМ «ломтем
I 1(1 20 30 40
Упругость. * 43-4? Я-65 66-73 71-77 74-79
Твердость, единицы Шора А 5Э±5
Примечания
1 Для сохранения уншиивк в таблице показателей в тс>киис длительного периода (нескильки> пег) следует'
а) хранить рои ну в темпом прохладном месте в соответствии с ГОСТ 7338;
б) нс|стючить непехредствемный контакт резины с маслом, спиртом, обезжири-вакнпхмм веществами.
а) оградить ремиу от вредного воиейстаия солнечного саств и нагревателей
2 Учитывая немим-жиое естественное увтлииемие качестве ре йены с течением временя, ее следует подвергать периодическому (ежегодному) контролю посредством испытания для определения коэффициента трелил не*.;» ттмстуней и гладким стектом в соответствии с настоящим стандартом
Перед проведенисм указанного испытанна испытательную повсряносп стек.-» следует очмегить ацетоном и высушить.
Если котффициент грення между рои нон и стеклом, онредедеиный в реэу.тывте ааннык испытаний, окажете! меньше 1, 3, то ретина нритнлотся иепригодиоВ для нстгопыомния с испытательным блоком.

Страница 7

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96
4.7 Силу тнги следует измерять прибором для измерения тяги, калиброванным с точностью ±2 %, в пределах от 25 до 100 Н.
Примечание — Дли ииереиии силы гати могут быть применены пружжн-ные и гилрычичееыы- манометры, а тмосе приборы хот намерения мфорайшш с
5 ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСНЫ1АНИЙ
5.1 Перед испытанием наружную поверхность резиновой пластины испытательного блока следует обработать шлифовальной шкуркой по ГОСТ 6456, затем насухо и начисто протереть сухой тканью или щеткой. При этом применение любых растворителей или других очишаюших средств не допускается.
5.2 Испытательная поверхность должна быть очищена от песка и
пыли
5.3 На каждом этапе испытаний должны быть измерены и зарегистрированы температура и влажность окружающей среды.
6 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
6.1 Испытания следует проводить на трех произвольно выбранных мерных участках (зонах) испытательной поверхности в два этапа.
6.2 На первом этапе испытаний испытательный блок с прикрепленной к нему резиновой пластиной тянуть вручную или машиной в одном направлении по каждому из трех мерных участков испытательной поверхности на расстояние 200 мм втечение Юс, измеряя и регистрируя при этом силу тяги н ньютонах на каждом участке.
По результатам испытаний определяют и записывают среднюю силу тяги А* при перемещении испытательного блока на расстояние
200 мм и данном направлении.
6.3. На втором этапе не пытан и й повторяют все процедуры первого этапа испытания, но при этом испытательный блок тянут в противоположном направлении, по результатам испытаний аналогично первому этапу определяют и записывают среднюю ситу тяги Г, в ньютонах.
6 4 Коэффициент трения и следует определять по формуле

где т — масса испытательного блока с резиновой пластиной, кг; § — ускорение свободного падения, м/с; (% =. 9,81 м/с*)-
1

Страница 8

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96
Этот метод испытании применяют тсепко для испьггатсльной поверхности, имеющей уклон не более (10±1)\ когда влияние уклона на расчет комрфиинента трения не учитывают.
Бели испытательная поверхность пэриэотальна. то можно использовать следующую 1а в НС им ость
6.5 Испытател ьную поверхность считают пригодной для проведения испытаний кресел-колясок, если коэффициент трения на каждом И! грех участков этой поверхности, определенный в соответствии с требованиями данного стандарта, находится в пределах от 0,75 до 1,0.
Т ГРЕЬЧУВЛНИЯ К ОФОРМЛЕНИИ) РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Рстулыаты испытаний по определению коэффнинента трення испытательной поверхности оформляют протоколом.
Протокол испытаний должен содержать:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) наименование и адрес предприятия, проводившего испытания; а) описание испытательной поверхности;
г) все сведения, относящиеся к методике испытаний (технические данные по испытательным средствам, условия испытании, температура, относительная влажность и т. д.);
д) результаты измерений и расчетов коэффициента трения;
е) заключение о пригодности испытательной поверхности для ггроведеннн испытаний кресел-колясок по 6.5;
ж) угол наклона испытательной поверхности относительно горизонтальной плоскости, если испытательная поверхность наклонна.
7.2 Протокол испытаний должен храниться на предприятии, проводившем испытания.

Страница 9

Страница 10

Страница 11

ГОСТ РИСО 7176-13-96 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРЕСЛА-КОЛЯСКИ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Мост

Страница 12

ГОСТ Р ИСО 7176-13—96
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом машиностроения и Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 381 «Технические средства для инвалидов»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстан-парта России от 16 июля 19% г. >* 455
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 7176—13—89 •Кресла-коляски. Определение коэффициента трения поверхностей для испытаний*
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
С ИПК Издательство стандартов. 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального тщания без разрешения Госстандарта России
и

Страница 13

ГОСТ Р НСО 7176
-13-96
Содержание
1 Область применения........ I
2 Нормативные ссылки....... 1
3 Определении....., . . 2
4 Средства испытаний......... 2
5 Порядок подготовки к проведению испытаний .............. 4
6 Порядок проведении испытаний .... 4
7 Требования к оформлению результатов ис-
пытаний ............ 5

2-12» Ш

Страница 14

ГОСТ Р ИСО 7176-13-96 ГОСУДАРСТВКННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРЕСЛА-КОЛЯСКИ
Мстозы испытавши для оофелелмша: жоэффнщкнта 1рсны ■авписыш'
аомрхвостеа
У.Ъсс!с)иш МеОюй* оГ ШЧ Ьл ЛЮтШаЧоп оГ соеПЫеШ оГ гее» *шТасе$
Див ■■■диад 1997 07 01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на испытательные поверхности, имеющие шероховатую структуру, такую как структура необработанного бетона, на которых проводятся испытания кресел-колясок, и устанавливает методы испытаний для определения коэффициента трения этих поверхностей.
Данный метод может быть использован для определения коэффициента трения гладких иди гюлированных испытательных поверхностей, при этом коэффициент трения должен быть определен на веся площади не питательной поверхности.
Требования настоящею стандарта являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6456 82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
ГОСТ 7338—90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия
ТОСТ Р 50653 — 94 Кресла-коляски. Термины и определения
И1Д1ШМ- офмиыим

1

Страница 15

ГОСТ У ИСО 7176-11—96
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ Р 50653 и следующий термин:
Испытательная поверхность — это поверхность проезжей части улицы (шоссе), грунта (земли), опорной плоскости, на которой проводят испытания кресел-колясок.
4 СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ
4.1. Коэффициент трения испытательной поверхности определяют в результате проведения испытаний этой поверхности путем протягивания специального испытательного блока с контактной поверхностью из нормализованной резины с установленной скоростью по испытательной поверхности.
4.2. Испытательный блок должен быть изготовлен из монолитной стали с плоской нижней поверхностью и иметь размеры, указанные на рисунке 1.
Попуск на вес размеры ±3 мм. / - вес» фюлсал* пряСдо да измфяри чили ип 2 — ссынсьи
(1НС1ЛНА
Рисунок I - Испытательный Сток
2

Страница 16

ГОСТ Р ИСО 7176—13—9*
4.3 Скругленный конец испытательного Блока должен быть снабжен кольцом или другим подобным тягово-спспным устройством, расположенным на расстоянии 50 мм от верхней поверхности блока, которое позволяет тянуть блок по испытательной поверхности с силой, приложенной к этому крепежному устройству и нанранленной параллельно испытательной поверхности.
4.4 К нижней поверхности испытательного блока как к плоской его части, так и к скруглению должна быть приклеена ретиновая пластина, имеющая длину 200 мм. ширину 50 мм и толщину 6 мм.
4.5 Масса испытательного блока вместе с тя го во-с цепным устройством и прикрепленной к нижнему основанию резиновой пластиной должна быть ($10,05) кг.
4.6 Ретина, используемая для этих испытаний, должна иметь характеристики упругости и твердости, приведенные п таблице 1.
Контроль состояния поверхности резиновой пластины следует осуществлять и соответствии с ГОСТ 7338.
Таблица 1
1"1ччв поивши при пшириуре. 'С
10 20 И 40
Упругость. % 43-49 58-М 66-73 71—77 74-79
Твердость, единицы Шора А 55*5
Примечания
1 Для сохранения указанных а таблице показателей в тскнис длительною периода ■<■.'.-.1 к.-- 41-и сладуат
а) хранить ретину в темном прокладном месте ■ соответствии с ГОСТ 73М;
б) исключить «посредственныЯ контакт резины с вислом, спиртом, обпжири-ваюшнми веществами.
в) страдать ретину от вр«но:о воздействия солнечною света и нагревателей
2 Учитывая ненЛскное естественное ПввяШвШ качества роимы с течением времени, ее следует лсавгенать перподичеекому (ежегодном)) контролю гюередством испытаний хтя определения дозффи1гнснта трения между реыановой пластиной и гладким стек*юм в соответствии с настоящим стандартом.
Перед проведением указанного нспытання испьпатеи.н\■■ нояеркносп стекла следует очистить ■ исто ном н высушить.
Если коэффициент грсния между резиной н стеклом, определсямыЯ в результате данных испытаний, окажете! меньше I, 3. то резина принмотся непригодной .VI» использования с испытательным блоком

Страница 17

ГОСТ Р ИГО 7176-13-»
где т — масса испытательного блока с резиновой пластиной, кг; Л — ускорение свободного падения, м/с($ = 9.81 м/с1).

4.7 Силу тнги следует измерить прибором для щмсрсния тяги, калиброванным с точностью ±2 %, в пределах от 25 до 100 Н.
Примечание — Для ■■версии* силы таги могут б*п» яримемиы пружжи-ныг и гмдриим'жкмв манометры. * кш приборы дли имергкич л.-фчрмдиии с
кр>|;ю* шкалой
5 ПОРЯДОК подготовки К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫГАНИЙ
$.1 Перед испытанием наружную поверхность резиновой пластины испытательного блока следует обработать шлифовальной шкуркой по ГОСТ 6456, затем насухо и начисто протереть сухой тканью или шеткой. При этом применение любых растворителей или других очищающих средств не допускается.
5.2 Испытательная поверхность должна быть очищена от песка и пыли.
5.3 На каждом этапе испытаний должны быть измерены и ыреги-
стрнроваиы температура и влажность окружающей среды.
I
6 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
6.1 Испытания следует проводить на трех произвольно выбранных мерных участках (зонах) испытательной поверхности в два этапа.
6.2 На первом этапе испытаний испытательный блок с прикрепленной к нему резиновой пластиной тянуть вручную или машиной в одном направлении по каждому из трех мерных участков испытательной поверхности на расстояние 200 мм в течение Юс, измеряя и регистрируя при этом силу тнги в ньютонах на каждом участке.
По результатам испытаний определяют и записывают среднюю силу тяги г", при перемещении испытательного блока на расстояние 200 мм в данном направлении.
6.3. На втором этапе испытаний повторяют вес процедуры первого этапа испытания, но при этом испытательный блок тянут в противоположном направлении, по результатам испытаний аналогично первому этапу определяют и записывают среднюю ситу тяги г\ в
ньютонах.
6.4 Ко крфиииснт трения и следует определять по формуле

Страница 18

ГОСТ Р ИСО 7176-13-М
Этот метод испытании применяют тать ко для испытательной поверхности, имеющей уклон не более (10±1|\ когда влияние уклона на расчет коэффициента трения не учитывают.
Бели непитательная сюисрхность горизонтальна, то можно иегкхть-зовать следующую зависимость 1
(Г-?,) < 0,1 (/,+/•).
6.5 Испьггатсльную поверхность считают пригодной для проведения испытаний кресел-колясок, если коэффициент трения на каждом из грех участков згой поверхности, определенный в соответствии с требованиями данного стандарта, находится в пределах от
0,75 до 1,0.
7 и'к.пкмш. К ОФОРМЛЕНИЮ РЫУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Результаты испытаний по определению коэффициента трения испытательной поверхности оформляют протоколом.
Протокол испытаний должен содержать:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) наименование и адрес предприятии, проводившего испытания.
в) описание испытательной поверхности;
г) все сведения, относящиеся к методике испытаний (технические данные по испытательным средствам, условия испытания, температура, относительная влажность и т. д.);
д) результаты измерений и расчетов коэффициента трения;
е) заключение о пригодности испытательной поверхности для проведении испытаний кресел-колясок по 6.5;
ж) угол наклона нешмттательной поверхности относительно горизонтальной плоскости, если испытательная поверхность накюнна.
7.2 Протокол испытаний должен храниться на предприятии, проводившем испытания.
■

Страница 19

Страница 20

—.г/.т.-иа.-п-л;--